一种有刷电机的刷盒的制作方法

1.本发明涉及有刷电机的技术领域，尤其是涉及一种有刷电机的刷盒。


背景技术：

2.有刷电机是内含电刷装置的将电能转换成机械能或将机械能转换成电能的旋转电机。有刷电机是所有电机的基础，它具有启动快、制动及时、可在大范围内平滑地调速、控制电路相对简单等特点。
3.现有技术中的有刷电机，一般使用扭力簧作为动力源，以用来驱动电刷与换向器接触。
4.但是，当电刷与换向器长时间摩擦并消耗殆尽时，操作人员不能及时更换新的电刷，在没有电刷的情况下运作电机，会对电机造成损坏。


技术实现要素：

5.本技术提供一种有刷电机的刷盒，能够便于对电刷进行更换。
6.本技术提供的一种有刷电机的刷盒，采用如下的技术方案：一种有刷电机的刷盒，包括安装于底座的刷盒本体，所述刷盒本体上开设有刷槽，所述刷盒本体上设置有更换设备，所述更换设备包括第一电刷，所述第一电刷滑动设置于所述刷槽的内壁，所述刷槽内滑动设置有用于驱动所述第一电刷移动的驱动块，所述底座上设置有用于驱动所述驱动块移动的驱动组件；所述刷槽的底壁开设有更换槽，所述更换槽内设置有多个第二电刷，多个所述第二电刷沿竖直方向堆叠设置，所述更换槽内滑动设置有用于驱动多个所述第二电刷移动的更换板，所述更换槽内设置有多个第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接于所述更换板，所述第一弹簧的另一端固定连接于所述更换槽的内壁，所述驱动块能够抵接于所述第二电刷，所述刷盒本体上设置有用于驱动所述驱动块与所述第二电刷分离的驱动装置。
7.通过采用上述技术方案，驱动组件能够便于驱动驱动块移动，驱动块驱动第一电刷抵接于换向器，此时第一弹簧处于被压缩状态，第一弹簧驱动第二电刷抵接于驱动块；当第一电刷磨损完毕时，通过驱动装置驱动驱动块朝远离第一电刷的方向移动，当驱动块与第二电刷分离时，第二电刷在第一弹簧的弹力作用下沿竖直方向向上运动，当第二电刷移动至刷槽内时，此时驱动块驱动第二电刷抵接于换向器，从而能够便于对电刷进行更换。
8.优选的，所述驱动装置包括抵接块，所述刷槽的一侧壁开设有抵接槽，所述抵接块滑动设置于所述抵接槽的侧壁，所述抵接块固定连接于所述驱动块；所述抵接槽内滑动设置有水平块，所述水平块能够抵接于所述抵接块，所述刷盒本体上设置有用于驱动所述水平块移动的驱动机构。
9.通过采用上述技术方案，当需要驱动驱动块与第二电刷分离时，通过驱动机构驱动水平块沿水平方向移动，水平块驱动抵接块沿水平方向朝远离第一电刷的方向移动，抵接块驱动驱动块朝远离第一电刷的方向移动，从而能够便于驱动驱动块与第二电刷分离。
10.优选的，所述驱动机构包括齿条，所述齿条固定连接于所述水平块，所述抵接槽的一侧壁开设有置物槽，所述齿条滑动设置于所述置物槽的内壁，所述置物槽内转动设置有转轴，所述转轴上套设固定有齿轮，所述齿条与所述齿轮相啮合，所述转轴上套设有第一扭力簧，所述第一扭力簧的一端固定连接于所述置物槽的内壁，所述第一扭力簧的另一端固定连接于所述齿轮；所述刷盒本体上设置有用于对所述水平块进行阻挡的阻挡组件，所述刷盒本体上设置有用于对所述水平块进行复位的复位组件；所述刷盒本体上设置有用于对所述齿条进行导线的导向组件。
11.通过采用上述技术方案，当需要驱动水平块沿水平方向移动时，先取消阻挡组件对水平块的阻挡作用，此时齿轮在第一扭力簧的作用下转动，齿轮驱动齿条移动，从而能够便于驱动水平块沿水平方向移动。
12.优选的，所述阻挡组件包括第一斜块，所述抵接槽的一侧壁开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动设置有连接块，所述连接块上固定连接有第二斜块，所述第一斜块固定连接于所述连接块，所述水平块能够抵接于所述第二斜块；所述第一斜块上设置有第一斜面，所述第二斜块上设置有第二斜面，所述第一斜面能够与所述抵接块相配合，所述第一斜面能够与所述水平块相配合，所述第二斜面能够与所述水平块相配合；所述滑动槽内设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接于所述连接块，所述第二弹簧的另一端固定连接于所述滑动槽的内壁。
13.通过采用上述技术方案，当需要对水平块进行阻挡时，通过第二斜块的设置，使水平块抵接于第二斜块，从而能够便于对水平块起到阻挡作用；当第一电刷磨损完毕时，驱动块驱动抵接块抵接于第一斜块，在第一斜面的作用下，抵接块驱动第一斜块沿竖直方向向上移动，第一斜块驱动连接块向上移动，连接块驱动第二斜块向上移动，此时第二弹簧处于被压缩状态，当第二斜块与水平块分离时，从而能够便于取消阻挡组件对水平块的阻挡作用；当复位组件驱动水平块复位时，水平块先后抵接于第一斜块以及第二斜块，在第一斜面以及第二斜面的作用下，能够便于水平块复位至初始位置，此时水平块抵接于第二斜块。
14.优选的，所述复位组件包括拉索，所述刷槽的一侧壁滑动设置有竖直块，所述竖直块能够抵接于所述第二电刷，所述刷槽的一侧壁开设有第一导向槽，所述第一导向槽内滑动设置有第一导向块，所述第一导向块固定连接于所述竖直块；所述第一导向槽的一侧壁开设有联动槽，所述联动槽与所述抵接槽相连通，所述拉索设置于所述联动槽内，所述拉索的一端与所述第一导向块固定连接，所述拉索的另一端与所述水平块固定连接；所述第一导向槽内设置有第三弹簧，所述第三弹簧的一端固定连接于所述第一导向槽的内壁，所述第三弹簧的另一端固定连接于所述竖直块。
15.通过采用上述技术方案，当水平块驱动驱动块与第二电刷分离，第二电刷在第一弹簧的弹力作用下向上运动时，第二电刷驱动竖直块沿竖直方向向上移动，竖直块驱动第一导向块向上移动，此时第三弹簧处于被压缩状态，第一导向块通过拉索驱动水平块沿水平朝远离驱动块的方向移动，从而能够便于驱动水平块进行复位；当水平块复位后，驱动块驱动第二电刷抵接于换向器，当第二电刷与竖直块分离时，竖直块在第三弹簧的弹力作用下向下移动并复位。
16.优选的，所述驱动组件包括第二扭力簧，所述底座上固定连接有安装柱，所述第二扭力簧套设于所述安装柱，所述第二扭力簧的一端抵接于所述底座；所述刷盒本体的一侧
开设有通槽，所述通槽与所述刷槽相连通，所述刷盒本体远离所述通槽的一侧开设有通孔，所述通孔用以供第二扭力簧的一端穿过并设置于所述第一电刷。
17.通过采用上述技术方案，当需要驱动驱动块沿水平方向移动时，通过第二扭力簧的设置，从而能够便于驱动驱动块沿水平方向移动；通过在刷盒本体的侧壁开设通孔，能够便于扭力簧的一端贯穿通孔并抵接于驱动块。
18.优选的，所述导向组件包括第二导向块，所述第二导向块固定连接于所述齿条，所述置物槽的内壁开设有第二导向槽，所述第二导向块与所述第二导向槽的内壁滑动配合。
19.通过采用上述技术方案，当齿条沿刷盒本体的长度方向滑动时，通过第二导向块以及第二导向槽的设置，能够便于降低齿条发生偏移的可能性，从而能够便于齿条作平移运动。
20.优选的，所述底座上固定连接有安装块，所述安装块上开设有安装槽，所述刷盒本体能够插接于所述安装槽的内壁，所述安装块上设置有用于对所述刷盒本体进行固定的固定组件。
21.通过采用上述技术方案，当需要将刷盒本体安装于底座上时，先将安装块插接于安装槽，然后通过固定组件的设置，从而能够便于将刷盒本体固定于安装块上。
22.优选的，所述固定组件包括让位槽，所述让位槽内设置有弹性片，所述安装块上开设有与所述弹性片相配合的固定孔；所述刷盒本体上固定连接有凸块，所述凸块能够抵接于安装块，所述凸块上设置有弧面，所述弧面能够与所述安装块相配合；所述刷盒本体上固定连接有挡板，所述挡板能够抵接于所述安装块。
23.通过采用上述技术方案，当需要将刷盒本体安装于安装块时，先将刷盒本体插接于安装槽，安装块驱动弹性片进入让位槽，然后继续推动刷盒本体使弹性片对准固定孔，此时弹性片插入固定孔，同时凸块抵接于安装块的一侧，挡板抵接于安装块的另一侧，从而能够便于将刷盒本体固定安装于安装块。
24.综上所述，本技术具备以下有益效果：1.驱动组件能够便于驱动驱动块移动，驱动块驱动第一电刷抵接于换向器，此时第一弹簧处于被压缩状态，第一弹簧驱动第二电刷抵接于驱动块；当第一电刷磨损完毕时，通过驱动装置驱动驱动块朝远离第一电刷的方向移动，当驱动块与第二电刷分离时，第二电刷在第一弹簧的弹力作用下沿竖直方向向上运动，当第二电刷移动至刷槽内时，此时驱动块驱动第二电刷抵接于换向器，从而能够便于对电刷进行更换；2.当需要对水平块进行阻挡时，通过第二斜块的设置，使水平块抵接于第二斜块，从而能够便于对水平块起到阻挡作用；当第一电刷磨损完毕时，驱动块驱动抵接块抵接于第一斜块，在第一斜面的作用下，抵接块驱动第一斜块沿竖直方向向上移动，第一斜块驱动连接块向上移动，连接块驱动第二斜块向上移动，此时第二弹簧处于被压缩状态，当第二斜块与水平块分离时，从而能够便于取消阻挡组件对水平块的阻挡作用；当复位组件驱动水平块复位时，水平块先后抵接于第一斜块以及第二斜块，在第一斜面以及第二斜面的作用下，能够便于水平块复位至初始位置，此时水平块抵接于第二斜块；3.当水平块驱动驱动块与第二电刷分离，第二电刷在第一弹簧的弹力作用下向上运动时，第二电刷驱动竖直块沿竖直方向向上移动，竖直块驱动第一导向块向上移动，此时第三弹簧处于被压缩状态，第一导向块通过拉索驱动水平块沿水平朝远离驱动块的方向移
动，从而能够便于驱动水平块进行复位；当水平块复位后，驱动块驱动第二电刷抵接于换向器，当第二电刷与竖直块分离时，竖直块在第三弹簧的弹力作用下向下移动并复位。
附图说明
25.图1是本发明的整体结构示意图；图2是本发明中显示更换设备的剖视图；图3是本发明中显示驱动机构的剖视图；图4是图3中a处的局部放大图；图5时本发明中显示复位组件的剖视图。
26.附图标记说明：1、底座；11、安装块；12、安装槽；2、刷盒本体；21、刷槽；3、更换设备；311、第一电刷；312、驱动块；313、更换槽；314、第二电刷；315、更换板；316、第一弹簧；32、驱动组件；321、第二扭力簧；322、安装柱；323、通槽；324、通孔；33、驱动装置；331、抵接块；332、抵接槽；333、水平块；34、驱动机构；341、齿条；342、置物槽；343、转轴；344、齿轮；345、第一扭力簧；35、阻挡组件；351、第一斜块；352、第二斜块；353、连接块；354、滑动槽；355、第一斜面；356、第二斜面；357、第二弹簧；36、复位组件；361、拉索；362、竖直块；363、第一导向槽；364、第一导向块；365、联动槽；366、第三弹簧；37、导向组件；371、第二导向块；372、第二导向槽；4、固定组件；41、让位槽；42、弹性片；43、固定孔；44、凸块；45、弧面；46、挡板。
具体实施方式
27.实施例1本实施例提供了一种有刷电机的刷盒，如图1所示，刷盒本体2的一侧开设有通槽323，通槽323为u形槽，刷盒本体2远离通槽323的一侧开设有通孔324，通孔324用以供扭力簧的一端穿过并设置于第一电刷311；通过将刷盒本体2一侧的开槽改为通孔324，从而实现刷盒本体2对扭力簧的限位，电机组装完成后，受跌落冲击，扭力簧不会脱出，从而保证电机的正常运转。
28.如图1和图2所示，电机的底座1上固定连接有安装块11，安装块11的横截面呈方形，安装块11上开设有安装槽12，安装槽12的横截面呈方形且沿安装块11的长度方向延伸，刷盒本体2能够插接于安装槽12的内壁，安装块11上设置有用于对刷盒本体2进行固定的固定组件4；固定组件4包括让位槽41，让位槽41的横截面呈方形且沿竖直方向延伸，让位槽41内设置有弹性片42，弹性片42呈方形，安装块11上开设有与弹性片42相配合的固定孔43，固定孔43的横截面呈方形且沿竖直方向延伸；刷盒本体2上固定连接有凸块44，凸块44能够抵接于安装块11，凸块44上设置有弧面45，弧面45能够与安装块11相配合；刷盒本体2上固定连接有挡板46，挡板46呈方形，挡板46能够抵接于安装块11远离凸块44的一侧。
29.当需要将刷盒本体2安装于安装块11时，先将刷盒本体2插接于安装槽12，安装块11驱动弹性片42进入让位槽41，然后继续推动刷盒本体2使弹性片42对准固定孔43，此时弹性片42插入固定孔43，同时凸块44抵接于安装块11的一侧，挡板46抵接于安装块11的另一侧，从而能够便于将刷盒本体2固定安装于安装块11。
30.实施例2
本实施例与实施例1的区别在于，本实施例提供了一种含有上述刷盒本体2的更换设备3，如图2所示，更换设备3包括第一电刷311，刷盒本体2上开设有刷槽21，刷槽21的横截面呈方形且沿刷盒本体2的长度方向延伸，第一电刷311沿刷盒本体2的长度方向滑动设置于刷槽21的内壁，刷槽21内设置有用于驱动第一电刷311移动的驱动块312，驱动块312呈方形，驱动块312沿刷盒本体2的长度方向滑动设置于所述刷槽21的内壁，底座1上设置有用于驱动驱动块312沿刷盒本体2的长度方向移动的驱动组件32。
31.如图2所示，刷槽21的底壁开设有更换槽313，更换槽313的横截面呈方形且沿竖直方向延伸，更换槽313内能够设置有多个第二电刷314，多个第二电刷314沿竖直方向堆叠设置，更换槽313内沿竖直方向滑动设置有用于驱动多个第二电刷314移动的更换板315，更换板315呈方形且沿水平方向设置，更换槽313内设置有三个第一弹簧316，第一弹簧316沿竖直方向设置，第一弹簧316的一端固定连接于更换板315的底部，第一弹簧316的另一端固定连接于更换槽313的内壁，驱动块312的底部能够抵接于第二电刷314，刷盒本体2上设置有用于驱动驱动块312与第二电刷314分离的驱动装置33。
32.驱动组件32能够便于驱动驱动块312移动，驱动块312驱动第一电刷311抵接于换向器，此时第一弹簧316处于被压缩状态，第一弹簧316驱动第二电刷314抵接于驱动块312；当第一电刷311磨损完毕时，通过驱动装置33驱动驱动块312朝远离第一电刷311的方向移动，当驱动块312与第二电刷314分离时，第二电刷314在第一弹簧316的弹力作用下沿竖直方向向上运动，当第二电刷314移动至刷槽21内时，此时驱动块312驱动第二电刷314抵接于换向器，从而能够便于对电刷进行更换如图2所示，驱动装置33包括抵接块331，抵接块331呈方形，刷槽21的一侧壁开设有抵接槽332，抵接槽332的横截面呈方形且沿刷盒本体2的长度方向延伸，抵接块331沿刷盒本体2的长度方向滑动设置于抵接槽332的侧壁，抵接块331固定连接于驱动块312的顶部；抵接槽332内沿刷盒本体2的长度方向滑动设置有水平块333，水平块333的横截面呈l形，水平块333能够抵接于抵接块331，刷盒本体2上设置有用于驱动水平块333移动的驱动机构34。
33.当需要驱动驱动块312与第二电刷314分离时，通过驱动机构34驱动水平块333沿水平方向移动，水平块333驱动抵接块331沿水平方向朝远离第一电刷311的方向移动，抵接块331驱动驱动块312朝远离第一电刷311的方向移动，从而能够便于驱动驱动块312与第二电刷314分离。
34.如图3和图4所示，驱动机构34包括齿条341，齿条341沿刷盒本体2的长度方向设置，齿条341固定连接于水平块333的一侧，抵接槽332的一侧壁开设有置物槽342，置物槽342沿竖直方向延伸，齿条341沿刷盒本体2的长度方向滑动设置于置物槽342的内壁，置物槽342内通过轴承转动设置有转轴343，转轴343的横截面呈圆形且沿竖直方向设置，转轴343上套设固定有齿轮344，齿条341与齿轮344相啮合，转轴343上套设有第一扭力簧345，第一扭力簧345沿竖直方向设置，第一扭力簧345的一端固定连接于置物槽342的内壁，第一扭力簧345的另一端固定连接于齿轮344；刷盒本体2上设置有用于对水平块333进行阻挡的阻挡组件35，刷盒本体2上设置有用于对水平块333进行复位的复位组件36；刷盒本体2上设置有用于对齿条341进行导线的导向组件37。
35.当需要驱动水平块333沿水平方向移动时，先取消阻挡组件35对水平块333的阻挡
作用，此时齿轮344在第一扭力簧345的作用下转动，齿轮344驱动齿条341移动，从而能够便于驱动水平块333沿水平方向移动。
36.如图2所示，阻挡组件35包括第一斜块351，第一斜块351沿竖直方向设置，抵接槽332的一侧壁开设有滑动槽354，滑动槽354的横截面呈方形且沿竖直方向延伸，滑动槽354内沿竖直方向滑动设置有连接块353，连接块353呈方形，连接块353的底部固定连接有第二斜块352，第二斜块352沿竖直方向设置，第一斜块351固定连接于连接块353的底部，水平块333靠近抵接块331的一侧能够抵接于第二斜块352；第一斜块351上设置有第一斜面355，第二斜块352上设置有第二斜面356，第一斜面355能够与抵接块331相配合，第一斜面355能够与水平块333相配合，第二斜面356能够与水平块333相配合；滑动槽354内设置有第二弹簧357，第二弹簧357沿竖直方向设置，第二弹簧357的一端固定连接于连接块353的顶部，第二弹簧357的另一端固定连接于滑动槽354的内顶壁。
37.当需要对水平块333进行阻挡时，通过第二斜块352的设置，使水平块333抵接于第二斜块352，从而能够便于对水平块333起到阻挡作用；当第一电刷311磨损完毕时，驱动块312驱动抵接块331抵接于第一斜块351，在第一斜面355的作用下，抵接块331驱动第一斜块351沿竖直方向向上移动，第一斜块351驱动连接块353向上移动，连接块353驱动第二斜块352向上移动，此时第二弹簧357处于被压缩状态，当第二斜块352与水平块333分离时，从而能够便于取消阻挡组件35对水平块333的阻挡作用；当复位组件36驱动水平块333复位时，水平块333先后抵接于第一斜块351以及第二斜块352，在第一斜面355以及第二斜面356的作用下，能够便于水平块333复位至初始位置，此时水平块333抵接于第二斜块352。
38.如图3、图4和图5所示，复位组件36包括拉索361，拉索361的横截面呈圆形，刷槽21的一侧壁沿竖直方向滑动设置有竖直块362，竖直块362呈方形，竖直块362能够抵接于第二电刷314的顶部，刷槽21的一侧壁开设有第一导向槽363，第一导向槽363的横截面呈燕尾形且沿竖直方向延伸，第一导向槽363的内壁沿竖直方向滑动设置有第一导向块364，第一导向块364的横截面呈燕尾形，第一导向块364固定连接于竖直块362的一侧；第一导向槽363的一侧壁开设有联动槽365，联动槽365与抵接槽332相连通，拉索361设置于联动槽365内，拉索361的一端与第一导向块364固定连接，拉索361的另一端与水平块333固定连接；第一导向槽363的内壁设置有第三弹簧366，第三弹簧366沿竖直方向设置，第三弹簧366的一端固定连接于第一导向槽363的顶壁，第三弹簧366的另一端固定连接于第一导向块364的顶部。
39.当水平块333驱动驱动块312与第二电刷314分离，第二电刷314在第一弹簧316的弹力作用下向上运动时，第二电刷314驱动竖直块362沿竖直方向向上移动，竖直块362驱动第一导向块364向上移动，此时第三弹簧366处于被压缩状态，第一导向块364通过拉索361驱动水平块333沿水平朝远离驱动块312的方向移动，从而能够便于驱动水平块333进行复位；当水平块333复位后，驱动块312驱动第二电刷314抵接于换向器，当第二电刷314与竖直块362分离时，竖直块362在第三弹簧366的弹力作用下向下移动并复位。
40.如图1所示，驱动组件32包括第二扭力簧321，底座1上固定连接有安装柱322，安装柱322的横截面呈圆形且沿竖直方向设置，第二扭力簧321套设于安装柱322，第二扭力簧321的一端抵接于底座1，第二扭力簧321的另一端抵接于驱动块312。当需要驱动驱动块312沿水平方向移动时，通过第二扭力簧321的设置，从而能够便于驱动驱动块312沿水平方向
移动。
41.如图3和图4所示，导向组件37包括第二导向块371，第二导向块371的横截面呈燕尾形且沿刷盒本体2的长度方向设置，第二导向块371固定连接于齿条341的顶部，置物槽342的内壁开设有第二导向槽372，第二导向槽372的横截面呈燕尾形且沿刷盒本体2的长度方向延伸，第二导向块371与第二导向槽372的内壁沿刷盒本体2的长度方向滑动配合。当齿条341沿刷盒本体2的长度方向滑动时，通过第二导向块371以及第二导向槽372的设置，能够便于降低齿条341发生偏移的可能性，从而能够便于齿条341作平移运动。
42.工作原理：驱动组件32能够便于驱动驱动块312移动，驱动块312驱动第一电刷311抵接于换向器，此时第一弹簧316处于被压缩状态，第一弹簧316驱动第二电刷314抵接于驱动块312；当第一电刷311磨损完毕时，通过驱动装置33驱动驱动块312朝远离第一电刷311的方向移动，当驱动块312与第二电刷314分离时，第二电刷314在第一弹簧316的弹力作用下沿竖直方向向上运动，当第二电刷314移动至刷槽21内时，此时驱动块312驱动第二电刷314抵接于换向器，从而能够便于对电刷进行更换。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。