一种精准定长多功能剥线钳的制作方法

1.本发明涉及剥线钳技术领域，具体涉及一种精准定长多功能剥线钳。


背景技术：

2.目前10kv电力施工作业中，经常需要把10kv电缆皮进行剥离，传统的剥线钳子需要一层层的切，切容易割裂绝缘层，导致后续运行过程中电缆头容易烧毁，实用比较繁琐，操作难度大，工作强度高。再加上目前停电时间短，更加增加了作业难度，且剥线钳的长度过长，不方便人员的携带。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本发明提供一种精准定长多功能剥线钳，采用横切和环切作业集成在一套装置上面，无需多带装置。能够快速对电缆进行切割，提高工作效率，且降低了工作难度。
4.本发明采用以下技术方案：
5.一种精准定长多功能剥线钳，包括两个交叉配合的第一杆体，第一杆体的一端通过合页铰接有第二杆体，两个第一杆体的一端分别连接有第一安装板和第二安装板，第一安装板的一端连接有第一刀片，第二安装板的上方连接有第一放置框，其中第一杆体的一侧连接有第二刀片，另外一个第一杆体的上方连接有第二放置框，第二杆体的一端连接有橡胶套。
6.优选地，第一安装板的一侧连接有固定块，固定块的上方和下方之间贯穿开设有螺纹槽，螺纹槽的垂直方向上螺纹配合有调节螺栓，两个第一杆体之间连接有第一弹簧。
7.优选地，第一刀片和第二刀片的相对侧贯穿开设有通孔，通孔的垂直方向上滑动配合有固定螺丝，第一安装板和第一杆体的一侧均开设有和固定螺丝相适配的安装孔。
8.优选地，第一杆体的平行方向上开设有滑槽，滑槽的平行方向上滑动配合有滑块，第二杆体的一端开设有和滑块相适配的槽口，滑块的一侧连接有连接块，滑槽的上方开设有供连接块滑动的通槽，第二杆体的一侧开设有和连接块相适配的定位槽。
9.优选地，滑槽的平行方向上转动有螺杆，滑块的相对侧贯穿开设有和螺杆相适配的螺纹孔，螺杆的一端连接有蜗轮，滑槽一侧的上方开设有直槽，直槽的平行方向上转动有和蜗轮之间啮合的蜗杆。
10.优选地，直槽的内壁周侧开设有第一环形槽，蜗杆的周侧连接有转动在第一环形槽内的环体，蜗杆的一端开设有连接槽，连接槽的平行方向上滑动配合有滑杆，滑杆的一端连接有旋钮。
11.优选地，滑杆的垂直方向上开设有凹槽，凹槽的平行方向上弹性配合有卡杆，连接槽内壁的一侧设置有和卡杆相适配的卡槽，凹槽和卡杆之间连接有第二弹簧。
12.优选地，第一安装板的一侧连接有放置板，放置板的下方连接有照明灯。
13.优选地，放置板的一端连接有横截面为t形的柱体，第一安装板的一侧开设有和柱
体相适配的第二环形槽，柱体磁性配合在第二环形槽内。
14.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
15.1、本发明通过精准定长多功能剥线钳的研究，使用过程中调节行程螺栓，能够很好的保护线芯在切割的时候不受到损坏。采用横切和环切作业集成在一套装置上面，无需多带装置。能够快速对电缆进行切割，提高工作效率，且降低了工作难度。
16.2、本发明通过设置有铰接的第一杆体和第二杆体，第一杆体和第二杆体的设置可以缩短剥线钳所占用的空间，进而方便了人员的使用，而且第一杆体和第二杆体的展开和折叠固定方式均采用一个螺杆进行驱动，进而方便了人员的使用，从而降低了展开和折叠时候难度。
附图说明
17.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
18.图1是本发明的剥线钳整体结构示意图之一；
19.图2是本发明的剥线钳整体结构示意图之二；
20.图3是本发明的剥线钳内部立体示意图；
21.图4是图3中a处结构示意图；
22.图5是图2中b处结构示意图；
23.图6是本发明的蜗杆剖面示意图；
24.图中：1、第一杆体；2、第二杆体；3、第一安装板；4、第二安装板；5、第一刀片；6、第二刀片；7、第一放置框；8、第二放置框；9、橡胶套；10、固定块；11、调节螺栓；12、第一弹簧；13、通孔；14、固定螺丝；15、滑槽；16、滑块；17、槽口；18、连接块；19、通槽；20、定位槽；21、螺杆；22、蜗轮；23、直槽；24、蜗杆；25、第一环形槽；26、环体；27、连接槽；28、滑杆；29、凹槽；30、卡杆；31、放置板；31、照明灯。
具体实施方式
25.以下结合较佳实施例及其附图对本发明技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.请参阅图1-6，本发明提供技术方案：一种精准定长多功能剥线钳，包括：两个交叉配合的第一杆体1，第一杆体1的一端通过合页铰接有第二杆体2，两个第一杆体1的一端分别连接有第一安装板3和第二安装板4，第一安装板3的一端连接有第一刀片5，第二安装板4的上方连接有第一放置框7，其中第一杆体1的一侧连接有第二刀片6，另外一个第一杆体1的上方连接有第二放置框8，第二杆体2的一端连接有橡胶套9，橡胶套9的设置提高了拿取剥线钳时候的稳定性，而第一杆体1和第二杆体2之间的铰接设置可以方便后续人员对剥线钳长度的缩短，进而方便了对剥线钳的携带，第一放置框7和第二放置框8均为了放置线缆，然后使用第一刀片5和第二刀片6将电缆外皮处的橡胶剥离。
27.第一安装板3的一侧连接有固定块10，固定块10的上方和下方之间贯穿开设有螺
纹槽，螺纹槽的垂直方向上螺纹配合有调节螺栓11，两个第一杆体1之间连接有第一弹簧12，第一弹簧12主要用于压紧后自动弹开，起到省力的作用，调节螺栓11主要用于横切和纵切的时候，调整切割厚度，减少线芯的伤害。
28.第一刀片5和第二刀片6的相对侧贯穿开设有通孔13，通孔13的垂直方向上滑动配合有固定螺丝14，第一安装板3和第一杆体1的一侧均开设有和固定螺丝14相适配的安装孔，安装孔和固定螺丝14的配合可以对第一刀片5和第二刀片6的位置进行调整，在拧松固定螺丝14即可使第一刀片5和第二刀片6沿着通孔13进行滑动，随后在拧紧固定螺丝14对第一刀片5和第二刀片6的位置进行固定即可。
29.实用阶段第一步，首先通过比对电缆线芯的直径，调节行程调节螺栓11，然后用第一刀片5对剥离的位置进行环切。第二步，通过比对电缆线芯的直径，然后用第二刀片6对电缆进行横切。两个步骤既能完成电缆外皮的剥离，线芯虽然一致，但是横切和环切的行程不一样，需要调节行程调控螺栓，调到合适位置方可进行切割作业。
30.第一杆体1的平行方向上开设有滑槽15，滑槽15的平行方向上滑动配合有滑块16，第二杆体2的一端开设有和滑块16相适配的槽口17，滑块16的一侧连接有连接块18，滑槽15的上方开设有供连接块18滑动的通槽19，第二杆体2的一侧开设有和连接块18相适配的定位槽20，滑块16为矩形块结构，滑槽15为矩形槽结构，通过矩形块和矩形槽的设置可以进一步的提高了对第二杆体2固定后的稳定性。
31.滑槽15的平行方向上转动有螺杆21，滑块16的相对侧贯穿开设有和螺杆21相适配的螺纹孔，螺杆21的一端连接有蜗轮22，滑槽15一侧的上方开设有直槽23，直槽23的平行方向上转动有和蜗轮22之间啮合的蜗杆24，通过蜗杆24和蜗轮22的设置可以在第一杆体1的一侧驱动螺杆21进行转动，这样的设置使后续蜗杆24不会影响到后续第二杆体2的折叠，通过螺杆21的设置可以驱动滑块16沿着滑槽15进行滑动，由此完成了对第二杆体2位置的固定，避免了第二杆体2出现随意折叠的额情况发生。
32.直槽23的内壁周侧开设有第一环形槽25，蜗杆24的周侧连接有转动在第一环形槽25内的环体26，蜗杆24的一端开设有连接槽27，连接槽27的平行方向上滑动配合有滑杆28，滑杆28的一端连接有旋钮，滑杆28为矩形槽，连接槽27为矩形槽结构，旋钮的设置方便了人员对蜗杆24的转动，环体26和第一环形槽25的设置避免了后续蜗杆24出现悬空的情况发生，提高了蜗杆24转动的稳定性。
33.滑杆28的垂直方向上开设有凹槽29，凹槽29的平行方向上弹性配合有卡杆30，连接槽27内壁的一侧设置有和卡杆30相适配的卡槽，凹槽29和卡杆30之间连接有第二弹簧，卡杆30的设置可以对滑杆28的位置进行固定，通过延长滑杆28的长度可以方便人员对的蜗杆24的转动。
34.在需要对第一杆体1和第二杆体2位置进行调整的时候，先推动卡杆30，使卡杆30从卡槽内滑出，随后拉动滑杆28，使滑杆28沿连接槽27滑动，随后滑杆28会在到达指定位置后卡杆30会重新弹入卡槽内，然后人员转动旋钮，使和旋钮的连接滑杆28在滑槽15内转动，随后滑杆28连接的蜗杆24会在直槽23内转动，随后蜗杆24会通过蜗轮22驱动螺杆21转动，然后螺杆21驱动滑块16会从槽口17内滑出，随后折叠第二杆体2，使第二杆体2朝向第一杆体1的一侧运动，然后连接块18会滑入第二杆体2上方开设的槽口17，然后人员重新转动旋钮，使连接块18滑入槽口17内并和槽口17产生连接关系，由此完成了对第一杆体1和第二杆
体2的折叠，在后续需要展开的时候同理。
35.第一安装板3的一侧连接有放置板31，放置板31的下方连接有照明灯31，照明灯31通过胶水的方式连接在放置板31的一侧，放置板31的一端连接有横截面为t形的柱体，第一安装板3的一侧开设有和柱体相适配的第二环形槽，柱体磁性配合在第二环形槽内，柱体通过磁铁的设置转动在第二环形槽内，而柱体的设置避免了放置板31出现悬空的情况发生，提高了放置板31移动时候的稳定性，而通过调整放置板31的位置可以对灯光照亮的位置进行调整。
36.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
37.最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。