一种油田增压注水动力装置的制作方法

文档序号:32662972发布日期:2022-12-24 00:10阅读:83来源:国知局
一种油田增压注水动力装置的制作方法

1.本发明涉及增压注水设备领域,具体为一种油田增压注水动力装置。


背景技术:

2.由于油层堵塞、渗透率下降或者油层压力回升,在原注水压力下不能满足配注要求,或为了启动低渗透层段的注入,可进行增压注水。增压注水是提高井底砂岩面注入压力,来增加注水井吸水量的工艺措施。
3.现有的增压注水装置主要是在井口附近安装增压泵、离心泵、往复泵等,同时为了保证增压注水装置在使用时的安全性和防盗效果,大多数的增压注水装置会安装在板房内,从而防止在严寒环境下增压注水装置结冰致使机组损坏。
4.然而上述的增压注水装置在实际使用的过程中存在一定的问题,如该装置在极其炎热的夏季使用时,板房经过高温暴晒会使其内部温度较高,进而使得增压注水装置的会长时间处于高温状态,即使是现有的板房内会安装空调,但是空调的出风口大都位于较高的地方,实际对增压注水装置的电动机降温效果较为不佳,容易导致电动机长时间处于高温状态出现内部元件损坏造成经济损失。


技术实现要素:

5.基于此,本发明的目的是提供一种油田增压注水动力装置,以解决上述背景技术中所提到的技术问题。
6.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种油田增压注水动力装置,包括底座、永磁同步电机、出水管和供水管,所述底座上设置有与永磁同步电机相对应的散热筒,且散热筒内安装有与永磁同步电机相连接的散热片,并且底座上安装有与散热筒相连接的导风罩,所述导风罩内设有风扇,且风扇端部连接有驱动组件。
7.通过采用上述技术方案,散热筒和散热片的作用下,使得永磁同步电机在使用时产生的热量会大量被散热筒和散热片吸收,同时在导风罩、驱动组件和风扇的作用下,使得永磁同步电机在运行时会使风扇运行,同时风扇产生的风会在导风罩的引导下进入到散热筒内,使得板房内在开启空调时风扇会将板房内的冷空气精准的吹到永磁同步电机上,并且在散热片形状的作用下,使得进入到散热筒内的冷风会对永磁同步电机的外壁进行精准降温,从而有效增加了设备在夏季使用时的安全性,有效降低了永磁同步电机出现因高温损坏的几率,使得设备更贱便于使用。
8.本发明进一步设置为,所述散热筒和散热片均为铝合金材质设计,且散热片为螺旋形片状设计,并且散热片的两侧外壁分别与散热筒和永磁同步电机相连接。
9.通过采用上述技术方案,在散热筒和散热片的作用下,有效增加了永磁同步电机在炎热夏季使用时的安全性。
10.本发明进一步设置为,所述导风罩和散热筒组合呈漏斗形设计,且导风罩的端部内壁呈弧形倒角设计。
11.通过采用上述技术方案,在导风罩和散热筒的作用下,确保冷空气对永磁同步电机的降温效果。
12.本发明进一步设置为,所述驱动组件由皮带轮a、传动杆、皮带轮b、皮带轮c、皮带轮d、联轴器和安装架组成,且皮带轮a安装在永磁同步电机的输出端上,且传动杆通过连接座安装在底座上,并且传动杆两端分别安装有皮带轮b和皮带轮c,所述皮带轮d通过连接座安装在底座上,且导风罩端部通过安装架安装有与皮带轮d和风扇相连接的联轴器,并且皮带轮a和皮带轮c分别通过皮带与皮带轮b和皮带轮d相连接。
13.通过采用上述技术方案,在驱动组件的作用下,确保风扇会随着永磁同步电机的运行而同步运转。
14.本发明进一步设置为,所述导风罩端部滑动安装有防尘网a和防尘网b,且防尘网a和防尘网b均由机织滤网、外骨架和横向骨架构成,并且防尘网a和防尘网b组装后外骨架与导风罩内壁相贴合,而且外骨架外壁设有橡胶垫。
15.通过采用上述技术方案,在防尘网a、防尘网b和橡胶垫的作用下,有效降低灰尘等空气中的杂物进入到散热筒内部对永磁同步电机的使用造成影响。
16.本发明进一步设置为,所述防尘网a的横向骨架外壁对称设有多组凸块,且防尘网b的横向骨架外壁开设有与凸块相对应的凹槽,并且横向骨架为磁铁材质。
17.通过采用上述技术方案,在凸块、凹槽和横向骨架的作用下,使得防尘网a和防尘网b在安装时更加的牢固,同时防尘网a和防尘网b具有拆卸安装方便,并且方便进行清洗可以长时间使用。
18.本发明进一步设置为,所述导风罩端部通过螺栓安装有防护滤网a,且防护滤网a端部与防尘网a和防尘网b相抵触,并且防尘网a和防尘网b另一侧与安装架相抵触。
19.通过采用上述技术方案,在防护滤网的作用下,有效降低板房内进入的细小碎石、细小土块等异物直接与防尘网a和防尘网b相接触造成机织滤网损伤的几率,同时防尘网a和防尘网b在导风罩内的位置被防护滤网a和安装架的作用下固定。
20.本发明进一步设置为,所述散热筒端部安装有防护滤网b,且防护滤网b外壁与永磁同步电机紧密相贴,并且散热筒外侧设有与防护滤网b相对应的清洁刷。
21.通过采用上述技术方案,在防护滤网b的作用下,有效降低漂浮物通过散热筒端部进入到其内部的几率,同时在清洁刷的作用下,可以对粘附在防护滤网b上的异物刮除,防止大量异物吸粘附在防护滤网b上影响散热。
22.本发明进一步设置为,所述皮带轮a端部等角度安装有多组与清洁刷相对应的转板,且清洁刷外壁对称安装有两组安装块,并且转板外壁开设有与安装块相对应的安装槽,而且安装块呈“t”字形结构设计。
23.通过采用上述技术方案,在安装块和安装槽的作用下,确保清洁刷会与防护滤网b位置相对应,从而确保清洁刷的清洁效果,并且只需要拉动清洁刷或是推动清洁刷即可将其取下,使得清洁刷的拆卸安装十分方便。
24.本发明进一步设置为,所述转板和清洁刷的端部均安装有连接耳,且连接耳内贯穿开设有通孔,并且转板端部的连接耳上安装有螺杆,而且清洁刷端部的连接耳通孔为螺纹孔设计。
25.通过采用上述技术方案,在螺杆和连接耳的作用下,进一步的提高了清洁刷与转
板之间连接的稳定性。
26.综上所述,本发明主要具有以下有益效果:1、本发明通过设置有散热筒、散热片、导风罩、驱动组件和风扇,在散热筒和散热片的作用下,使得永磁同步电机在使用时产生的热量会大量被散热筒和散热片吸收,同时在导风罩、驱动组件和风扇的作用下,使得永磁同步电机在运行时会使风扇运行,同时风扇产生的风会在导风罩的引导下进入到散热筒内,使得板房内在开启空调时风扇会将板房内的冷空气精准的吹到永磁同步电机上,并且在散热片形状的作用下,使得进入到散热筒内的冷风会对永磁同步电机的外壁进行精准降温,从而有效增加了设备在夏季使用时的安全性,有效降低了永磁同步电机出现因高温损坏的几率,使得设备更贱便于使用。
27.2、本发明通过设置有防尘网a、防尘网b、防护滤网a和防护滤网b,在防尘网a和防尘网b的作用下会对进入到导风罩内的冷空气进行过滤,从而降低空气中含有的漂浮物对永磁同步电机的使用造成影响,同时在防护滤网b的作用下,使得散热筒的端部被遮挡,有效防止漂浮物通过散热筒端部进入到其内部,并且在防护滤网a的作用下,其会进入到导风罩内的空气进行初步过滤,从而起到对防尘网a和防尘网b进行防护的作用,有效降低板房内进入的细小碎石、细小土块等异物直接与防尘网a和防尘网b相接触造成机织滤网损伤的几率,并且防尘网a和防尘网b为可拆卸设备,方便后续进行清洗。
28.3、本发明通过设置有转板、清洁刷、安装块、安装槽、连接耳和螺杆、在转板和清洁刷的作用下,使得永磁电动机在使用时清洁刷会对防护滤网b外壁进行清刷,从而防止有异物长时间残留防护滤网b上影响散热效果,同时在安装块和安装槽的作用下,使得清洁刷可从转板上拆下更换,并且安装块和安装槽会与螺杆相配合确保清洁刷在使用时位置的稳定性,进而使得清洁刷更换方便同时使用稳定。
29.4、本发明通过设置有水冷槽、分水管和出水口,在水冷槽、分水管和出水口的作用下,使得供水管内的部分水会进入到散热筒内的水冷槽内,从而对散热筒的温度进行进一步的降温,进而使得永磁同步电机的降温效果更佳。
附图说明
30.图1为本发明的立体结构示意图;图2为本发明散热筒的剖面立体结构示意图;图3为本发明散热片的立体结构示意图;图4为本发明导风罩的立体结构示意图;图5为本发明驱动组件的立体结构示意图;图6为本发明防尘网a和防尘网b的立体结构示意图;图7为本发明转板的立体结构示意图;图8为本发明转板和清洁刷的立体结构示意图。
31.图中:1、底座;2、永磁同步电机;3、出水管;4、连接座;5、供水管;6、支撑架;7、散热筒;71、水冷槽;72、分水管;73、出水口;8、散热片;9、导风罩;10、皮带轮a;101、传动杆;102、皮带轮b;102、皮带轮c;104、皮带轮d;105、联轴器;1051、安装架;11、风扇;12、防尘网a;121、防尘网b;122、机织滤网;123、外骨架;124、横向骨架;125、凸块;126、凹槽;13、防护滤网a;14、防护滤网b;15、转板;16、清洁刷;17、安装块;18、安装槽;19、连接耳;20、螺杆。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
33.下面根据本发明的整体结构,对其实施例进行说明。
34.一种油田增压注水动力装置,如图所示1-8,包括底座1、永磁同步电机2、出水管3和供水管5,出水管3与供水管5之间设有支撑架6,且出水管3通过连接座4固定安装在底座1上。
35.具体的,底座1上设置有与永磁同步电机2相对应的散热筒7,且散热筒7内安装有与永磁同步电机2相连接的散热片8,散热筒7和散热片8均为铝合金材质设计,永磁同步电机2在夏季使用时产生的大量的热量会被散热片8进行吸收,同时散热片8会将热量传导至散热筒7内,从而有效降低了永磁同步电机2在夏季使用时产生的热量对其自身的损伤,并且底座1上安装有与散热筒7相连接的导风罩9,导风罩9内设有风扇11,使得风扇11在运转时其会将板房内的冷空气吹进导风罩9内,且风扇11端部连接有驱动组件,且散热片8为螺旋形片状设计,并且散热片8的两侧外壁分别与散热筒7和永磁同步电机2相连接,使得冷空气在进入到散热筒7内时会受到散热片8的限制,从而使得冷空气会在散热片8的引导下对永磁同步电机2的外壁进行均匀降温,有效增加了永磁同步电机2在炎热夏季使用时的安全性,进而有效增加了永磁同步电机2的使用寿命和降低了其的维修次数。
36.请参阅图5,在上述实施例中,驱动组件由皮带轮a10、传动杆101、皮带轮b102、皮带轮c103、皮带轮d104、联轴器105和安装架1051组成,且皮带轮a10安装在永磁同步电机2的输出端上,使得永磁同步电机2在启动之后皮带轮a10会跟随其同步运行,且传动杆101通过连接座4安装在底座1上,并且传动杆101两端分别安装有皮带轮b102和皮带轮c103,皮带轮d104通过连接座4安装在底座1上,且导风罩9端部通过安装架1051安装有与皮带轮d104和风扇11相连接的联轴器105,使得皮带轮d104转动时会带动风扇11同步运行,并且皮带轮a10和皮带轮c103分别通过皮带与皮带轮b102和皮带轮d104相连接,使得皮带轮a10在运行时会使风扇11同步开始转动,进而给予风扇11提供动力,确保风扇11会随着永磁同步电机2的运行而同步运转。
37.请参阅图2、图4、图6,在上述实施例中,导风罩9和散热筒7组合呈漏斗形设计,使得导风罩9内的冷空气会精确的进入到散热筒7内,确保冷空气对永磁同步电机2的降温效果,且导风罩9的端部内壁呈弧形倒角设计,从而方便将防尘网a12和防尘网b121放入至导风罩9内,导风罩9端部滑动安装有防尘网a12和防尘网b121,且防尘网a12和防尘网b121均由机织滤网122、外骨架123和横向骨架124构成,并且防尘网a12和防尘网b121组装后外骨架123与导风罩9内壁相贴合,从而有效降低外骨架123与导风罩9内壁之间的缝隙,而且外骨架123外壁设有橡胶垫,在橡胶垫的作用下,使得外骨架123在进入到导风罩9内时会与橡胶垫相挤压,此时的橡胶垫会外骨架123相配合,从而进一步提高了外骨架123安装之后其与导风罩9内壁之间的密封性,有效降低灰尘等空气中的杂物进入到散热筒7内部对永磁同步电机2的使用造成影响,防尘网a12的横向骨架124外壁对称设有多组凸块125,且防尘网b121的横向骨架124外壁开设有与凸块125相对应的凹槽126,使得在组装防尘网a12和防尘网b121时,只需要将两个横向骨架124相对接即会使凸块125进入到凹槽126内,此时的凸块
125和凹槽126相配合会对防尘网a12和防尘网b121进行限制,并且横向骨架124为磁铁材质,使得在防尘网a12和防尘网b121组装之后,两个横向骨架124会相吸,从而使得防尘网a12和防尘网b121在安装之后的位置更加的牢固,同时在拆除时只需要向外拉动防尘网a12和防尘网b121之中的任意一个将防尘网a12和防尘网b121拉出导风罩9在将防尘网a12和防尘网b121分开即可进行清洗,使得防尘网a12和防尘网b121拆卸方便,从而方便进行清洗和长时间使用。
38.请参阅图2,在上述实施例中,导风罩9端部通过螺栓安装有防护滤网a13,在防护滤网a13的作用下,其会进入到导风罩9内的空气进行初步过滤,对在大风天气等恶劣天气下进入到板房内的细小碎石等物进行过滤,从而起到对防尘网a12和防尘网b121进行防护的作用,有效降低板房内进入的细小碎石、细小土块等异物直接与防尘网a12和防尘网b121相接触造成机织滤网122损伤的几率,且防护滤网a13端部与防尘网a12和防尘网b121相抵触,使得防护滤网a13在安装时会对外骨架123进行挤压,并且防尘网a12和防尘网b121另一侧与安装架1051相抵触,使得防尘网a12和防尘网b121在防护滤网a13和安装架1051的作用下固定在导风罩9内,确保防尘网a12和防尘网b121在使用时的稳定性。
39.请参阅图2、图5,在上述实施例中,散热筒7端部安装有防护滤网b14,防护滤网b14会与永磁同步电机2相配合将散热筒7的端部开口遮挡住,有效降低漂浮物通过散热筒7端部进入到其内部的几率,且防护滤网b14外壁与永磁同步电机2紧密相贴,并且散热筒7外侧设有与防护滤网b14相对应的清洁刷16,使得清洁刷16在运行时可以对粘附在防护滤网b14上的异物进行刮除。
40.请参阅图2图5、图7-8,在上述实施例中,皮带轮a10端部等角度安装有多组与清洁刷16相对应的转板15,使得皮带轮a10在转动时会带动转板15同步转动,且清洁刷16外壁对称安装有两组安装块17,并且转板15外壁开设有与安装块17相对应的安装槽18,而且安装块17呈“t”字形结构设计,使得可以通过将安装块17滑动安装至安装槽18内,使得转板15会带动清洁刷16同步转动,同时安装块17和安装槽18利用自身形状对清洁刷16安装后的平面位置进行限制,确保清洁刷16会与防护滤网b14位置相对应,从而确保清洁刷16的清洁效果。
41.请参阅图8,在上述实施例中,转板15和清洁刷16的端部均安装有连接耳19,且连接耳19内贯穿开设有通孔,并且转板15端部的连接耳19上安装有螺杆20,而且清洁刷16端部的连接耳19通孔为螺纹孔设计,通过拧动螺杆20,其会进入到螺纹孔内,使得两个连接耳19之间的位置被固定,从而进一步的提高了清洁刷16与转板15之间连接的稳定性,并且拧松螺杆20即可拉动清洁刷16将其取下进行清洗或是进行更换,使得设备更加便于使用。
42.请参阅图3,在上述实施例中,散热筒7外壁内部开设有水冷槽72,且散热筒7顶部开设有与水冷槽72相通连的分水管72,并且分水管72与出水管3相通连,使得出水管3内的部分水会通过分水管72流入到水冷槽72内,从而有效提高了散热筒7的降温效果,进一步增加了设备的冷却效果,分水管72的内径从与出水管3相通连位置向水冷槽72方向为由小至大设计,使得出水管3内水流不会大量的流入到分流管72内,并且随着分流管72内径的变大会降低水流的流速,降低了分流管72的受压,散热筒7的底部安装有与水冷槽72相通连的出水口73,水冷槽72内的水流可以通过吹水口73流出,并且出水口73可以直接通联至供水仓,使得水源可以再利用。
43.本发明的工作原理为:在使用该设备时,首先启动永磁同步电机2,其会通过轴向力装置、柔性连接装置和螺杆泵对供水管5内进入的水进行增压,同时在永磁同步电机2运行时其会带动皮带轮a10开始运转,使得皮带轮b102、皮带轮c103、皮带轮d104同步运行,此时的皮带轮d104会通过联轴器105带动风扇11开始转动,此时板房内的冷空气会在风扇11产生的吸力的作用下进入到导风罩9内,同时在风扇11和导风罩9的作用下,使得冷空气会进入到散热筒7内,此时的冷空气会在散热片8的引导下对永磁同步电机2的外壁进行均匀降温,并且此时永磁同步电机2散热的热量会被散热片8和散热筒7吸收,冷空气对永磁同步电机2降温完成之后会通过防护滤网b14流出,而且在冷空气进入到导风罩9内时,会经过防护滤网b14、防尘网a12和防尘网b121的过滤,防护滤网b14会对大颗粒物进行过滤,经过防护滤网b14的冷空气会经过防尘网a12和防尘网b121的过滤,对空气中的漂浮物进行过滤,同时在皮带轮a10转动的同时其会带动转板15同步转动,使得转板15带动清洁刷16对防护滤网b14外壁上粘附的杂物进行刮除。
44.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,但本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对发明的限制,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合,本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下,可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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