一种电线路故障检测辅助装置

1.本发明涉及电线路故障检测技术领域，具体为一种电线路故障检测辅助装置。


背景技术：

2.在电线路出现故障时，需要及时对电线路进行检测并修复。其中，在对线路检测过程中，当所需对电线路故障段内部的线缆进行检测时，或检测到故障段所在电线路段时，一般需要对电线路外表面的保护套进行切割。但是，当遇到检测修复较粗的电线路的过程中，由于电线路内的材质影响，越粗的电缆路，重量就越重；而现有的用于电线路的故障检测的辅助装置较为缺乏，导致电线路的检测和修复较为费时费力。
3.因此，本领域技术人员提供了一种电线路故障检测辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种电线路故障检测辅助装置，包括支座一、支座二，所述支座一左右设置对称设置两组，两组所述支座一之间配合安装有轴杆一，所述支座二前后对称设置两组，支座二上铰接有伸缩气缸，所述伸缩气缸输出端铰接在平行架的中部，平行架下端轴承安装在轴杆一上，平行架上端铰接固定有半弧罩板，半弧罩板上分别安装有辅助固定组件。
5.在其中一个实施例中，所述半弧罩板一侧弧板上设有容置槽口，所述辅助固定组件包括支座三，所述支座三安装在容置槽口中，所述支座三外座面分别固定有伸缩杆一、伸缩杆二以及负压箱，所述伸缩杆一下输出端固定有t型架，t型架的下端头转动有两组对称的吸盘条，吸盘条上还转动连接有连杆，两组所述连杆的上端共同铰接在伸缩杆二下输出端上，所述负压箱通过气管与吸盘条相连通。
6.在其中一个实施例中，还包括有半弧齿板，所述半弧齿板两侧板壁上固定有负载弧板，负载弧板弧板面上嵌装有滚珠，且所述半弧罩板设有两组，半弧罩板另一侧弧板内壁上设有滑道，滑道套在滚珠外与滚珠滚动连接；
7.且半弧齿板外齿牙还啮合有对接齿轮，对接齿轮固定套在轴杆二上，所述轴杆二安装在制作一上，半弧齿板内壁上还设有辅助切割组件。
8.在其中一个实施例中，所述辅助切割组件包括支座四、伸缩杆三以及切割刀，所述支座四固定在半弧齿板内壁上，支座四上转动安装有安装架，所述伸缩杆三输出端铰接在安装夹中部，伸缩杆三另一端铰接在支座四上，所述切割刀设置在安装夹中。
9.在其中一个实施例中，所述切割刀通过绝缘套安装在安装夹上，所述绝缘套上还设有电阻片，所述电阻片通过导线连接在控制电源中，所述控制电源安装在支座四上。
10.在其中一个实施例中，还包括有转轴套，所述转轴套中开设有限位槽孔，所述对接齿轮两侧的所述轴杆二杆壁外分别设有限位凸条，所述限位凸条与限位槽孔滑动连接，且所述限位凸条中还开设有齿槽，所述转轴套上安装有与齿槽相啮合的调控齿轮，且所述转
轴套通过皮带传动组件驱动。
11.在其中一个实施例中，一侧所述半弧齿板两端弧端开设有固位槽孔，另一侧所述半弧齿板两端弧端设有固位柱，所述固位柱可与固位槽孔相互嵌合或脱离。
12.在其中一个实施例中，所述半弧罩板和半弧齿板还以不同口径设置多组，且多组所述半弧齿板的外齿牙均可与对接齿轮相啮合。
13.在其中一个实施例中，所述对接齿轮中还设有圈数记录器。
14.在其中一个实施例中，所述支座三的两侧还固定有调控轮，所述调控轮与支座三转动连接。
15.与现有技术相比，本发明提供了一种电线路故障检测辅助装置，具备以下有益效果，1、本发明中通过辅助固定组件对电线路保护套吸附时牵拉，对电线路进行辅助校直，有利于保证电线路的保护套的轮廓呈圆形形态，有利于切割时切割口的整齐光滑性，同时，配合辅助切割组件，使得切割行进的深度更加均匀，避免对电线路内部的线缆，在还未检测的情况下直接切断。
16.2、本发明中在切割的过程中，在刀头刀刃切割的深度低于保护套一定厚度，边停止刀头对保护套持续切割，通过热化作用，以及辅助固定组件一定倾斜拉力的作用下，自行断裂，进一步提高对电线路内部线路线缆的保护作用；
17.3、本发明中还通过对接齿轮、轴杆二、调控齿轮等结构的设置，从而有利于快速选取合适口径的半弧罩板和半弧齿板的组合，对故障段的电线路进行辅助检测故障。
附图说明
18.图1为本发明的辅助装置结构示意图一；
19.图2为本发明的辅助装置结构示意图二；
20.图3为本发明的半弧罩板和半弧齿板爆炸结构示意图；
21.图4为本发明的限位凸条局部结构放大示意图；
22.图5为本发明的辅助装置右视局部结构示意图；
23.图6为本发明的辅助固定组件和辅助切割组件局部结构放大示意图；
24.图7为本发明的辅助装置正视结构示意图；
25.图中，1、支座一；2、轴杆一；3、平行架；4、半弧罩板；5、辅助固定组件；6、伸缩气缸；7、支座二；8、半弧齿板；9、辅助切割组件；10、对接齿轮；11、轴杆二；12、转轴套；13、皮带传动组件；14、限位槽孔；15、限位凸条；16、齿槽；17、调控齿轮；18、圈数记录器；19、支座三；20、伸缩杆一；21、t型架；22、伸缩杆二；23、连杆；24、吸盘条；25、负压箱；26、调控轮；27、支座四；28、安装夹；29、切割刀；30、伸缩杆三；31、电阻片；32、绝缘套；33、控制电源；41、容置槽口；42、滑道；81、负载弧板；82、滚珠；83、固位槽孔；84、固位柱。
具体实施方式
26.参照图1-7，本发明提供一种技术方案，一种电线路故障检测辅助装置，包括支座一1、支座二7，所述支座一1左右设置对称设置两组，两组所述支座一1之间配合安装有轴杆一2，所述支座二7前后对称设置两组，支座二7上铰接有伸缩气缸6，所述伸缩气缸6输出端铰接在平行架3的中部，平行架3下端轴承安装在轴杆一2上，平行架3上端铰接固定有半弧
罩板4，半弧罩板4上分别安装有辅助固定组件5。
27.本实施例中，所述半弧罩板4一侧弧板上设有容置槽口41，所述辅助固定组件5包括支座三19，所述支座三19安装在容置槽口41中，所述支座三19外座面分别固定有伸缩杆一20、伸缩杆二22以及负压箱25，所述伸缩杆一20下输出端固定有t型架21，t型架21的下端头转动有两组对称的吸盘条24，吸盘条24上还转动连接有连杆23，两组所述连杆23的上端共同铰接在伸缩杆二22下输出端上，所述负压箱25通过气管与吸盘条相连通；
28.具体实施时，在电线路故障检测的过程中，搭设的电线路会存在一定的折弯，若检测到发生故障段的电线路段，并需要对其进行修复时；通过伸缩气缸控制推动半弧罩板进行闭合，罩套在电线路的外侧，初始时，伸缩杆二调控吸盘条的吸盘面朝向沿连杆的两侧向上微翘倾斜，再通过伸缩杆一伸缩调控t型架，使得所有的吸盘条同步伸缩，直至吸盘条压覆在电线路表面上，且均与电线路表面紧密贴合，再通过伸缩杆二调控微翘后的吸盘条反向倾斜，从而使得吸盘条的吸盘面与电线路的表面充分贴附，再通过负压箱对吸盘面进行抽吸形成负压，此时，伸缩杆一和伸缩杆二再次同步收缩，带动吸盘条吸附牵拉电线路保护套，直至吸盘条中的吸盘嘴呈拉伸状态，伸缩杆一和伸缩杆二停止收缩，对电线路进行辅助校直。
29.本实施例中，还包括有半弧齿板8，所述半弧齿板8两侧板壁上固定有负载弧板81，负载弧板81弧板面上嵌装有滚珠82，且所述半弧罩板4设有两组，半弧罩板4另一侧弧板内壁上设有滑道42，滑道42套在滚珠82外与滚珠82滚动连接；且半弧齿板8外齿牙还啮合有对接齿轮10，对接齿轮10固定套在轴杆二11上，所述轴杆二11安装在制作一1上，半弧齿板8内壁上还设有辅助切割组件9；通过对接齿轮与外齿压啮合后，若需要对电线路进行切割时，便可通过对接齿轮带动半弧齿板进行旋转，从而对电线路进行切割。
30.本实施例中，所述辅助切割组件9包括支座四27、伸缩杆三30以及切割刀29，所述支座四27固定在半弧齿板8内壁上，支座四27上转动安装有安装架28，所述伸缩杆三30输出端铰接在安装夹28中部，伸缩杆三30另一端铰接在支座四27上，所述切割刀29设置在安装夹28中；切割时，通过伸缩杆三逐渐伸长，从而使得切割刀的刀头刀刃逐渐嵌入电线路的深度增大，从而便于先对保护套进行切割，有利于对电线路内部的线缆进行检测，待检测完成后，判断内部线缆是否有故障，若线缆没有故障，而是保护套出现故障时，辅助检测方式，便可避免直击对电线路进行切割，出现误切状况，因此，能够在电线路故障检测的过程中，层层切割，提高故障辅助检测的可控性，同时，在辅助固定组件的作用下，对电线路进行辅助校直固位，有利于提高切割口的整齐性。
31.作为优选，所述切割刀29通过绝缘套32安装在安装夹28上，所述绝缘套32上还设有电阻片31，所述电阻片31通过导线连接在控制电源33中，所述控制电源33安装在支座四27上，也就是说，在对电线路进行切割前，先行查询电线路保护套的厚度尺寸，便于在切割的过程中，当刀头刀刃切割的深度低于保护套一定厚度h时，伸缩杆三停止伸长，启动控制电源使得电阻片进行加热，对剩余的保护套所处缝隙进行热化，使其自行断裂，从而避免刀刃在割断保护套的瞬间，存在对保护套内线路的割伤的情况。
32.在另一个实施例中，还包括有转轴套12，所述转轴套12中开设有限位槽孔14，所述对接齿轮10两侧的所述轴杆二11杆壁外分别设有限位凸条15，所述限位凸条15与限位槽孔14滑动连接，且所述限位凸条15中还开设有齿槽16，所述转轴套12上安装有与齿槽16相啮
合的调控齿轮17，且所述转轴套12通过皮带传动组件13驱动，也就是说，通过调控齿轮能够控制对接齿轮与半弧齿板的对接和脱离。
33.本实施例中，一侧所述半弧齿板8两端弧端开设有固位槽孔83，另一侧所述半弧齿板8两端弧端设有固位柱84，所述固位柱84可与固位槽孔83相互嵌合或脱离，提高半弧齿板对接的紧密性。
34.本实施例中，所述半弧罩板4和半弧齿板8还以不同口径设置多组，且多组所述半弧齿板8的外齿牙均可与对接齿轮10相啮合；同时，相应的也将支座二、平行架也设置多组，从而在检测不同口径的电线路，选择合适口径的半弧罩板和半弧齿板的组合结构，从而提高检测效率，此中，通过调控齿轮调控对接齿轮与所采用的的半弧齿板的外齿牙进行啮合。
35.作为优选，所述对接齿轮10中还设有圈数记录器18，也就是说，如图5所示，对接齿轮的所示状态，在进行向后移动时，能够直接与对接闭合的半弧齿板的外齿牙直接啮合，因此，每次对接齿轮使用完成后，通过圈数记录器的记录对接齿轮运行至停止时所旋转的圈数，进行是否为整数的判断方式，以及直接观测的方式，便可再次反馈到皮带传送组件中，进行再次调整，直至如图5所示，以便下次对接齿轮与半弧齿板的对接。
36.作为优选，所述支座三19的两侧还固定有调控轮26，所述调控轮26与支座三19转动连接，通过调控轮调控辅助固定组件产生一定的倾斜角度，如图6、7所示，使得对保护套的牵拉作用力具有偏向轴向一侧的作用力，从而在切割刀每次切割时，切割缝便会微微增大，从而降低切割刀侧面的与保护套切缝壁的摩擦，同时，也有利于切割刀的均匀切割，尤其，有利于在启动控制电源对剩余保护套所处缝隙被热化时，进行自行断裂。
37.在具体实施时，当检测到发生故障段的电线路段时，选取合适口径的半弧罩板和半弧齿板的组合后，通过伸缩气缸控制推动半弧罩板进行闭合，罩套在电线路的外侧，通过调控轮调控辅助固定组件产生一定的倾斜角度，再通过伸缩杆一伸缩调控t型架，使得所有的吸盘条同步伸缩，直至吸盘条压覆在电线路表面上，且均与电线路表面紧密贴合，再通过伸缩杆二调控微翘后的吸盘条反向倾斜，从而使得吸盘条的吸盘面与电线路的表面充分贴附，再通过负压箱对吸盘面进行抽吸形成负压，此时，伸缩杆一和伸缩杆二再次同步收缩，带动吸盘条吸附牵拉电线路保护套，直至吸盘条中的吸盘嘴呈拉伸状态，伸缩杆一和伸缩杆二停止收缩，再通过调控齿轮使得对接齿轮与所采用的半弧齿板的外齿牙进行啮合，再通过皮带传动组件带动轴杆二进行转动，使得对接齿轮带动半弧齿板进行旋转，同时，通过伸缩杆三逐渐伸长，从而使得切割刀的刀头刀刃逐渐嵌入电线路的深度增大，当刀头刀刃切割的深度低于保护套一定厚度，伸缩杆三停止伸长，启动控制电源使得电阻片进行加热，对剩余的保护套所处缝隙进行热化，使其自行断裂，从而辅助检测故障段的电线路。
38.以上所述，仅为发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。