一种转子更换转轴的工装的制作方法

1.本发明涉及转子维修技术领域，具体涉及一种转子更换转轴的工装。


背景技术：

2.电机转子是电机的重要组成部分，在电机成品中，电机转子通常是与转轴固定在一起。转子指由轴承支撑的旋转体，也是电机中的旋转部件。电机由转子和定子两部分组成，它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置。电机转子分为电动机转子和发电机转子，无刷直流电机的转子由一定极对数的永磁体镶嵌在铁芯表面或者嵌入铁芯内部构成。
3.现有的无刷直流电机转轴大多为单根轴，动平衡板及转子铁芯组件均安装在转轴上组成转子组件，若轴在传动过程中出现的磨损或断裂，无法在不拆开电机的状态下进行更换，且定转子分开后只能报废整个转子组件，维修成本高。电机直流转子在实际生产中，因电机轴原因(轴碰伤，轴螺纹不良等)，导致该转子报废，造成一定的经济损失。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种转子更换转轴的工装，以解决上述背景技术中提出的问题，通过设计更换工装，抽出废旧转轴，并重新压入新电机轴，减少损失，减低应电机轴原因的报废率；降低报废成本，提供市场竞争力。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种转子更换转轴的工装，包括拆换辅架，所述拆换辅架内分别设置有更换工装、限位架和承托架，所述限位架和承托架滑动安装于拆换辅架上表面，所述更换工装在拆换时置于限位架和承托架之间；
7.所述更换工装包括固定换向器环、固定转子套筒和锁紧螺丝，所述锁紧螺丝螺纹连接于固定换向器环一侧开口处，所述固定转子套筒套设于转子外部；
8.所述限位架和承托架内分别设置有限位环和承托环，所述限位环和固定转子套筒滑动套接，所述承托环和固定换向器环转动套接，所述限位环一侧设置有限位板。
9.其中，所述拆换辅架包括底板和固定安装于底板上表面的两组第一驱动丝杆，所述第一驱动丝杆对称设置，所述第一驱动丝杆表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套外圈通过轴承转动连接有两组移动块，四组所述移动块顶部固定连接有第一横撑。
10.其中，所述限位架包括对称设置有两组立板，所述限位环滑动安装于立板一侧，所述立板和限位环之间分别设置有伸缩杆和第二驱动丝杆。
11.其中，所述伸缩杆包括空心设置的导向柱和滑动安装于导向柱内的导向杆，所述导向杆一端和限位环外环面固定连接，所述导向柱一端和立板一侧固定连接。
12.其中，所述第二驱动丝杆一端转动连接于限位环外环面居中位置，所述立板内转动安装有第一同步带轮，所述第二驱动丝杆另一端贯穿于第一同步带轮且与第一同步带轮螺纹连接。
13.其中，所述立板顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端固定安装有第二同步带轮，所述第二同步带轮和第一同步带轮传动连接。
14.其中，所述第一横撑内开设有通槽，所述通槽内转动安装有双螺纹杆，两组所述立板和第一横撑滑动连接，且两组立板分别和双螺纹杆表面螺纹连接。
15.其中，所述承托架包括定位杆，所述承托环固定安装于定位杆顶端，所述承托环内环形等距阵列有承托轮，所述承托轮和固定换向器环外壁贴合设置。
16.其中，两组所述第一驱动丝杆之间设置有第二横撑，所述第二横撑通过第一驱动丝杆滑动安装于底板上方，且第二横撑内开设有定位孔，所述定位孔和定位杆匹配设置。
17.其中，所述承托轮两侧对称设置有耳板，两组所述耳板之间固定连接有支撑轴，所述承托轮通过轴承转动安装于支撑轴表面，所述耳板固定安装于承托环内壁。
18.综上所述，由于采用了上述技术，本发明的有益效果是：
19.本发明中，通过设计更换工装，抽出废旧转轴，并重新压入新电机轴，减少损失，减低应电机轴原因的报废率；降低报废成本，提供市场竞争力；
20.本发明中，设置拆换辅架，分别在拆换辅架内滑动设置有限位架和承托架，利用承托架承托固定转子套筒，同时利用限位架对固定转子套筒进行单向限位，便于液压机将电机轴压出；
21.本发明中，限位架和承托架均在x轴和y轴向均设置移动驱动装置，扩大整个更换转轴的辅助用具的可操作范围，适用于不同型号的电机以及电机轴，且限位环和承托环均为对称设置的半圆形套环，便于操作的同时，便于转子的取放。
附图说明
22.图1为本发明一种转子更换转轴的工装的立体结构示意图；
23.图2为本发明一种转子更换转轴的工装的更换工装立体结构示意图；
24.图3为本发明一种转子更换转轴的工装的拆换辅架和限位架部分立体结构示意图；
25.图4为本发明一种转子更换转轴的工装的承托架局部立体结构示意图；
26.图5为本发明的现有转子立体结构示意图。
27.图中：1、拆换辅架；101、底板；102、第一驱动丝杆；103、螺纹套；104、移动块；105、第一横撑；106、第二横撑；107、定位孔；2、更换工装；201、固定换向器环；202、固定转子套筒；203、锁紧螺丝；3、限位架；301、限位环；3011、限位板；302、立板；303、第二驱动丝杆；304、第一同步带轮；305、驱动电机；306、第二同步带轮；4、承托架；401、承托环；402、定位杆；403、承托轮；404、耳板；405、支撑轴；5、伸缩杆；501、导向柱；502、导向杆；6、通槽；7、双螺纹杆。
具体实施方式
28.为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明
保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
29.在本发明的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
30.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据说明书具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
31.本发明提供了如图1-5所示的一种转子更换转轴的工装，包括拆换辅架1，所述拆换辅架1内分别设置有更换工装2、限位架3和承托架4，所述限位架3和承托架4滑动安装于拆换辅架1上表面，所述更换工装2在拆换时置于限位架3和承托架4之间，利用限位架3和承托架4配合更换工装2，进行更换转轴的工作。
32.如图2所示，所述更换工装2包括固定换向器环201、固定转子套筒202和锁紧螺丝203，所述锁紧螺丝203螺纹连接于固定换向器环201一侧开口处，所述固定转子套筒202套设于转子外部，使用时将电机轴损坏的转子放入套筒202内，用固定换向器环201套在转子的换向器内，将锁紧螺丝203拧紧，保持换向器和矽钢片相对不受力，再通过液压机将电机轴压出。
33.如图1所示，所述限位架3和承托架4内分别设置有限位环301和承托环401，所述限位环301和固定转子套筒202滑动套接，所述承托环401和固定换向器环201转动套接。
34.如图1和图3所示，所述拆换辅架1包括底板101和固定安装于底板101上表面的两组第一驱动丝杆102，所述第一驱动丝杆102对称设置，所述第一驱动丝杆102表面螺纹连接有螺纹套103，所述螺纹套103外圈通过轴承转动连接有两组移动块104，四组所述移动块104顶部固定连接有第一横撑105，第一驱动丝杆102的旋转会带动螺纹套103移动，从而带动移动块104上方的第一横撑105和第二横撑106移动，从而带动限位环301和承托环401移动，适应于不同型号的电机转子。
35.如图1和图3所示，所述限位架3包括对称设置有两组立板302，所述限位环301滑动安装于立板302一侧，所述立板302和限位环301之间分别设置有伸缩杆5和第二驱动丝杆303，所述伸缩杆5包括空心设置的导向柱501和滑动安装于导向柱501内的导向杆502，所述导向杆502一端和限位环301外环面固定连接，所述导向柱501一端和立板302一侧固定连接，所述第二驱动丝杆303一端转动连接于限位环301外环面居中位置，所述立板302内转动安装有第一同步带轮304，所述第二驱动丝杆303另一端贯穿于第一同步带轮304且与第一同步带轮304螺纹连接，所述立板302顶部固定安装有驱动电机305，所述驱动电机305的输出轴端固定安装有第二同步带轮306，所述第二同步带轮306和第一同步带轮304传动连接，通过第二同步带轮306和第一同步带轮304的传动连接，利用驱动电机305驱动第二驱动丝杆303对限位环301进行驱动；保证两组限位环301抱紧固定转子套筒202。所述第一横撑105
内开设有通槽6，所述通槽6内转动安装有双螺纹杆7，两组所述立板302和第一横撑105滑动连接，且两组立板302分别和双螺纹杆7表面螺纹连接，驱动双螺纹杆7，利用双螺纹杆7表面的左旋螺纹和右旋螺纹，所述限位环301一侧设置有限位板3011，同时驱动两组立板302相向而行或者相背而行，保证两组立板302带动限位环301合并，对转轴进行拆除；或者使两组立板302分离，取出更换工装2。
36.如图1、图3和图4所示，所述承托架4包括定位杆402，所述承托环401固定安装于定位杆402顶端，所述承托环401内环形等距阵列有承托轮403，所述承托轮403和固定换向器环201外壁贴合设置，所述承托轮403两侧对称设置有耳板404，两组所述耳板404之间固定连接有支撑轴405，所述承托轮403通过轴承转动安装于支撑轴405表面，所述耳板404固定安装于承托环401内壁，两组所述第一驱动丝杆102之间设置有第二横撑106，所述第二横撑106通过第一驱动丝杆102滑动安装于底板101上方，且第二横撑106内开设有定位孔107，所述定位孔107和定位杆402匹配设置，在利用液压机拉拔转轴的同时，会受到多向力的作用，可能对固定转子套筒202造成受力变形，因此，在承托环401内环形等距阵列有承托轮403，作用时，承托轮403始终保持和固定转子套筒202的贴合，避免上述缺陷。
37.如图5所示，现有技术中，转子的结构包括贯穿其中的电机轴，所述电机轴一端设置有换向器，且电机轴表面设置于矽钢片，矽钢片两端设置有前后绝缘挡板，前后绝缘挡板一侧均设置有漆包线，由于电机轴成本在整个转子中约10％以内，因电机轴问题导致整个转子报废，造成一定的浪费，因此，本技术的主要构件包括固定换向器环201、固定转子套筒202和锁紧螺丝203，将电机轴损坏的转子放入b套筒内，用固定换向器环201套在转子的换向器内，将锁紧螺丝203拧紧，保持换向器和矽钢片相对不受力，再通过液压机将电机轴压出。作用时，固定转子套筒202结构按照转子外径进行设计，通过挖孔避开转子两端绝缘挡板，换轴时只有转子矽钢片受力；设计台阶使矽钢片受力，挖孔设计避开转子绝缘挡板。
38.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。