电机的保护结构

1.本发明涉及保护结构技术领域，特别涉及电机的保护结构。


背景技术：

2.电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，在机电一体化中电机在使用过程中需要保护结构对电机进行保护。
3.就目前现有的电机的保护结构而言：首先，现有装置不能够实现电机的缓冲保护以及电缆的拉扯保护相互结合，在实现电机缓冲保护和电缆拉扯保护时需要使用两个不同的结构实现，增加了成本和结构对空间的占用；其次，现有装置在使用过程不能够实现散热结构与固定结构的相互结合，结构组合性差。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明提供电机的保护结构，其具有辅助部分，通过辅助部分的设置，第一，因每个滑动座上均滑动连接有一根滑动杆，每根滑动杆上均焊接有一个挡环，两根滑动杆的下方一端均与受力块顶端面固定连接；每根滑动杆上均套接有一个弹性件，弹性件下方一端与挡环顶端面弹性接触，弹性件上方一端与滑动座底端面弹性接触，滑动座、滑动杆、挡环、弹性件和受力块共同组成了伺服电机放置时的缓冲防护结构，在放置伺服电机时通过弹性件可实现缓冲；第二，因两根滑动杆上方一端均与顶块固定连接；伺服电机底端面开设有卡槽，卡槽与受力块相匹配，当伺服电机底端面与底座顶端面接触时受力块与卡槽卡接，此时受力块底端面与伺服电机底端面平齐，此时顶块顶端面与连接电缆弹性接触，在使用过程中通过顶块顶端面与连接电缆的弹性接触，可实现连接电缆的抵紧固定，此时可防止无意拖拽连接电缆导致连接电缆松动；还具有辅助槽和辅助块，通过辅助槽和辅助块的设置，首先，因底座顶端面与伺服电机底端面接触，底座顶端面呈线性阵列状开设有辅助槽，线性阵列状开设的辅助槽共同组成了伺服电机底部的散热结构，在使用过程中伺服电机底部的热量可通过辅助槽处进行扩散，避免了伺服电机长期处于高温状态导致其使用寿命缩短；其次，因伺服电机底端面焊接有四个辅助块，四个辅助块均为矩形块状结构，四个辅助槽均呈横向设置，四个辅助块均与辅助槽卡接相连，辅助块与辅助槽共同组成了伺服电机的前后限位结构，在使用过程中通过辅助块与辅助槽的设置，可保证伺服电机前后方向上的闭锁，提高了伺服电机使用过程中的稳定性。
5.本发明提供了电机的保护结构的目的与功效，具体包括：底座和辅助部分；所述底座通过四个第一固定螺栓固定连接在工作台上；底座顶端面通过四个第二固定螺栓固定连接有伺服电机；所述底座顶端面与伺服电机底端面接触，底座顶端面呈线性阵列状开设有辅助槽，线性阵列状开设的辅助槽共同组成了伺服电机底部的散热结构；所述辅助部分共
设有两个，辅助部分由滑动座、滑动杆、挡环、顶块、弹性件和受力块组成，滑动座共设有两个，两个滑动座对称焊接在伺服电机上。
6.进一步的，所述底座顶端面对称焊接有两块防护板，两块防护板分别位于伺服电机的左侧和右侧位置，两块防护板的顶端面高于伺服电机的顶端面，两块防护板共同组成了伺服电机的防护结构。
7.进一步的，左侧一块所述防护板的右端面与伺服电机的左侧接触，右侧一块所述防护板的左端面与伺服电机的右侧接触，两块防护板共同组成了伺服电机的限位固定结构。
8.进一步的，两块所述防护板均为t形板状结构，两块防护板上均开设有一个通孔。
9.进一步的，所述伺服电机底端面焊接有四个辅助块，四个辅助块均为矩形块状结构，四个辅助槽均呈横向设置，四个辅助块均与辅助槽卡接相连，辅助块与辅助槽共同组成了伺服电机的前后限位结构。
10.进一步的，所述辅助块底端面经过打磨处理，经过打磨处理后辅助块底端面为弧形结构。
11.进一步的，每个所述滑动座上均滑动连接有一根滑动杆，每根滑动杆上均焊接有一个挡环，两根滑动杆的下方一端均与受力块顶端面固定连接；每根滑动杆上均套接有一个弹性件，弹性件下方一端与挡环顶端面弹性接触，弹性件上方一端与滑动座底端面弹性接触，滑动座、滑动杆、挡环、弹性件和受力块共同组成了伺服电机放置时的缓冲防护结构。
12.进一步的，所述伺服电机外壁上呈扇形阵列状焊接有散热板，伺服电机外壁右侧位置设置有接线盒，接线盒上连接有连接电缆。
13.进一步的，两根所述滑动杆上方一端均与顶块固定连接；伺服电机底端面开设有卡槽，卡槽与受力块相匹配，当伺服电机底端面与底座顶端面接触时受力块与卡槽卡接，此时受力块底端面与伺服电机底端面平齐，此时顶块顶端面与连接电缆弹性接触。
14.有益效果通过防护板和通孔的设置，第一，因底座顶端面对称焊接有两块防护板，两块防护板分别位于伺服电机的左侧和右侧位置，两块防护板的顶端面高于伺服电机的顶端面，两块防护板共同组成了伺服电机的防护结构，在使用过程中当重物砸向伺服电机时通过两块防护板可实现拦截；第二，因左侧一块防护板的右端面与伺服电机的左侧接触，右侧一块防护板的左端面与伺服电机的右侧接触，两块防护板共同组成了伺服电机的限位固定结构，在使用过程中可保证伺服电机的稳固性；第三，因两块防护板均为t形板状结构，两块防护板上均开设有一个通孔，在使用过程中可保证伺服电机左右两侧的正常散热。
15.通过辅助部分的设置，第一，因每个滑动座上均滑动连接有一根滑动杆，每根滑动杆上均焊接有一个挡环，两根滑动杆的下方一端均与受力块顶端面固定连接；每根滑动杆上均套接有一个弹性件，弹性件下方一端与挡环顶端面弹性接触，弹性件上方一端与滑动座底端面弹性接触，滑动座、滑动杆、挡环、弹性件和受力块共同组成了伺服电机放置时的
缓冲防护结构，在放置伺服电机时通过弹性件可实现缓冲；第二，因两根滑动杆上方一端均与顶块固定连接；伺服电机底端面开设有卡槽，卡槽与受力块相匹配，当伺服电机底端面与底座顶端面接触时受力块与卡槽卡接，此时受力块底端面与伺服电机底端面平齐，此时顶块顶端面与连接电缆弹性接触，在使用过程中通过顶块顶端面与连接电缆的弹性接触，可实现连接电缆的抵紧固定，此时可防止无意拖拽连接电缆导致连接电缆松动。
16.通过辅助槽和辅助块的设置，第一，因底座顶端面与伺服电机底端面接触，底座顶端面呈线性阵列状开设有辅助槽，线性阵列状开设的辅助槽共同组成了伺服电机底部的散热结构，在使用过程中伺服电机底部的热量可通过辅助槽处进行扩散，避免了伺服电机长期处于高温状态导致其使用寿命缩短；第二，因伺服电机底端面焊接有四个辅助块，四个辅助块均为矩形块状结构，四个辅助槽均呈横向设置，四个辅助块均与辅助槽卡接相连，辅助块与辅助槽共同组成了伺服电机的前后限位结构，在使用过程中通过辅助块与辅助槽的设置，可保证伺服电机前后方向上的闭锁，提高了伺服电机使用过程中的稳定性；第三，因辅助块底端面经过打磨处理，经过打磨处理后辅助块底端面为弧形结构，在维护时需要将伺服电机放置在地面上，此时辅助块容易被磕碰，此时因底端面为弧形结构，当辅助块底端面出现轻微磕碰后不影响与辅助槽的正常卡接。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
18.下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
19.在附图中：图1是本发明电机的保护结构的轴视结构示意图。
20.图2是本发明图1另一方向上的轴视结构示意图。
21.图3是本发明电机的保护结构的主视结构示意图。
22.图4是本发明图3的a处放大结构示意图。
23.图5是本发明电机的保护结构的俯视结构示意图。
24.图6是本发明电机的保护结构的轴视拆分结构示意图。
25.图7是本发明电机的保护结构的右视结构示意图。
26.图8是本发明图7的b处放大结构示意图。
27.附图标记列表1、底座；101、第一固定螺栓；102、辅助槽；103、防护板；104、通孔；2、伺服电机；201、第二固定螺栓；202、接线盒；203、连接电缆；204、卡槽；205、散热板；206、辅助块；3、辅助部分；301、滑动座；302、滑动杆；303、挡环；304、顶块；305、弹性件；306、受力块。
具体实施方式
28.为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，
否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
29.实施例：请参考图1至图8所示：本发明提供电机的保护结构，包括：底座1和辅助部分3；底座1通过四个第一固定螺栓101固定连接在工作台上；底座1顶端面通过四个第二固定螺栓201固定连接有伺服电机2；辅助部分3共设有两个，辅助部分3由滑动座301、滑动杆302、挡环303、顶块304、弹性件305和受力块306组成，滑动座301共设有两个，两个滑动座301对称焊接在伺服电机2上。
30.其中，底座1顶端面与伺服电机2底端面接触，底座1顶端面呈线性阵列状开设有辅助槽102，线性阵列状开设的辅助槽102共同组成了伺服电机2底部的散热结构，在使用过程中伺服电机2底部的热量可通过辅助槽102处进行扩散，避免了伺服电机2长期处于高温状态导致其使用寿命缩短。
31.其中，底座1顶端面对称焊接有两块防护板103，两块防护板103分别位于伺服电机2的左侧和右侧位置，两块防护板103的顶端面高于伺服电机2的顶端面，两块防护板103共同组成了伺服电机2的防护结构，在使用过程中当重物砸向伺服电机2时通过两块防护板103可实现拦截。
32.其中，左侧一块防护板103的右端面与伺服电机2的左侧接触，右侧一块防护板103的左端面与伺服电机2的右侧接触，两块防护板103共同组成了伺服电机2的限位固定结构，在使用过程中可保证伺服电机2的稳固性。
33.其中，两块防护板103均为t形板状结构，两块防护板103上均开设有一个通孔104，在使用过程中可保证伺服电机2左右两侧的正常散热。
34.其中，伺服电机2底端面焊接有四个辅助块206，四个辅助块206均为矩形块状结构，四个辅助槽102均呈横向设置，四个辅助块206均与辅助槽102卡接相连，辅助块206与辅助槽102共同组成了伺服电机2的前后限位结构，在使用过程中通过辅助块206与辅助槽102的设置，可保证伺服电机2前后方向上的闭锁，提高了伺服电机2使用过程中的稳定性。
35.其中，辅助块206底端面经过打磨处理，经过打磨处理后辅助块206底端面为弧形结构，在维护时需要将伺服电机2放置在地面上，此时辅助块206容易被磕碰，此时因底端面为弧形结构，当辅助块206底端面出现轻微磕碰后不影响与辅助槽102的正常卡接。
36.其中，每个滑动座301上均滑动连接有一根滑动杆302，每根滑动杆302上均焊接有一个挡环303，两根滑动杆302的下方一端均与受力块306顶端面固定连接；每根滑动杆302上均套接有一个弹性件305，弹性件305下方一端与挡环303顶端面弹性接触，弹性件305上方一端与滑动座301底端面弹性接触，滑动座301、滑动杆302、挡环303、弹性件305和受力块306共同组成了伺服电机2放置时的缓冲防护结构，在放置伺服电机2时通过弹性件305可实现缓冲。
37.其中，伺服电机2外壁上呈扇形阵列状焊接有散热板205，伺服电机2外壁右侧位置设置有接线盒202，接线盒202上连接有连接电缆203，在使用过程中通过扇形阵列状焊接的散热板205可提高伺服电机2的散热效果。
38.其中，两根滑动杆302上方一端均与顶块304固定连接；伺服电机2底端面开设有卡槽204，卡槽204与受力块306相匹配，当伺服电机2底端
面与底座1顶端面接触时受力块306与卡槽204卡接，此时受力块306底端面与伺服电机2底端面平齐，此时顶块304顶端面与连接电缆203弹性接触，在使用过程中通过顶块304顶端面与连接电缆203的弹性接触，可实现连接电缆203的抵紧固定，此时可防止无意拖拽连接电缆203导致连接电缆203松动。
39.本实施例的具体使用方式与作用：在固定时，首先将底座1通过四个第一固定螺栓101固定连接在工作台上；而后将伺服电机2放置在底座1顶端面，此时要保证伺服电机2位于两个防护板103之间，且需要保证伺服电机2底端面焊接的辅助块206与辅助槽102卡接；而后将辅助块206上的第二固定螺栓201与底座1螺纹连接；在将伺服电机2放置在底座1上时，此时，因每个滑动座301上均滑动连接有一根滑动杆302，每根滑动杆302上均焊接有一个挡环303，两根滑动杆302的下方一端均与受力块306顶端面固定连接；每根滑动杆302上均套接有一个弹性件305，弹性件305下方一端与挡环303顶端面弹性接触，弹性件305上方一端与滑动座301底端面弹性接触，滑动座301、滑动杆302、挡环303、弹性件305和受力块306共同组成了伺服电机2放置时的缓冲防护结构，在放置伺服电机2时通过弹性件305可实现缓冲；又因两根滑动杆302上方一端均与顶块304固定连接；伺服电机2底端面开设有卡槽204，卡槽204与受力块306相匹配，当伺服电机2底端面与底座1顶端面接触时受力块306与卡槽204卡接，此时受力块306底端面与伺服电机2底端面平齐，此时顶块304顶端面与连接电缆203弹性接触，在使用过程中通过顶块304顶端面与连接电缆203的弹性接触，可实现连接电缆203的抵紧固定，此时可防止无意拖拽连接电缆203导致连接电缆203松动；在使用过程中，因底座1顶端面与伺服电机2底端面接触，底座1顶端面呈线性阵列状开设有辅助槽102，线性阵列状开设的辅助槽102共同组成了伺服电机2底部的散热结构，在使用过程中伺服电机2底部的热量可通过辅助槽102处进行扩散，避免了伺服电机2长期处于高温状态导致其使用寿命缩短；又因底座1顶端面对称焊接有两块防护板103，两块防护板103分别位于伺服电机2的左侧和右侧位置，两块防护板103的顶端面高于伺服电机2的顶端面，两块防护板103共同组成了伺服电机2的防护结构，在使用过程中当重物砸向伺服电机2时通过两块防护板103可实现拦截；又因左侧一块防护板103的右端面与伺服电机2的左侧接触，右侧一块防护板103的左端面与伺服电机2的右侧接触，两块防护板103共同组成了伺服电机2的限位固定结构，在使用过程中可保证伺服电机2的稳固性；又因两块防护板103均为t形板状结构，两块防护板103上均开设有一个通孔104，在使用过程中可保证伺服电机2左右两侧的正常散热；又因辅助块206底端面经过打磨处理，经过打磨处理后辅助块206底端面为弧形结构，在维护时需要将伺服电机2放置在地面上，此时辅助块206容易被磕碰，此时因底端面为弧形结构，当辅助块206底端面出现轻微磕碰后不影响与辅助槽102的正常卡接。
40.最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。
41.以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。