一种理线架及机箱的制作方法

文档序号:32391924发布日期:2022-11-30 08:38阅读:82来源:国知局
一种理线架及机箱的制作方法

1.本发明涉及通讯设备技术领域,特别是涉及通讯线缆设备技术领域。


背景技术:

2.随着通讯的发展,要求通讯设备处理的信息越来越多,随之而来的是,设备面板上的i/o口也越来越多,因此,大量的线缆需要规范布置、布放,方便维护和操作。
3.如果不对线缆进行合理的布置,大量凌乱的线缆不仅影响外观和产品性能,而且对设备在网运行时的维护非常不利,增加操作困难,也降低了故障定位的准确性。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种理线架,用于对线缆进行整理收纳。
5.本发明提供一种理线架,包括:理线架支架,滑动组件,按压组件,线槽挡板开关以及弹簧锁;所述理线架支架具有多个平行设置的腔体和支撑各所述腔体的支撑背板,相邻所述腔体之间形成供线缆通过的理线空间;所述滑动组件固定于所述理线架支架的支撑背板上,用于将所述理线架支架连接于机箱上;所述按压组件装设于所述滑动组件上,通过按压控制所述滑动组件相对所述理线架滑动,实现所述滑动组件与所述理线架的安装或拆下;所述弹簧锁固定于所述腔体的里端,所述线槽挡板开关插入所述理线架的腔体,并通过与所述腔体内的弹簧锁配合连接实现固定于所述腔体中或从所述腔体中脱离。
6.于本发明的一实施例中,所述线槽挡板开关包括多个平行设置的插入部和支撑并连接各所述插入部的连接板;其中,各所述插入部对应插入所述理线架支架上的腔体中。
7.于本发明的一实施例中,所述插入部包括插入体和设置于所述插入体顶端的插入触点;所述插入触点与所述弹簧锁插入配合连接。
8.于本发明的一实施例中,所述插入体侧边设有限位柱;所述腔体的侧边设有供所述限位柱滑动的限位槽。
9.于本发明的一实施例中,所述理线架支架的顶部设有与所述腔体平行的顶部支撑体;所述顶部支撑体具有至少一个通孔。
10.于本发明的一实施例中,各相邻所述腔体之间、所述腔体与所述顶部支撑体之间分别设有连接部;所述连接部包括依次呈一定角度的多个折板组成。
11.于本发明的一实施例中,所述按压组件包括与所述滑动组件配合连接的连接端和与所述连接端连接的按压部;其中,所述理线架支架上设有供所述按压部通过的通孔。
12.于本发明的一实施例中,所述滑动组件上设有两个凸起卡勾,所述机箱上设有与两个所述凸起卡勾配合的两个卡槽;所述滑动组件通过固定连接件固定于所述理线架支架的支撑背板上;所述滑动组件还包括可钩挂于所述固定连接件上的挂钩弹簧。
13.于本发明的一实施例中,所述滑动组件的上下两端分别设有导向孔,所述机箱上设有与两个所述导向孔配合连接的两个导向销。
14.本发明还提供一种机箱,所述机箱的尾端左右两侧各装设上述的理线架。
15.如上所述,本发明的一种理线架具有以下有益效果:
16.1、本发明是一种按压式弹簧锁开关的理线架,可以对线缆进行整理收纳,其中,理线架通过滑动组件实现了在机箱上的免工具安装和拆卸,使得理线架的组装和维护过程变得容易,同时也方便理线架的维修和替换。
17.2、本发明利用按压式弹簧锁实现了线槽挡板快速开闭的功能,解决了以往理线架理线槽挡板无法锁住闭合的问题,极大地提高了线缆在理线架理线槽内的可靠性。
18.3、本发明中理线架支架和线槽挡板开关形成闭合理线空间,避免线缆脱出,适应线缆的范围更广。
附图说明
19.图1显示为本发明的理线架的的爆炸图;
20.图2显示为本发明的理线架的整体结构示意图;
21.图3显示为本发明的理线架形成闭合的理线空间示意图;
22.图4显示为本发明的理线架中线槽挡板子开关与理线架支架上的腔体的装配示意图;
23.图5至图7显示为本发明的理线架实现理线功能的示意图;
24.图8和图9显示为本发明的理线架中理线架支架与机箱的装配原理示意图;
25.图10显示为本发明的机箱装设理线架的示意图;
26.图11显示为本发明的理线架安装于机箱上的示意图。
27.元件标号说明
28.100
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理线架
29.110
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理线架100支架
30.111
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支撑背板
31.112
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腔体
32.112a
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限位槽
33.113
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顶部支撑体
34.114
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连接部
35.120
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滑动组件
36.121
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凸起卡勾
37.122
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导向孔
38.123
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挂钩弹簧
39.124
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固定连接件
40.130
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按压组件
41.131
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连接端
42.132
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按压部
43.140
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线槽挡板开关
44.141
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插入体
45.142
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插入触点
46.143
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连接板
47.144
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限位柱
48.150
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弹簧锁
49.200
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线缆
50.10
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机箱
51.101
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导向销
52.102
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卡槽
具体实施方式
53.以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
54.请参阅图1至图11。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。
55.本实施例的目的在于提供一种理线架,用于对线缆进行整理收纳。
56.以下将详细阐述本实施例的一种理线架及理线架原理及实施方式,使本领域技术人员不需要创造性劳动即可理解本实施例的一种理线架及理线架。
57.如图1所示,本实施例提供一种理线架100,所述理线架100包括:理线架支架110,滑动组件120,按压组件130,线槽挡板开关140以及弹簧锁150。
58.于本实施例中,所述理线架支架110具有多个平行设置的腔体112和支撑各所述腔体112的支撑背板111,相邻所述腔体112之间形成供线缆200通过的理线空间。
59.其中,所述腔体112为但不限于长方形腔体112,所述线槽挡板开关140与上下两个相邻的所述腔体112连接,形成闭合的理线空间。
60.于本实施例中,所述理线架支架110的顶部设有与所述腔体112平行的顶部支撑体113;所述顶部支撑体113具有至少一个通孔。所述通孔供线缆200穿过。此外,于其他实施例中,所述理线架支架110的顶部也可以为腔体112。
61.于本实施例中,各相邻所述腔体112之间、所述腔体112与所述顶部支撑体113之间分别设有连接部;所述连接部包括依次呈一定角度的多个折板组成。例如,图2至图4中所示,所述连接部114包括依次呈一定角度的三个折板组成。
62.于本实施例中,所述线槽挡板开关140包括多个平行设置的插入部和支撑并连接各所述插入部的连接板143,也就是说,一个插入部和一个连接板143构成一个线槽挡板子开关,多个线槽挡板子开关平行。
63.其中,各所述线槽挡板子开关的插入部对应插入所述理线架支架110上的腔体112中,各所述线槽挡板子开关的连接板143与对应的插入部呈直接连接,所述连接板143的底部与所述插入部连接,顶部与相邻的连接板143连接。
64.当所述理线架支架110的顶部设有与所述腔体112平行的顶部支撑体113时,所述
线槽挡板开关140上部的第一个连接板143的顶部与所述顶部支撑体113的下表面连接,使得所述理线架支架110的腔体112,所述线槽挡板开关140以及所述顶部支撑体113形成闭合的理线空间,对线缆200进行整理收纳。
65.于本实施例中,如图2至图4所示,所述插入体141侧边设有限位柱144;所述腔体112的侧边设有供所述限位柱144滑动的限位槽112a。即本实施例中,所述理线架支架110中长方形的腔体112的侧面有细长形的限位槽112a以对所述线槽挡板开关140的运动进行限位。
66.于本实施例中,如图1所示,所述插入部包括插入体141和设置于所述插入体141顶端的插入触点142;所述插入触点142与所述弹簧锁150插入配合连接。
67.具体地,于本实施例中,所述弹簧锁150固定于所述腔体112的里端,所述线槽挡板开关140插入所述理线架100的腔体112,并通过与所述腔体112内的弹簧锁150配合连接实现固定于所述腔体112中或从所述腔体112中脱离。可见本实施例中,理线架支架110,按压式的弹簧锁150和线槽挡板开关140组成的结构实现理线架100的理线功能。
68.所述理线架100的理线功能具体实现如下,按压线槽挡板开关140如图3所示,然后迅速释放,按压式的弹簧锁150通过内部弹簧将按压线槽挡板开关140弹出,如图4所示。然后将线缆200放入闭合的理线空间,如图5所示,再次按压线槽挡板开关140如图6所示,再次释放,按压式的弹簧锁150固定住按压线槽挡板开关140如图7所示,线缆200有效被固定在对应理线架100的闭合的理线空间内部。
69.于本实施例中,所述滑动组件120固定于所述理线架支架110的支撑背板111上,用于将所述理线架支架110连接于机箱10上。
70.于本实施例中,如图1所示,所述滑动组件120上设有两个凸起卡勾121,如8所示,所述机箱10上设有与两个所述凸起卡勾121配合的两个卡槽102;如图1所示,所述滑动组件120通过固定连接件124固定于所述理线架支架110的支撑背板111上;其中,所述固定连接件124为螺丝。
71.如图1所示,所述滑动组件120还包括可钩挂于所述固定连接件124上的挂钩弹簧123,使得所述滑动组件120相对所述理线架支架110的支撑背板111在一定范围内滑动,所述滑动组件120上设有推拉所述滑动组件120的所述按压组件130。
72.所以于本实施例中,所述滑动组件120形成一个快拆钣金卡扣,安装至理线架支架110后端的支撑背板111上,并用快拆组件螺丝对其进行限位,通过挂钩弹簧123连接所述滑动组件120和所述理线架支架110,最后将所述按压组件130连接至所述滑动组件120,以实现理线架100的快拆功能。组装后如图2所示。
73.本实施例中,所述理线架100通过所述滑动组件120以挂扣形式连接上机箱10上,实现了免工具安装和拆卸。
74.于本实施例中,如图9所示,所述滑动组件120的上下两端分别设有导向孔122,如图8所示,所述机箱10上设有与两个所述导向孔122配合连接的两个导向销101。
75.于本实施例中,所述按压组件130装设于所述滑动组件120上,通过按压控制所述滑动组件120相对所述理线架100滑动,实现所述滑动组件120与所述理线架100的安装或拆下。
76.其中,于本实施例中,所述按压组件130包括与所述滑动组件120配合连接的连接
端131和与所述连接端131连接的按压部132;其中,所述按压部132为但不限于按钮结构,所述理线架支架110上设有供所述按压部132通过的通孔。
77.本实施例中,理线架100的快拆功能具体实现如下,如图8和图9所示,当需要将所述理线架100安装于机箱10上时,将理线架支架110两个导向孔122对准机箱10上下两端的两个导向销101,然后插入理线架100。插入的过程中,机箱10中间两颗具有导向作用的卡槽102(具有开槽的特殊铆柱),将所述滑动组件120中间两处凸起的凸起卡勾121卡入卡槽102(具有开槽的特殊铆柱)的槽内,使理线架100固定在机箱10上。
78.具体地,将所述理线架支架110对准所述机箱10,并向所述机箱10方向移动,直至所述滑动组件120与所述机箱10的导向销101接触,随着所述理线架支架110向所述机箱10方向移动,在所述滑动组件120中间两处凸起的凸起卡勾121的斜面作用下,所述滑动组件120上移,随着所述理线架支架110向机箱10方向移动,当所述滑动组件120移动并越过机箱10的卡槽102的斜面最顶端时,在所述按压组件130的拉动下,所述滑动组件120回复到原来的位置,此时,机箱10的卡槽102卡住所述滑动组件120,实现所述理线架100与所述机箱10的免工具安装。
79.完整安装在机箱10上的理线架100如图10所示,理线架100一般固定在机箱10的左右两端。如图8所示,通过向上推所述按压组件130的按压部132,使所述滑动组件120脱离卡槽102(具有开槽的特殊铆柱)的槽内,以实现解锁理线架100,并取出理线架100,最终如图11所示。即当需要将所述理线架支架110从所述机箱10上拆卸时,通过所述按压组件130按压推动所述滑动组件120,将所述滑动组件120上下移动,使所述滑动组件120脱离所述机箱10上的卡槽102,同时向外拉动整个理线架支架110,实现免工具拆卸。
80.由上可见,本实施例的理线架100是一种按压式弹簧锁150开关的理线架100,利用按压式弹簧锁150实现了线槽挡板快速开闭的功能,解决了以往理线架100理线槽挡板无法锁住闭合的问题,极大地提高了线缆200在理线架100理线槽内的可靠性。同时,本产品实现了在机箱10上的无工具化快速拆装,使得组装和维护过程变得容易。理线架100为独立的可拆卸模块,可以广泛应用在各种产品上,同时也方便维修和替换。产品结构简单,易于组装,质量管控容易,适合大批量生产,结构可靠性和稳定性好。
81.此外,如图10所示,本实施例还提供一种机箱10,所述机箱10的尾端左右两侧各装设上述的理线架100。上述已经对理线架100进行了详细说明,在此不再赘述。
82.综上所述,本发明是一种按压式弹簧锁开关的理线架,可以对线缆进行整理收纳,其中,理线架通过滑动组件实现了在机箱上的免工具安装和拆卸,使得理线架的组装和维护过程变得容易,同时也方便理线架的维修和替换;本发明利用按压式弹簧锁实现了线槽挡板快速开闭的功能,解决了以往理线架理线槽挡板无法锁住闭合的问题,极大地提高了线缆在理线架理线槽内的可靠性;本发明中理线架支架和线槽挡板开关形成闭合理线空间,避免线缆脱出,适应线缆的范围更广。所以,本发明有效克服了现有技术中的缺点而具有高度的产业利用价值。
83.上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。
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