一种消防管线施工布置装置及其施工方法与流程

1.本技术涉及施工装饰的技术领域，尤其是涉及一种消防管线施工布置装置及其施工方法。


背景技术：

2.目前，在室内装潢装饰中，需要对电线进行设计分布，再按照设计图纸对各线路进行布置；在对电线布置过程中，将电线设置在pvc电线管道中，然后对电线管道进行布置，利用管线施工布置装置可以将管道按照设计图纸的路线进行扶正。
3.相关技术中设计有授权公告号为cn206806876u的中国专利提供了一种装饰工程管线施工布置装置，包括布线板，布线板上开设有若干个线管孔，布线板的底部横向设有若干个垫板，垫板呈圆弧状，垫板设于线管孔的一侧；在施工过程中，将电线管通入到布线板底部的线管孔中，同时将电线管的外表面紧贴垫板的内壁，推动布线板，使布线板沿施工现场的墨线，此时垫板与电线管的表面相抵，布线板移动时垫板对电线管进行扶正，使电线管道能够按照设计图纸的路线排布。
4.针对上述中的相关技术，垫板只能对单一规格的电线管道进行扶正，在遇到多个电线管道并排或者叠加排布时，布线板无法满足夹持扶正的需求，装置的适用能力较差，因此有待改善。


技术实现要素：

5.本技术的目的是提供一种消防管线施工布置装置及其施工方法，具有能够对多个并排管道进行夹持扶正，满足对不同规格型号的电线管道进行排布，提高装置适用性的效果。
6.第一方面，本技术提供的一种消防管线施工布置装置采用如下的技术方案：一种消防管线施工布置装置，包括扶正台和位于扶正台上的推手，所述扶正台的底部设置有若干个移动轮，所述扶正台的底部开设有扶正槽，所述扶正槽内转动设置有丝杆，所述丝杆上设置有旋进方向相反的第一螺纹段和第二螺纹段，所述扶正槽内还设置有导向杆，所述导向杆上滑移设置有两个扶正块，其中一所述扶正块与第一螺纹段之间螺纹连接，另一所述扶正块与第二螺纹段之间螺纹连接；所述扶正台上还设置有旋转组件，所述旋转组件用于驱动丝杆转动；所述扶正块的相对面上设置有扶正板。
7.通过采用上述技术方案，需要对电线管道按照设计路线进行扶正时，将扶正台布置在电线管道上，使电线管道穿过扶正槽，此时扶正板位于电线管道的两侧，然后通过旋转组件带动驱动杆转动，驱动杆转动带动第一螺纹段和第二螺纹段转动，由于其中一扶正块与第一螺纹段之间螺纹连接，另一扶正块与第二螺纹段之间螺纹连接，同时导向杆对扶正块进行导向，丝杆转动时，带动扶正块沿导向杆的长度方向滑移，同时由于第一螺纹段和第二螺纹段的旋进方向相反，从而丝杆转动时带动扶正块相互靠近或者相互远离，将扶正块靠近电线管道，使扶正板与扶正槽内电线管道的外壁相抵，然后工作人员利用推手推动扶
正台，移动轮便于扶正台在地面上移动，将扶正台按照设计的路线进行移动，扶正板与电线管道相抵，从而对电线管道进行扶正，使电线管道能够按照设定的路线进行排布，扶正板能够对不同规格型号大小的电线管道进行夹持扶正，同时当多个电线管道并排或者叠加排布时，能够改变两个扶正板之间的距离，以适应不同数量和规格电线管道的扶正需求，提高了装置的适用性。
8.可选的，所述旋转组件包括旋转杆、主动锥齿轮、从动锥齿轮和手柄，所述旋转杆贯穿扶正台并伸入扶正槽内，所述旋转杆位于扶正槽内的一端与主动锥齿轮相互连接，所述从动锥齿轮固定套设在丝杆上，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮之间相互啮合，所述手柄设置在旋转杆远离主动锥齿轮方向的一端。
9.通过采用上述技术方案，需要带动丝杆转动以调节两个扶正板之间的距离时，通过转动手柄，带动旋转杆转动，旋转杆带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮与从动锥齿轮相抵，进而带动从动锥齿轮和丝杆转动，操作方便快捷。
10.可选的，所述扶正板与扶正块之间转动连接，所述扶正板与扶正块的转动连接处设置阻尼转轴。
11.通过采用上述技术方案，当对多个叠放的电线管道进行夹持扶正时，可以转动扶正板，使扶正板与多个电线管道侧壁相互接触，扶正板在对电线管道按照设计路线进行扶正时，提高了多个电线管道排布时的稳定性，有利于提高对电线管道的扶正效果。
12.可选的，所述扶正板的表面开设有减摩槽，所述减摩槽内转动设置有若干个减摩辊。
13.通过采用上述技术方案，当工作人员利用推手推动扶正台使扶正台在电线管道上移动时，扶正板与电线管道外壁相抵，减摩辊与电线管道表面相互接触，扶正板缓慢移动，减摩辊在减摩槽内不断转动，减摩辊减少了扶正板与电线管道之间的摩擦力，以便于扶正板在电线管道的外壁上滑动。
14.可选的，所述扶正槽的内壁上设置有安装杆，所述安装杆上套设有抵紧弹簧，所述抵紧弹簧的一端与扶正槽的内壁相互固定，所述抵紧弹簧的另一端连接有稳固板。
15.通过采用上述技术方案，当对多个并排或者叠放的电线管道进行扶正时，利用抵紧弹簧上的稳固板从电线管道的上方对电线管道施压，在抵紧弹簧的弹力作用下，稳固板对电线管道进行稳固，提高管道扶正时的稳定性，同时抵紧弹簧可以收缩，安装杆对抵紧弹簧扶正，稳固板可以对不同高度的电线管道进行稳固，操作方便，适用性强。
16.可选的，所述扶正台的底部对称安装有一组气缸，所述气缸的活塞杆连接有抵接块，所述抵接块的表面上倾斜设置有导向面。
17.通过采用上述技术方案，在利用扶正台将电线管道按照设计路线扶正后，通过气缸活塞杆的伸长，带动两个抵接块相互靠近，由于抵接块的表面上设置有导向面，当抵接块相互靠近时，导向面与电线管道外壁相抵，抵接块插入电线管道的底部，从而利用导向面将电线管道抵接在抵接块上，使电线管道的底部与地面之间相互脱离，这样工作人员可以将绑线穿过电线管道的底部，进而方便对扶正后的电线管道进行绑扎处理，提高了操作的便捷性。
18.可选的，其中一所述抵接块的表面开设有连接槽，所述连接槽内转动设置有线辊，所述线辊上绕设有绑线，所述绑线的一端与线辊固定，所述绑线的另一端设置有塑料卡扣；
所述塑料卡扣的侧壁上设置有磁性件，所述连接槽的内壁上设置有与磁性件相互吸附的吸附件，所述塑料卡扣与绑线之间可拆卸连接；另一所述抵接块远离气缸方向的一端开设有供塑料卡扣插设并且相抵的卡槽，所述塑料卡扣与卡槽之间可拆卸连接。
19.通过采用上述技术方案，当需要对扶正后的电线管道进行绑扎处理时，两个气缸带动两个抵接块相互靠近，使两个抵接块相互接触，而其中一个抵接块上的塑料卡扣可以插设至另一抵接块上的卡槽内，使得塑料卡扣固定在卡槽内；然后两个气缸的活塞杆收缩，带动两个抵接块相互远离，此时磁性件会与吸附件相互脱离，塑料卡扣拉动绑线，线辊转动，使绑线脱离线辊，从而实现自动将绑线布置在电线管道下方的作用，然后工作人员只需对绑线进行裁剪即可利用绑线对电线管道进行绑扎；绑扎完毕后，将脱离的绑线与塑料卡扣之间进行拆卸，并且将塑料卡扣与卡槽之间相互脱离，将线辊上的绑线再与塑料卡扣进行连接，将塑料卡扣上的磁性件与连接槽内的吸附件相互吸附，从而将连接好绑线的塑料卡扣安装在连接槽内，以便于实现重复利用，节约了对电线管道绑扎时的劳动力，提高操作的便捷性。
20.可选的，所述塑料卡扣上设置有供绑线绑扎的安装环。
21.通过采用上述技术方案，在将绑线与塑料卡扣连接时，通过绑线与安装环之间绑扎，方便绑线与塑料卡扣之间进行连接或分离。
22.第二方面，本技术提供的一种消防管线施工布置装置的施工方法，采用如下的技术方案：包括如下步骤：将扶正台布置在电线管道上，使电线管道穿过扶正槽；转动手柄，将两个扶正板与电线管道的表面相抵；推动推手，使扶正台在电线管道上按照设计图纸的路线移动，此时扶正板对电线管道进行扶正；扶正完后，启动气缸，气缸的活塞杆伸长，带动抵接块插设至电线管道的底部，同时两个抵接块相互接触，塑料卡扣插设至卡槽内；启动气缸，气缸的活塞杆收缩，带动两个抵接块相互远离，磁性件与吸附件相互脱离，线辊转动，将绑线布置在电线管道底部；对绑线裁剪，利用绑线对多个电线管道绑扎固定。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过设置扶正台、推手、移动轮、扶正槽、丝杆、第一螺纹段、第二螺纹段、导向杆、扶正块、旋转杆、主动锥齿轮、从动锥齿轮和手柄，扶正板能够对不同规格型号大小的电线管道进行夹持扶正，同时当多个电线管道并排或者叠加排布时，能够改变两个扶正板之间的距离，以适应不同数量和规格电线管道的扶正需求，提高了装置的适用性；2.通过设置安装杆、抵紧弹簧和稳固板，当对多个并排或者叠放的电线管道进行扶正时，利用抵紧弹簧上的稳固板从电线管道的上方对电线管道施压，在抵紧弹簧的弹力作用下，稳固板对电线管道进行稳固，提高管道扶正时的稳定性，同时抵紧弹簧可以收缩，安装杆对抵紧弹簧扶正，稳固板可以对不同高度的电线管道进行稳固，操作方便，适用性强；3.通过设置气缸、抵接块、导向面、连接槽、线辊、绑线、塑料卡扣、磁性件、吸附件、
卡槽和安装环，实现自动将绑线布置在电线管道下方的作用，然后工作人员只需对绑线进行裁剪即可利用绑线对电线管道进行绑扎，实现重复利用，节约了对电线管道绑扎时的劳动力，提高操作的便捷性。
附图说明
24.图1是本技术实施例提供的一种消防管线施工布置装置的结构示意图；图2是图1中a部分的局部放大示意图；图3是本技术实施例提供的一种消防管线施工布置装置的结构示意图；图4是用于体现本技术实施例中抵接块的剖视图；图中，1、扶正台；11、推手；12、移动轮；13、扶正槽；2、丝杆；21、第一螺纹段；22、第二螺纹段；3、导向杆；31、扶正块；4、旋转组件；41、旋转杆；42、主动锥齿轮；43、从动锥齿轮；44、手柄；5、扶正板；51、阻尼转轴；52、减摩槽；521、减摩辊；6、安装杆；61、抵紧弹簧；62、稳固板；71、气缸；72、抵接块；721、导向面；8、连接槽；81、线辊；811、绑线；82、吸附件；9、塑料卡扣；91、磁性件；92、安装环；10、卡槽。
具体实施方式
25.以下结合附图1-附图4，对本技术作进一步详细说明。
26.本技术实施例提供了一种消防管线施工布置装置，参照图1，包括扶正台1和固定设置在扶正台1上的推手11，扶正台1的底部设置有若干个移动轮12，推动推手11，利用移动轮12可以驱动扶正台1在地面上移动。扶正台1的底部开设有扶正槽13，扶正槽13的长度方向沿扶正台1的长度方向设置，扶正槽13可供地面上的电线管道穿过，电线管道为软管。
27.参照图1和图2，扶正槽13内转动设置有丝杆2,丝杆2的长度方向沿扶正槽13的宽度方向设置，丝杆2上对称设置有旋进方向相反的第一螺纹段21和第二螺纹段22，第一螺纹段21和第二螺纹段22在丝杆2上对称设置。扶正槽13内通过焊接固定设置有导向杆3，导向杆3的长度方向与丝杆2的长度方向相互平行。导向杆3上滑移设置有两个扶正块31，扶正块31可以沿导向杆3的长度方向滑移。其中一扶正块31与第一螺纹段21之间螺纹连接，另一扶正块31与第二螺纹段22之间螺纹连接。两个扶正块31均连接有扶正板5，扶正板5的长度方向沿扶正槽13的深度方向设置。
28.参照图1和图2，扶正台1上设置有旋转组件4，旋转组件4包括旋转杆41、主动锥齿轮42、从动锥齿轮43和手柄44，旋转杆41贯穿扶正台1并伸入扶正槽13内，旋转杆41位于扶正槽13内的一端与主动锥齿轮42固定连接。从动锥齿轮43固定套设在丝杆2上，从动锥齿轮43与丝杆2之间同轴设置，主动锥齿轮42与从动锥齿轮43之间相互啮合，手柄44固定设置在旋转杆41远离主动锥齿轮42方向的一端。在对地面上的电线管道进行扶正时，将扶正台1布置在电线管道上，并使电线管道穿过扶正槽13，此时扶正板5位于电线管道的两侧；然后转动手柄44，带动旋转杆41转动，旋转杆41带动主动锥齿轮42转动，主动锥齿轮42与从动锥齿轮43相抵，进而带动丝杆2转动。丝杆2转动时带动第一螺纹段21和第二螺纹段22转动，同时导向杆3对扶正块31进行导向，从而带动扶正块31在导向杆3上滑移。将两个扶正块31相互靠近，带动扶正板5相互靠近，使扶正板5与扶正槽13内电线管道的外壁相抵，然后驱动扶正台1在地面上移动，将扶正台1安装设计的路线进行移动，扶正台1移动时扶正板5与电线管
道相抵，从而实现对电线管道按照设计路线进行扶正。丝杠可以调节两个扶正板5之间的距离，以适应不同数量和规格电线管道的扶正需求。
29.参照图1，扶正板5与扶正块31之间转动连接，扶正板5与扶正块31的转动连接处设置阻尼转轴51，阻尼转轴51提高了扶正板5与扶正块31之间转动时的摩擦力。如果需要在对多个叠放的电线管道进行夹持扶正，可以将扶正板5与扶正块31之间转动，使扶正板5与多个电线管道侧壁相互接触，提高多个电线管道并排或者叠放排布时的稳定性。
30.参照图1，扶正板5的表面开设有减摩槽52，减摩槽52内转动设置有若干个减摩辊521，减摩辊521的长度方向沿扶正板5的宽度方向设置。当扶正板5与电线管道外壁相抵时，扶正台1移动，减摩辊521减少了扶正板5与电线管道之间的摩擦力，以便于扶正板5在电线管道的外壁上滑动。
31.参照图3，扶正槽13的内壁上通过焊接固定设置有安装杆6，安装杆6的长度方向沿扶正台1的高度方向设置。抵紧弹簧61的一端与扶正槽13的内壁相互焊接固定，抵紧弹簧61的另一端焊接连接有稳固板62，稳固板62沿水平方向设置。当对多个并排或者叠放的电线管道进行扶正时，抵紧弹簧61抵接稳固板62，稳固板62从电线管道的上方对电线管道进行抵接，提高管道扶正时的稳定性。
32.参照图3，扶正台1的底部安装有气缸71，气缸71设置有两个且对称设置，气缸71的活塞杆连接有抵接块72，抵接块72的长度方向沿扶正台1的宽度方向设置，抵接块72的上表面倾斜设置有导向面721。利用扶正台1将电线管道按照设计路线扶正后，需要对多个管道进行绑扎固定，此时通过气缸71的活塞杆伸出，带动两个抵接块72相互靠近，导向面721与电线管道外壁相抵，从而抵接块72可以插入电线管道的底部，使电线管道底部与地面相互脱离。
33.参照图3和图4，其中一抵接块72的表面开设有连接槽8，连接槽8的长度方向沿抵接块72的长度方向设置，连接槽8内转动设置有线辊81，线辊81上绕设有绑线811，绑线811采用塑料绑带。绑线811的一端与线辊81的表面粘接固定，绑线811的另一端连接有塑料卡扣9，绑线811与塑料卡扣9之间可拆卸连接。塑料卡扣9的侧壁上粘接固定设置有磁铁，磁铁为磁性件91，连接槽8的内壁上粘接固定设置有铁块，铁块与吸附件82，吸附件82与磁性件91之间相互吸附。另一抵接块72的端壁上开设有供塑料卡扣9插设并且卡接的卡槽10，塑料卡扣9与卡槽10之间可拆卸连接。当气缸71驱动两个抵接块72相互靠近时，抵接块72将电线管道顶起，同时两个抵接块72相互接触，此时塑料卡扣9可以插设至另一抵接块72上的卡槽10内，使得塑料卡扣9固定在卡槽10内。然后气缸71的活塞杆收缩，带动两个抵接块72相互远离，由于此时塑料卡扣9已经与卡槽10相互卡接，抵接块72相互远离时，磁性件91会与吸附件82相互脱离，而塑料卡扣9拉动绑线811，线辊81转动，使绑线811脱离线辊81，待抵接块72完全脱离电线管道，绑线811已布置在电线管道的下方，此时工作人员只需对绑线811进行裁剪即可利用绑线811对电线管道进行绑扎固定。
34.参照图4，塑料卡扣9上设置有供绑线811绑扎的安装环92，在绑扎完毕后，将被裁剪脱离后的绑线811与塑料卡扣9之间进行松绑拆卸，并且将塑料卡扣9与卡槽10之间相互脱离。再将线辊81上的绑线811与塑料卡扣9上的安装环92绑接连接，并将塑料卡扣9上的磁性件91与连接槽8内的吸附件82相互吸附，从而将连接好绑线811的塑料卡扣9安装在连接槽8内，实现对塑料卡扣9功能重复利用，节约了对电线管道绑扎时的劳动力，提高操作的便
捷性。
35.本技术实施例的实施原理为：需要对地面上的电线管道扶正时，将扶正台1布置在电线管道上，使电线管道穿过扶正槽13，然后转动手柄44，调节两个扶正板5之间的距离，将扶正板5与电线管道的外壁相抵，然后驱动扶正台1在地面上移动，扶正台1在移动时带动扶正板5对电线管道进行扶正，使电线管道能够按照设定的路线进行排布，扶正板5能够对不同规格型号大小的电线管道进行夹持扶正，同时当多个电线管道并排或者叠加排布时，能够改变两个扶正板5之间的距离，以适应不同数量和规格电线管道的扶正需求，操作方便快捷，提高了装置的适用性。
36.本技术实施例还提供了一种消防管线施工布置装置的施工方法，包括如下步骤：将扶正台1布置在电线管道上，使电线管道穿过扶正槽13；转动手柄44，将两个扶正板5与电线管道的表面相抵；推动推手11，使扶正台1在电线管道上按照设计图纸的路线移动，此时扶正板5对电线管道进行扶正；扶正完后，启动气缸71，气缸71的活塞杆伸长，带动抵接块72插设至电线管道的底部，同时两个抵接块72相互接触，塑料卡扣9插设至卡槽10内；启动气缸71，气缸71的活塞杆收缩，带动两个抵接块72相互远离，磁性件91与吸附件82相互脱离，线辊81转动，将绑线811布置在电线管道底部；对绑线811裁剪，利用绑线811对多个电线管道绑扎固定。
37.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。