一种防泄漏环网柜的制作方法

1.本发明涉及环网柜技术领域，具体涉及一种防泄漏环网柜。


背景技术：

2.环网柜(ring main unit)是一组输配电气设备(高压开关设备)装在金属或非金属绝缘柜体内或做成拼装间隔式环网供电单元的电气设备，其核心部分采用负荷开关和熔断器，具有结构简单、体积小、价格低、可提高供电参数和性能以及供电安全等优点，它被广泛使用于城市住宅小区、高层建筑、大型公共建筑、工厂企业等负荷中心的配电站以及箱式变电站中，而充气式环网柜是一种以sf6气体为绝缘介质的开关设备，按照应用领域可分为一次配电设备和二次配电设备，由于sf6气体具有优良的灭弧性能和绝缘性能以及良好的化学稳定性，已被广泛用作高压断路器的灭弧介质，但sf6气体属于有毒气体，在使用过程中要防止气体流出，并且一旦发生泄漏需要快速进行专业处理，若随意排放，还会对环境造成极大的污染；
3.现有的环网柜，其在电路短路时不便于自动报警并对sf6气体进行收集，若电路短路容易造成环网柜发生爆炸，进而造成sf6气体不可避免地发生泄漏，进而会对环境造成破坏，不能满足使用需求，因此我们提出了一种用于防泄漏的环网柜用于解决上述问题
4.现有技术中，提出了公开号cn215221541u的中国实用新型专利文件，来解决上述技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种防气体泄漏的环网柜，包括柜体，所述柜体上设有浓度计量表、凹槽、盖板以及警报灯，在柜体的内部设有充气仓、第一设备腔体以及第二设备腔体，在充气仓的内侧设有抽风机、导气管，所述抽风机与导气管上分别设有第一电控阀门以及第二电控阀门，在第一设备腔体与第二设备腔体的内侧设有六氟化硫传感器，通过设置的警报灯，使得该装置能够对内部的气体安全浓度进行警报，提高安全操作保障。
5.针对现有技术存在以下问题：
6.1、现有的环氧柜对sf6气体限制的压力较小，导致sf6气体很容易从气孔内流出危害环境，影响内部电器元件工作，降低环氧柜的工作效率；
7.2、环氧柜在工作的过程中还会产生噪音，对工作空间造成一定的噪音污染。


技术实现要素：

8.本发明提供一种防泄漏环网柜，以解决上述背景技术中提出的问题。
9.为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
10.一种防泄漏环网柜，包括环网柜本体，所述环网柜本体的外表面设置有显示面板，所述环网柜本体的顶部固定连接有蜂鸣警报器，所述环网柜本体的底部固定连接有稳固垫座，所述环网柜本体的内部固定安装有电气组件，所述电气组件的顶部设置有压力机构。
11.所述环网柜本体的内壁顶端固定连接有上隔板，所述环网柜本体的内壁底端固定连接有下隔板，所述上隔板的顶部固定安装有触点开关，所述触点开关的接线端分别与蜂
鸣警报器、电气组件的接线端电性连接。
12.所述压力机构的包括u型板，所述u型板的底部开设有通孔，所述通孔的内部活动连接有活动组件，所述活动组件的顶部固定连接有弹簧，所述活动组件的底部延伸至电气组件的内部，所述弹簧的顶部固定连接有工型板，所述工型板的一端延伸至上隔板的顶部，所述工型板的两端设置有齿轮盘。
13.本发明技术方案的进一步改进在于：所述电气组件的内壁顶部固定连接有橡胶垫圈，所述橡胶垫圈的内表面与活动组件的底部固定连接。
14.本发明技术方案的进一步改进在于：所述活动组件包括套管，所述套管的内部活动安装有活动杆，所述套管的内表面开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑块，所述滑块与活动杆的外壁固定连接，所述活动杆的顶部固定连接有限位块，所述限位块的顶部与弹簧的一端固定连接。
15.本发明技术方案的进一步改进在于：所述活动组件包括套管，所述套管的内部活动安装有活动杆，所述套管的内表面开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑块，所述滑块与活动杆的外壁固定连接，所述活动杆的顶部固定连接有限位块，所述限位块的顶部与弹簧的一端固定连接。
16.本发明技术方案的进一步改进在于：所述下隔板的下方设置有气仓，所述气仓的内部设置有抽气泵，所述抽气泵的接线端与触点开关的一端电性连接，所述抽气泵的一端活动连接有气管组件，所述气管组件延伸至下隔板的顶部，所述环网柜本体的内壁顶部固定连接有风机，所述风机的一端延伸至环网柜本体的外部。
17.本发明技术方案的进一步改进在于：所述气管组件包括连接座，所述连接座的一端固定安装有吸气管，所述连接座另一端的外表面上固定连接有外螺纹，所述连接座的内壁开设有活动槽，所述活动槽的内部活动安装有滤网，所述连接座的外表面设置有排尘管，所述排尘管的一端活动连接有收集盒。
18.本发明技术方案的进一步改进在于：所述环网柜本体的内壁两侧设置有防护板，所述防护板包括密封板，所述密封板的一侧固定连接有吸音板。
19.本发明技术方案的进一步改进在于：所述吸音板的外表面开设有吸音槽，所述吸音槽的内侧固定连接有吸音棉。
20.本发明技术方案的进一步改进在于：所述吸音槽的内部开设有吸音孔，所述吸音孔的内部设置有隔块，所述隔块相对设置且依次间隔排列。
21.本发明技术方案的进一步改进在于：所述下隔板包括底板，所述底板的顶部固定连接有顶板，所述顶板为抗震板，所述底板的外表面设有防护涂层。
22.由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
23.1、本发明提供一种防泄漏环网柜，通过橡胶垫圈将电器组件的气口进行封闭，当内部的sf6气体将泄露时，气体推动橡胶垫圈向上运动，并将压力传递至活动组件，使其端部挤压弹簧，并通过弹簧的特性对其进行限制，防止sf6气体外泄，从而提高环网柜的密封性，当内部气体超出荷载范围时，活动杆带动滑块在滑槽内移动，并对推动弹簧和工型板向上运动，使齿轮盘挤压触电开关，触点开关则使蜂鸣警报器发出警报，提示工作人员进行安全操作，进而提高设备的安全性能，同时底板121上的防护涂层123进一步提高环网柜本体1的防护性能，防止气体损害板状结构，提高其使用寿命。
24.2、本发明提供一种防泄漏环网柜，通过压力机构反映电气组件内的sf6气体密度信息，当齿轮盘挤压触电开关时，抽气泵将环网柜本体内的sf6气体抽出至气仓内进行集中存放，防止气体随意飘散发生事故，同时抽气泵在运作过程中带动滤网在活动槽内运动，将空气中的灰尘进行收集，并存放至收集盒内，以便工作人员对气体集中处理，进而提高设备的环保性能，同时通过风机将气仓内的气体传递至对接的容器内，以防止气仓荷载。
25.3、本发明提供一种防泄漏环网柜，通过密封板和吸音板的配合，密封板进一步提高环网柜本体的密封性，当电气组件工作时，并通过吸音槽传递至吸音孔内，使噪音在孔内传导，隔块对传导的噪音进行削弱，防止影响外界工作环境，同时配合吸音棉进一步提高环网柜的隔音效果，从而防止产生噪音污染。
附图说明
26.图1为本发明的结构示意图；
27.图2为本发明的剖视结构示意图；
28.图3为本发明的压力机构结构示意图；
29.图4为本发明的活动组件结构示意图；
30.图5为本发明的气管组件结构示意图；
31.图6为本发明的吸音板结构示意图；
32.图7为本发明的吸音孔结构示意图
33.图8为本发明的下隔板结构示意图。
34.图中：1、环网柜本体；2、显示面板；3、蜂鸣警报器；4、稳固垫座；5、电气组件；6、压力机构；7、触点开关；8、防护板；11、上隔板；12、下隔板；13、气仓；14、抽气泵；15、气管组件；16、排尘管；17、收集盒；18、风机；51、橡胶垫圈；61、u型板；62、通孔；63、活动组件；64、弹簧；65、工型板；66、齿轮盘；81、密封板；82、吸音板；121、底板；122、顶板；123、防护涂层；151、连接座；152、吸气管；153、外螺纹；154、活动槽；155、滤网；631、套管；632、活动杆；633、滑槽；634、滑块；635、限位块；821、吸音槽；822、吸音棉；823、吸音孔；824、隔块。
具体实施方式
35.下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
36.实施例1
37.如图1-8所示，本发明提供了一种防泄漏环网柜，环网柜本体1的外表面设置有显示面板2，环网柜本体1的顶部固定连接有蜂鸣警报器3，环网柜本体1的底部固定连接有稳固垫座4，环网柜本体1的内部固定安装有电气组件5，电气组件5的顶部设置有压力机构6，环网柜本体1的内壁顶端固定连接有上隔板11，环网柜本体1的内壁底端固定连接有下隔板12，上隔板11的顶部固定安装有触点开关7，触点开关7的接线端分别与蜂鸣警报器3、电气组件5的接线端电性连接，压力机构6的包括u型板61，u型板61的底部开设有通孔62，通孔62的内部活动连接有活动组件63，活动组件63的顶部固定连接有弹簧64，活动组件63的底部延伸至电气组件5的内部，弹簧64的顶部固定连接有工型板65，工型板65的一端延伸至上隔板11的顶部，工型板65的两端设置有齿轮盘66，电气组件5的内壁顶部固定连接有橡胶垫圈51，橡胶垫圈51的内表面与活动组件63的底部固定连接，活动组件63包括套管631，套管631
的内部活动安装有活动杆632，套管631的内表面开设有滑槽633，滑槽633的内部活动连接有滑块634，滑块634与活动杆632的外壁固定连接，活动杆632的顶部固定连接有限位块635，限位块635的顶部与弹簧64的一端固定连接，下隔板12的下方设置有气仓13，气仓13的内部设置有抽气泵14，抽气泵14的接线端与触点开关7的一端电性连接，抽气泵14的一端活动连接有气管组件15，气管组件15延伸至下隔板12的顶部，环网柜本体1的内壁顶部固定连接有风机18，风机18的一端延伸至环网柜本体1的外部，下隔板12包括底板121，底板121的顶部固定连接有顶板122，顶板122为抗震板，底板121的外表面设有防护涂层123；进一步的是，滑槽633开设有多个，均匀分布在套管631的内表面，且滑槽633与滑块634相互适配，当内部的sf6气体将泄露时，气体推动橡胶垫圈51向上运动，并将压力传递至活动组件63，使其端部挤压弹簧64，并通过弹簧64的特性对其进行限制，防止sf6气体外泄，从而提高环网柜的密封性，同时顶板122为抗震板，底板121的外表面设有防护涂层123，当电气组件在运作时，产生的部分震动将会被抗震板进行吸收，同时底板121上的防护涂层123进一步提高环网柜本体1的防护性能，防止气体损害板状结构，提高其使用寿命，当内部气体超出荷载范围时，活动杆632带动滑块634在滑槽633内移动，并对推动弹簧64和工型板65向上运动，使齿轮盘66挤压触电开关7，触点开关7则使蜂鸣警报器3发出警报，提示工作人员进行安全操作，进而提高设备的安全性能，当气仓13内的气体处于荷载范围时，显示面板2将显示环网柜本体1内的压力状况，通过风机18将气仓13内的气体传递至对接的容器内，以便工作人员对气体集中处理，同时防止气仓13荷载。
38.实施例2
39.如图1-8所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，下隔板12的下方设置有气仓13，气仓13的内部设置有抽气泵14，抽气泵14的接线端与触点开关7的一端电性连接，抽气泵14的一端活动连接有气管组件15，气管组件15延伸至下隔板12的顶部，环网柜本体1的内壁顶部固定连接有风机18，风机18的一端延伸至环网柜本体1的外部，气管组件15包括连接座151，连接座151的一端固定安装有吸气管152，连接座151另一端的外表面上固定连接有外螺纹153，连接座151的内壁开设有活动槽154，活动槽154的内部活动安装有滤网155，连接座151的外表面设置有排尘管16，排尘管16的一端活动连接有收集盒17；齿轮盘66挤压触电开关7时，抽气泵14将环网柜本体1内的sf6气体抽出至气仓13内进行集中存放，防止气体随意飘散发生事故，同时抽气泵14在运作过程中带动滤网155在活动槽内154运动，将空气中的灰尘进行收集，并存放至收集盒17内，以便工作人员对气体集中处理，进而提高设备的环保性能，当吸气管152需要更换使，通过外螺纹153的作用，对连接座151进行转动，从而对其进行更换，进一步提高装置维护保养的便利性。
40.实施例3
41.如图1-8所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，环网柜本体1的内壁两侧设置有防护板8，防护板8包括密封板81，密封板81的一侧固定连接有吸音板82，吸音板82的外表面开设有吸音槽821，吸音槽821的内侧固定连接有吸音棉822，吸音槽821的内部开设有吸音孔823，吸音孔823的内部设置有隔块824，隔块824相对设置且依次间隔排列；吸音槽821将噪音传递至吸音孔823内，使噪音在孔内传导，隔块824对传导的噪音进行削弱，防止影响外界工作环境，同时配合吸音棉822进一步提高环网柜的隔音效果，从而防止产生噪音污染。
42.下面具体说一下该防泄漏环网柜的工作原理。
43.如图1-8所示，当电气组件5工作时，吸音槽821将噪音传递至吸音孔823内，使噪音在孔内传导，隔块824对传导的噪音进行削弱，防止影响外界工作环境，同时配合吸音棉822进一步提高环网柜的隔音效果，当内部的sf6气体将泄露时，气体推动橡胶垫圈51向上运动，并将压力传递至活动组件63，使其端部挤压弹簧64，并通过弹簧64的特性对其进行限制，同时活动杆632带动滑块634在滑槽633内移动，并对推动弹簧64和工型板65向上运动，使齿轮盘66挤压触电开关7，触点开关7则使蜂鸣警报器3发出警报，提示工作人员进行安全操作，同时抽气泵14将环网柜本体1内的sf6气体抽出至气仓13内进行集中存放，防止气体随意飘散发生事故，同时抽气泵14在运作过程中带动滤网155在活动槽内154运动，将空气中的灰尘进行收集，并存放至收集盒17内，以便工作人员对气体集中处理，进而提高设备的环保性能。
44.上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。