一种低压电气柜的检测调节控制系统的制作方法

1.本发明涉及低压电气柜的检测调节控制系统技术领域，具体为一种低压电气柜的检测调节控制系统。


背景技术：

2.目前，低压配电柜的额定电流是交流50hz，额定电压380v的配电系统，主要作用是进行电力分配，将经过变压器的电压分配到各个用电单元,用于低压配电系统中动力、照明配电之用。其具有分断能力强，动热稳定性好，电气方案引灵活，组合方便，系列性、实用性强，结构新颖等特点，低压配电柜得日常的维护主要是:定期检查各柜内是否有虫鼠活动的痕迹，定期进行诱杀；检查各警告牌、检修牌摆放位置是否正确；检查应急工具、灯具是否齐全、正常，摇把及熔断器手柄是否齐全；检查电缆接头有无发热变色(一般都为银色)，接地线有无锈蚀(焊接点是否正常)；检查电容柜内的电容器外壳是否良好，有无渗漏、膨胀情况，指示灯是否良好；检查各电容器外壳接地线接触情况；做好各柜休的保洁除尘工作；检查各柜体的风扇工作情况。低压电器柜的常见故障主要有两种，一种是低压配电柜内部发生短路。主要原因有：母线排的支持绝缘件或插入式触点的绝缘底座污秽、受潮严重或受到机械损伤，由于闪络或放电造成短路；电器元件选择不当，如断路器分断能力不够等；误操作。常发生的是带负荷操作隔离开关；检修工具遗忘在母排上。停电检修后，由于疏忽将扳手、螺钉旋具等检修工具遗忘在母排上，送电前又未认真检查，送电后发生短路；短路造成短路。由于短路(如老鼠、蛇等) 钻入配电柜内，造成短路。二是母排连接处过热，主要原因有：接触不良；对接螺栓拧得过紧或过松。
3.现有中国专利网上公布了一种低压电气柜的检测调节控制系统，授权公众号为cn113125996a，与现有技术相比，本实用新型提供了一种低压电气柜的检测调节控制系统，具备以下有益效果：
4.本发明基于云平台进行系统化管理多低压电器柜；采用热成像摄像头与普通摄像头的实时图像进行分析，问题发现的及时性与可定位性强；通过直接获取对可见光图像和红外图像进行融合的数据，可以得到更加清晰的融合图像；基于数据分析，灵活的安排管理技术人员，人工成本低，通过利用温度修正算法对采集的温度数据进行修正，可以提高温度检测器检测数据的准确度。
5.然而该低压电气柜的检测调节控制系统中未设置氮氧化物和硫氧化物监测装置，在实际运用过程中，部分数据会传输到环保局，在其运用过程中，对氮氧化物和硫氧化物监测尤为重要。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供了一种低压电气柜的检测调节控制系统，解决了低压电气柜的检测调节控制系统的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种低压电气柜的检测调节控制系
统，所述低压电气柜的检测调节控制系统包括中控柜、plc控制系统、 plc1控制系统、plc2控制系统、数据处理系统。
8.优选的，所述plc控制系统包括提取模块，所述提取模块输出端信号连接有输入模块接收端，所述输入模块输出端信号连接有获取动态模块和训练模块接收端，所述获取动态模块和训练模块输出端信号连接有估算模块和控制模块接收端，所述估算模块和控制模块输出端信号连接有优化模块接收端。
9.优选的，所述plc1控制系统包括cems(监测烟气中的氮氧化物和硫氧化物)、氮氧化物和硫氧化物传感器、通风机1，所述氮氧化物和硫氧化物传感器采用cems氮氧化物和硫氧化物传感器，分别连接在cems处理器、通风机1 的两端；输出电流信号为4～20ma。
10.优选的，所述的plc2控制系统包括温度传感器、熔断器、通风机2，所述的温度传感器采用ktr-11温度传感器，分别连接在触摸屏后端接口线处、中控柜的右侧接口线处；输出电流信号为4～20ma；所述熔断器通过通讯线连接在plc控制器的前端并与plc2控制系统相连接；所述的通风机2通过通讯线连接在plc控制器的后端并与plc2控制系统相连接。
11.优选的，所述数据处理系统对形变、污染数据进行分析的方法包括：通过普通摄像头采集的rgb图像进行分析，查看检查各警告牌、检修牌摆放位置是否正确；检查灯具是否齐全、正常，摇把及熔断器手柄是否齐全；检查电缆接头有无变色，接地线有无锈蚀；检查电容柜内的电容器外壳是否良好，有无渗漏、膨胀情况；检查各电容器外壳接地线接触情况；检查各柜体的风扇工作情况。
12.优选的，所述plc1控制系统中，所述cems用于监测烟气中的氮氧化物和硫氧化物，所述cems处理器用于监测烟气中的氮氧化物和硫氧化物所处位置。
13.优选的，所述plc2控制系统中，所述熔断器进行工作，线路出现故障时，进行断电，警示灯会亮灯，说明内部线路出现故障。
14.优选的，所述一种低压电气柜的检测调节控制系统，包括以下步骤：
15.s1：通过可视化交互工具完成能源数据的能源监视、能耗分析、对比排名、用能管理和在线报告等作业，作为能源管理系统的大脑，集合了数据服务器、接口服务器和应用服务器三个功能中心，能够处理网络通讯层传输的各类数据，对数据进行存储、转发、分析、管理等作业；
16.s2：通过cems监测监测烟气中的氮氧化物和硫氧化物，再根据cems处理器监测烟气中的氮氧化物和硫氧化物所处位置；
17.s3：发生故障时，熔断器进行工作，线路出现故障时，进行断电，警示灯会亮灯，说明内部线路出现故障；
18.s4：结合视频智能分析、智能定位、智能研判技术，对故障位置拍摄的图像信息进行结构化智能分析，对异常数据进行告警，智慧实现异常可视化，通过接入cems数据以及温度传感器，对突发异常事件信息进行可视化监测分析，提供统计图表、分布图、关系图、空间统计图、空间分布图、空间关系图等多大类近百种数据可视分析图表，检查电容柜内的电容器外壳是否良好，有无渗漏、膨胀情况，检查各电容器外壳接地线接触情况，检查各柜体的风扇工作情况，与细分领域的专业分析算法和数据模型相结合，对低压电气柜安全系数等数据指标进行多维度分析研判。
19.本发明提供了一种低压电气柜的检测调节控制系统。该低压电气柜的检测调节控
制系统具备以下有益效果：
20.1、该低压电气柜的检测调节控制系统，通过设置的plc控制系统，通过将能源数据的能源监视、能耗分析、对比排名、用能管理和在线报告等作业进行分析，从而分析出使用能源等数据，能够有效的避免异常使用情况，保证了低压电气柜正常使用，能够处理网络通讯层传输的各类数据，对数据进行存储、转发、分析、管理等作业。
21.2、该低压电气柜的检测调节控制系统，通过设置的plc1控制系统，通过通过cems监测监测烟气中的氮氧化物和硫氧化物，再根据cems处理器监测烟气中的氮氧化物和硫氧化物所处位置，便于对低压电器柜异常的监控。
22.3、该低压电气柜的检测调节控制系统，通过设置的plc2控制系统，通过设置的熔断器，在其内部正常使用时，不会进行工作，线路出现故障时，进行断电，警示灯会亮灯，说明内部线路出现故障，确保了低压电气柜能正常运行。
23.4、该低压电气柜的检测调节控制系统，通过设置的数据处理系统，通过对低压电气柜内部的数据进行提取，并输入到相关的仪器内部，能够对低压电气柜内部的数据机箱获取和估算，并控制低压电气柜检测调节控制系统的稳定性，能够对低压电气柜检测调节控制系统进行优化，保证了低压电气柜检测调节控制系统的稳定性。
24.5、该低压电气柜的检测调节控制系统，通过设置的中控柜，通过对检测调节控制系统突发异常事件信息进行可视化监测分析，提供统计图表、分布图、关系图、空间统计图、空间分布图、空间关系图等多大类近百种数据可视分析图表，检查电容柜内的电容器外壳是否良好，有无渗漏、膨胀情况，检查各电容器外壳接地线接触情况，检查各柜体的风扇工作情况，与细分领域的专业分析算法和数据模型相结合，对低压电气柜安全系数等数据指标进行多维度分析研判。
附图说明
25.图1为本发明框架图。
具体实施方式
26.如图1所示，本发明提供一种技术方案：一种低压电气柜的检测调节控制系统，低压电气柜的检测调节控制系统包括中控柜、plc控制系统、plc1 控制系统、plc2控制系统、数据处理系统，plc控制系统包括提取模块，提取模块输出端信号连接有输入模块接收端，输入模块输出端信号连接有获取动态模块和训练模块接收端，获取动态模块和训练模块输出端信号连接有估算模块和控制模块接收端，估算模块和控制模块输出端信号连接有优化模块接收端，plc1控制系统包括cems(监测烟气中的氮氧化物和硫氧化物)、氮氧化物和硫氧化物传感器、通风机1，氮氧化物和硫氧化物传感器采用cems 氮氧化物和硫氧化物传感器，plc1控制系统中，cems用于监测烟气中的氮氧化物和硫氧化物，cems处理器用于监测烟气中的氮氧化物和硫氧化物所处位置，分别连接在cems处理器、通风机1的两端；输出电流信号为4～20ma， plc2控制系统包括温度传感器、熔断器、通风机2，plc2控制系统中，熔断器进行工作，线路出现故障时，进行断电，警示灯会亮灯，说明内部线路出现故障，温度传感器采用ktr-11温度传感器，分别连接在触摸屏后端接口线处、中控柜的右侧接口线处；输出电流信号为4～20ma；熔断器通过通讯线连接在plc控制器的前端并与plc2控制系统相连
接；通风机2通过通讯线连接在plc控制器的后端并与plc2控制系统相连接，数据处理系统对形变、污染数据进行分析的方法包括：通过普通摄像头采集的rgb图像进行分析，查看检查各警告牌、检修牌摆放位置是否正确；检查灯具是否齐全、正常，摇把及熔断器手柄是否齐全；检查电缆接头有无变色，接地线有无锈蚀；检查电容柜内的电容器外壳是否良好，有无渗漏、膨胀情况；检查各电容器外壳接地线接触情况；检查各柜体的风扇工作情况，包括以下步骤：
27.s1：通过可视化交互工具完成能源数据的能源监视、能耗分析、对比排名、用能管理和在线报告等作业，作为能源管理系统的大脑，集合了数据服务器、接口服务器和应用服务器三个功能中心，能够处理网络通讯层传输的各类数据，对数据进行存储、转发、分析、管理等作业；
28.s2：通过cems监测监测烟气中的氮氧化物和硫氧化物，再根据cems处理器监测烟气中的氮氧化物和硫氧化物所处位置；
29.s3：发生故障时，熔断器进行工作，线路出现故障时，进行断电，警示灯会亮灯，说明内部线路出现故障；
30.s4：结合视频智能分析、智能定位、智能研判技术，对故障位置拍摄的图像信息进行结构化智能分析，对异常数据进行告警，智慧实现异常可视化，通过接入cems数据以及温度传感器，对突发异常事件信息进行可视化监测分析，提供统计图表、分布图、关系图、空间统计图、空间分布图、空间关系图等多大类近百种数据可视分析图表，检查电容柜内的电容器外壳是否良好，有无渗漏、膨胀情况，检查各电容器外壳接地线接触情况，检查各柜体的风扇工作情况，与细分领域的专业分析算法和数据模型相结合，对低压电气柜安全系数等数据指标进行多维度分析研判。
31.该低压电气柜的检测调节控制系统在实际使用时，通过plc控制系统包括提取模块，提取模块输出端信号连接有输入模块接收端，输入模块输出端信号连接有获取动态模块和训练模块接收端，获取动态模块和训练模块输出端信号连接有估算模块和控制模块接收端，估算模块和控制模块输出端信号连接有优化模块接收端实现人机交互中心，能够通过可视化交互工具完成能源数据的能源监视、能耗分析、对比排名、用能管理和在线报告等作业，作为能源管理系统的大脑，集合了数据服务器、接口服务器和应用服务器三个功能中心，能够处理网络通讯层传输的各类数据，对数据进行存储、转发、分析、管理等作业，plc1控制系统包括cems(监测烟气中的氮氧化物和硫氧化物)、氮氧化物和硫氧化物传感器、通风机1，氮氧化物和硫氧化物传感器采用cems氮氧化物和硫氧化物传感器，分别连接在cems处理器、通风机1 的两端；输出电流信号为4～20ma，现场采用rs485、以太网gprs、4g、 nb-ot.lora、zigbeeifi等传输方式,将区域内的电力采集模块连接至相对的通讯管理机；各通讯管理机通过用户局域网连接至中央服务器，plc2控制系统包括温度传感器、熔断器、通风机2，温度传感器采用ktr-11温度传感器，分别连接在触摸屏后端接口线处、中控柜的右侧接口线处；输出电流信号为 4～20ma；熔断器通过通讯线连接在plc控制器的前端并与plc2控制系统相连接；通风机2通过通讯线连接在plc控制器的后端并与plc2控制系统相连接，现场设备层负责温度、氮氧化物和硫氧化物等环境参数的采集与上传，现场设备层由多功能电力仪表、多功能电能表、cems处理器、熔断器、温湿度传感器等采集装置组成，数据处理系统对异常数据进行分析的方法包括：通过普通摄像头采集的rgb图像进行分析，查看检查
各警告牌、检修牌摆放位置是否正确，检查灯具是否齐全、正常，摇把及熔断器手柄是否齐全，检查电缆接头有无变色，接地线有无锈蚀；检查电容柜内的电容器外壳是否良好，有无渗漏、膨胀情况，检查各电容器外壳接地线接触情况，检查各柜体的风扇工作情况。