机械装置及其无刷电机和定子组件的制作方法

1.本发明涉及电机技术，尤其涉及一种机械装置及其无刷电机和定子组件。


背景技术：

2.目前电机定子的生产过程极为复杂，耗时耗力，生产效率低，成本高。其包括以下步骤：
3.a)定子绕完线，引出相线后，要把相线拧紧，以防线松。而且还要把好几个漆包线拧成一股，拧成麻花状，便于后续套热缩套管。
4.b)套热缩套管在麻花状的相线上，吹热风枪，把热缩套管缩紧固定的相线上。
5.c)绑扎带，把相线预固定在相应位置上。
6.d)点胶，将胶水涂在相线上，使相线固定好。
7.e)烤胶，烘烤胶水，使胶水凝固。
8.f)剪扎带，把扎带剪除掉。


技术实现要素：

9.本发明要解决的技术问题在于，提供一种机械装置及其无刷电机和定子组件。
10.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种定子组件，包括绕线组件和压线板，所述绕线组件包括多个定子线圈，相邻的定子线圈相隔预定间隙以形成线槽；
11.所述压线板为绝缘材质，所述压线板包括板体，所述板体延伸有若干压线柱，所述压线柱伸入所述线槽以压紧所述线槽两侧的定子线圈。
12.在一些实施例中，每一个所述压线柱包括多个压线部，所述多个压线部以所述压线柱中心间隔围设在一起。
13.在一些实施例中，所述多个压线部中的至少两个压线部朝向所述线槽两侧的定子线圈设置。
14.在一些实施例中，所述多个压线部包括三个压线部，任意一个压线部朝向另两个压线部之间的空隙设置。
15.在一些实施例中，所述压线部的横截面为矩形、弧形和半圆形中的一种。
16.在一些实施例中，所述压线柱远离所述板体的一侧设有导向结构。
17.在一些实施例中，所述绕线组件包括定子铁芯和与所述定子铁芯配合的线架；所述定子线圈绕设在所述定子铁芯和所述线架上；
18.所述板体与所述线架通过定位结构配合安装。
19.在一些实施例中，所述定位结构包括：设于所述板体上的定位孔，以及设于所述线架上以插设于定位孔的定位柱；
20.和/或，所述定位结构包括：设于所述板体上的定位槽，以及设于所述线架上以插设于定位槽的定位部。
21.在一些实施例中，所述线架包括配合安装在定子铁芯两端的第一线架和第二线
架；
22.所述定位柱和/或所述定位部设于所述第一线架上。
23.在一些实施例中，所述第一线架包括第一环状部以及设于所述第一环状部上的第一套接部；
24.所述定位柱和/或所述定位部设于所述第一环状部和/或所述第一套接部上。
25.在一些实施例中，所述板体与所述线架通过热熔铆接固定在一起。
26.在一些实施例中，所述板体上还设有若干滴胶孔。
27.在一些实施例中，所述板体还设有供与所述定子线圈连接的相线引出的引出口。
28.在一些实施例中，所述压线板为塑料件。
29.在一些实施例中，所述压线柱在初始状态下的横截面尺寸略大于所述线槽的横截面尺寸。
30.本发明还提供一种无刷电机，包括上述任一项实施例所述的定子组件，以及与所述定子组件配合安装的转子组件。
31.在一些实施例中，所述板体中间设有通孔，以供转子组件的转轴伸出。
32.本发明还提供一种机械装置，其包括上述的无刷电机。
33.实施本发明具有以下有益效果：本发明的定子组件，包括绕线组件和压线板，绕线组件包括多个定子线圈，相邻的定子线圈相隔预定间隙以形成线槽；压线板为绝缘材质，压线板包括板体，板体延伸有若干压线柱，压线柱伸入线槽以压紧线槽两侧的定子线圈。该压线板的结构简单，生产制作容易，生产成本低，该压线柱能更好地把定子线圈压紧，以防线松，使得定子组件整体生产更简单，可大大提高生产效率，降低生产成本。
附图说明
34.为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，应当理解地，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可根据这些附图获得其他相关的附图。附图中：
35.图1是本发明一些实施例中的定子组件的正面结构示意图；
36.图2是本发明一些实施例中的定子组件的底面结构示意图；
37.图3是图1中定子组件的分解图；
38.图4至图5是本发明一些实施例中的压线板的结构示意图。
具体实施方式
39.为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。以下描述中，需要理解的是，“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“纵”、“横”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系、以特定的方位构造和操作，仅是为了便于描述本技术方案，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本发明的限制。
40.还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以
是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。当一个元件被称为在另一元件“上”或“下”时，该元件能够“直接地”或“间接地”位于另一元件之上，或者也可能存在一个或更多个居间元件。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅是为了便于描述本技术方案，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
41.本发明揭露了一种该机械装置，其包括但不限于建筑机械、工程机械、园林机械、发电机组、农林植保机械、石油石化机械等。该机械装置包括无刷电机，该无刷电机可以是内转子无刷电机，其包括定子组件，以及与定子组件配合安装的转子组件。该定子组件与转子组件可以是同轴设置。
42.请参阅图1至图5，是本发明一些实施例中的一种定子组件，包括绕线组件1和压线板2，绕线组件1包括多个定子线圈13，相邻的定子线圈13相隔预定间隙以形成线槽a，其中，该压线板2为绝缘材质，压线板2包括板体21，板体21延伸有若干压线柱22，压线柱22伸入线槽a以压紧线槽a两侧的定子线圈13。
43.该板状21大致为环形结构，其中间设有通孔，以供转子组件的转轴伸出。
44.在一些实施例中，该压线柱22远离板体21的一侧设有导向结构，该导向结构可以是锥形结构或者圆形结构，该导向结构可以具有倾斜导向面，以在该压线柱22插设线槽a时，不会蹭伤定子线圈13。
45.在一些实施例中，该压线柱22在初始状态下(不受力状态下)的横截面尺寸可以是略大于该线槽a的横截面尺寸。该压线柱22具有弹性，每一个压线柱22包括多个压线部，多个压线部以压线柱22中心间隔围设在一起，使得压线部之间具有一定的活动空间。其中，压线柱22插设到线槽a时，由于线槽a的空间较小，多个压线部远离该板体21的部分会沿压线柱22的中线收缩，此时产生的压缩力会作用在定子线圈13上，而压紧固定定子线圈13。可以理解地，该压线柱22的弹性由其自身结构形式而具备。
46.优选地，该多个压线部中的至少两个压线部朝向线槽a两侧的定子线圈13设置，使得至少两个压线部可以压紧线槽a两侧的定子线圈13。
47.参阅图4和图5，多个压线部包括三个压线部，任意一个压线部朝向另两个压线部之间的空隙设置，如压线部可以是包括第一压线部221、第二压线部222和第三压线部223，该第一压线部221和第二压线部222之间的间隙为第一间隙a，第二压线部222和第三压线部223之间的间隙为第二间隙b，第三压线部223和第一压线部221之间的间隙为第三间隙c，其中，该第一压线部221的横向面朝向该第二间隙b设置，该第二压线部222的横向面朝向该第三间隙c设置，该第三压线部223的横向面朝向该第一间隙c设置a，使得多个压线部受力时候，收缩均匀。
48.优选地，该压线部的横截面为矩形、弧形和半圆形中的一种。多个压线部的长度可以相同也可以不相同，同时，多个压线部的横截面的形状跟尺寸可以相同，也可以不相同。
49.在一些实施例中，该绕线组件1包括定子铁芯11和与定子铁芯11配合的线架12，该定子线圈13绕设在定子铁芯11和线架12上。其中。该板体21与线架12通过定位结构配合安装。
50.在一些实施例中，该定位结构可以是包括：设于板体21上的定位孔211，以及设于线架12上以插设于定位孔211的定位柱1215。该定位孔211可以是圆形孔，该圆形孔可以有大有小，可起到防呆的作用，可以理解地，该定位孔211的设置数量以及设置位置可根据需求进行选择，这里不做具体限定。
51.和/或，该定位结构包括：设于板体21上的定位槽212，以及设于线架12上以插设于定位槽212的定位部1216，该定位部1216可以是柱状结构，可以是圆柱状结构或者方形柱状结构，该定位槽212可以是贯通该板体21设置，也可以是不贯通板体21设置。
52.在一些实施例中，该定子铁芯11为凸极结构，且可呈柱状，具体地，在本实施例中，该定子铁芯11可大致且不限于呈圆柱状。该线架12可套设于该定子铁芯11上，其可用于供定子线圈13安装。
53.在一些实施例中，该定子铁芯11可包括环状体111以及内齿112。该环状体111为中空且两端贯通结构，且为圆环状。该内齿112可以为多个，该多个内齿112可沿该环状体111的周向间隔设置于该环状体111中。该内齿112的一端可与该环状体111的内侧壁连接，另一端可沿该环状体111的径向方向延伸设置。在一些实施例中，该内齿112可与该环状体111一体成型。
54.该线架12包括配合安装在定子铁芯11两端的第一线架121和第二线架122，该第一线架121和第二线架122可以是分别套设在定子铁芯11的轴向两端。
55.在一些实施例中，该第一线架121可为上线架，可从该定子铁芯11的一端套设于该定子铁芯11上的内齿112，该第二线架122可以为下线架，其可从该定子铁芯11的另一端套设于该定子铁芯11上的内齿112。该第一线架121和该第二线架122的结构可相同，并且该第一线架121和第二线架122可相互配合包覆于该定子铁芯11的内齿112外围。上述的定位柱1215和/或定位部1216设于第一线架121上。
56.优选地，该第一线架121可以是包括第一环状部1211以及设于第一环状部1211上的第一套接部1212，该定位柱1215和/或定位部1216设于第一环状部1211和/或第一套接部1212上。
57.优选地，该第一套接部1212上表面的间隔设有第一隔片1213和第二隔片1214，该第一隔片1213和第二隔片1214可用于对定子线圈13进行定位与限位。上述的定位柱1215可以是设置在第一隔片1213和/或第二隔片1214上。优选地，在一些实施例中，该第一环状部1211上设有凸台部，定位部1215可以是设置在凸台部上，其中，该压线部2安装到绕线组件1上时，该定位柱1215可以是穿设定位孔211，而该凸台部可对板体21的下表面进行支承。
58.优选地，该第二线架122可以是包括第二环状部1221以及设于第二环状部1221上的第二套接部1222。该第二线架122的结构可以是与该第一线架121的结构相近。
59.优选地，该板体21与线架12通过热熔铆接固定在一起，其中，该定位柱1215穿设定位孔211后，对该定位柱1215进行热熔铆接，便可把压线板2固定住。
60.优选地，该板体21上还设有若干滴胶孔213，便于后续的滴胶工序，把胶水滴在线圈绕组里面，该滴胶孔213与定子线圈13对应设置，该滴胶孔213可以是方形孔、圆形孔或者弧形孔。
61.在一些实施例中，板体21还设有供与定子线圈13连接的相线14引出的引出口214。该引出口214可以是在该板体21的边缘形成的缺口结构。
62.优选地，该压线板2为塑料件。优选地，该压线板2可以是由硬质的绝缘材料制备而成，譬如酚醛塑料、聚氨酯塑料、环氧塑料、不饱和聚酯塑料、呋喃塑料、有机硅树脂、丙烯基树脂等及其改性树脂为机体制备而成。
63.可以理解地，该定子组件绕完线后，引出相线14，把相线14放置在相应的定子线圈13上，再盖上压线板2即可，该压线板2便可把相线14锁定在相应的位置上，无需做过多的拧线、理线、套热缩套管、绑扎带、点胶、烘干胶、剪扎带等复杂工序，提高生产效率。同时，具有弹性的压线柱22，塞在线槽a里面，能把里面的绕线压紧固定住，进一步防止线松的发生。
64.该定子组件具有以下有益效果：压线板2的结构简单，生产制作容易，便宜。压线板2的板体21，能把相线14锁定在相应的位置上。压线板2上的压线柱22具有弹性，能更好地把漆包线压紧，以防线松。压线板2带有定位孔211和定位槽212，便于安装时的定位和导向，也便于跟其他工件的铆接。压线板2带有滴胶孔213，便于后续的滴胶工序。
65.可以理解地，以上实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围；因此，凡跟本发明权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本发明权利要求的涵盖范围。