一种电缆铝护套管快速剥离装置的制作方法

1.本发明涉及套管分离技术领域，具体涉及一种电缆铝护套管快速剥离装置。


背景技术：

2.在制作110kv及以上电缆头过程中，我们需要对电缆的铝护套管进行剥离，需要多人配合，并且时常出现拔不出来的状况，因此对电缆的铝护套管进行剥离过程耗时耗力，工作效率极低。目前对电缆的铝护套管进行剥的作业方式为先将波纹管径向锯断，然后件去除的一截轴向上下再锯断，然而这种方式切割较多，不易把控，还存在锯断时伤害导线。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种电缆铝护套管快速剥离装置，可以解决现有技术中对电缆波纹管锯断的分离方式采用多次切割导致分离效率低的问题。
4.本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
5.本发明提供一种电缆铝护套管快速剥离装置，包括固定环、支撑杆、托盘、托盘底座、旋转升降机构和固定端；
6.所述旋转升降机构包括嵌套在电缆的波纹管的螺纹套管，所述螺纹套管上连接有相适配的棘轮螺母；所述棘轮螺母的外侧套接有调节把手；所述棘轮螺母的上端连接有托盘底座；所述托盘底座的外侧滑动套接所述托盘；
7.所述固定环固定套接在电缆的波纹管上，并通过所述支撑杆连接所述托盘；
8.所述固定端包括固定座、固定夹具和连接座；所述固定座固定套接在螺纹套管的底端；所述固定夹具固定夹持在电缆的波纹管上；所述固定座和固定夹具通过所述连接座固定连接。
9.进一步的，所述固定夹具包括v型卡块、夹紧螺杆、紧固螺杆以及相互匹配的两个夹紧部；所述夹紧部的中部设有第一螺纹孔；所述v型卡块的中部设有第二螺纹孔；所述v型卡块的v型口端卡在波纹管上，所述夹紧部夹持在v型卡块的上；所述夹紧螺杆依次穿过夹紧部的第一螺纹孔和v型卡块的第二螺纹孔至波纹管上；
10.所述夹紧部的两端部设有第三螺纹孔；所述连接座上设有连接孔；通过所述紧固螺杆穿过所述第三螺纹孔和连接孔，将连接座固定在两个夹紧部的两端上。
11.进一步的，所述调节把手包括调节棘爪、拨珠、弹簧和套接在棘轮螺母上的旋转把手；所述调节棘爪的两端设有与棘轮螺母的轮齿相匹配的卡齿，中部设有卡块；所述卡块与拨珠接触连接；所述拨珠连接弹簧。
12.进一步的，所述固定环包括环体和固定螺杆；所述环体上均布设有第四螺纹孔，所述固定螺杆的一端设置为锥形，所述固定螺杆的锥形端穿过第四螺纹孔陷入波纹管的内部。
13.进一步的，所述环体上还均布设有连接部，所述托盘上均布设有与连接部相对应、尺寸与支撑杆相匹配的连接槽；所述支撑杆的一端连接所述连接部，另一端连接插入所述
连接槽。
14.本发明的有益效果：
15.本发明的电缆铝护套管快速剥离装置通过对波纹管的上下两端进行固定，并利用升降调节器上升利用拉力对铝护套管进行快速剥离，方便安全高效，能极大地提高效率与操作技能，保证电缆线路的安全稳定运行。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为电缆铝护套管快速剥离装置整体结构示意图；
18.图2为电缆铝护套管快速剥离装置部分结构示意图；
19.图3为电缆铝护套管快速剥离装置剖视示意图；
20.图4为旋转升降机构的部分结构示意图。
21.附图标记如下：
22.1-波纹管、2-固定环、21-环体、22-固定螺杆、23-连接部、3-支撑杆、4-托盘、41-连接槽、5-螺纹套管、51-调节棘爪、511-卡齿、512-卡块、52-棘轮螺母、53-旋转把手、54-弹簧、55-拨珠、6-夹紧部、61-连接座、62-紧固螺杆、63-夹紧螺杆、64-固定座、65-固定螺丝、66-v型卡块、7-托盘底座、8-电缆导线；
具体实施方式
23.下面结合附图对本公开实施例进行详细描述。
24.以下通过特定的具体实例说明本公开的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本公开的其他优点与功效。显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。本公开还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本公开的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
25.请参参阅图1至图4，本发明实施例提供一种电缆铝护套管快速剥离装置，包括固定环、支撑杆、托盘、托盘底座、旋转升降机构和固定端；
26.所述旋转升降机构包括嵌套在电缆的波纹管的螺纹套管，所述螺纹套管上连接有相适配的棘轮螺母；所述棘轮螺母的外侧套接有调节把手；所述棘轮螺母的上端连接有托盘底座；所述托盘底座的外侧滑动套接所述托盘；托盘与托盘底座接触面十分光滑，使得托盘底座再转动时不会产生很大的摩擦。
27.所述固定环固定套接在电缆的波纹管上，并通过所述支撑杆连接所述托盘；
28.所述固定端包括固定座、固定夹具和连接座；所述固定座固定套接在螺纹套管的底端；所述固定夹具固定夹持在电缆的波纹管上；所述固定座和固定夹具通过所述连接座
固定连接；通过固定螺丝穿过连接座和固定座对固定座进行固定。
29.具体实施中，通过固定环对电缆波纹管的上端进行固定，固定端对旋转升降机构的螺纹套管和电缆波纹管的下端进行固定，转动旋转升降机构的调节把手，使其推动托盘上升，托盘上升带动托盘底座以及和托盘底座相连接的固定环的上升。此时，由于电缆波纹管在固定环和固定端的固定下，固定环上升对电缆波纹管进行径向拉伸，电缆波纹管在径向拉力的作用，达到拉力极限就会形成分离。
30.进一步的，本发明的一个优选实施例中，所述固定夹具包括v型卡块、夹紧螺杆、紧固螺杆以及相互匹配的两个夹紧部；所述夹紧部的中部设有第一螺纹孔；所述v型卡块的中部设有第二螺纹孔；所述v型卡块的v型口端卡在波纹管上，所述夹紧部夹持在v型卡块的上；所述夹紧螺杆依次穿过夹紧部的第一螺纹孔和v型卡块的第二螺纹孔至波纹管上；利用v型卡块可在波纹管内槽中，同时再利用夹紧部对v型卡块进行夹紧，对波纹管起到多重夹紧的作用，使得分离波纹管的故丛横中时装置不会产生滑动或松动。
31.所述夹紧部的两端部设有第三螺纹孔；所述连接座上设有连接孔；通过所述紧固螺杆穿过所述第三螺纹孔和连接孔，将连接座固定在两个夹紧部的两端上。
32.优选的，所述紧固螺杆为正反牙螺杆，转动正反牙螺杆时，两个夹紧部会同时向内或者向外移动。
33.进一步的，本发明的一个优选实施例中，所述调节把手包括调节棘爪、拨珠、弹簧和套接在棘轮螺母上的旋转把手；所述调节棘爪的两端设有与棘轮螺母的轮齿相匹配的卡齿，中部设有卡块；所述卡块与拨珠接触连接；所述拨珠连接弹簧。
34.具体实施中，通过转动旋转把手控制棘轮螺母的转动，同时通过可以拨动调节棘爪，使得调节棘爪的两端中任一端的卡齿与棘轮螺母进行卡壳，婧儿转动旋转把手调节棘轮螺母与螺纹套管的相对运动(包括棘轮螺母相对螺纹套管的上升和下降运动)。并且调节转动拨珠在弹簧力的作用下，顶在调节棘爪的卡块的一侧，由于卡块呈现中间高，两边低的形状，在拨珠与卡块卡位的作用下，使调节棘爪无法发生回转，这样就达到了调节棘轮螺母正反转的效果，相应的也调节的棘轮螺母相对螺纹套管上升/下降运动。
35.进一步的，本发明的一个优选实施例中，所述固定环包括环体和固定螺杆；所述环体上均布设有第四螺纹孔，所述固定螺杆的一端设置为锥形，所述固定螺杆的锥形端穿过第四螺纹孔陷入波纹管的内部。将固定螺杆陷入波纹管的一端设计成锥形，使得固定效果更好。
36.进一步的，所述环体上还均布设有连接部，所述托盘上均布设有与连接部相对应、尺寸与支撑杆相匹配的连接槽；所述支撑杆的一端连接所述连接部，另一端连接插入所述连接槽。
37.具体实施中，本发明的一个优选实施例中，由于电缆波纹管在固定环和固定端的固定下，固定环上升对电缆波纹管进行径向拉伸，电缆波纹管在径向拉力的作用，达到拉力极限就会形成分离。此时拨动调节棘爪，改变棘轮螺母的转向，经过旋转把手的往复运动后，托盘的连接槽与支撑杆分开，手持支撑杆顺着波纹管旋向转动，将波纹管旋出即可。
38.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中间”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元
件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
39.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
40.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
41.以上仅为说明本发明的实施方式，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，凡在本发明的精神和原则之内，不经过创造性劳动所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。