配电网拉线绑线器的制作方法

文档序号:33036869发布日期:2023-01-24 20:13阅读:21来源:国知局
配电网拉线绑线器的制作方法

1.本发明涉及配电网技术领域,尤其涉及一种配电网拉线绑线器。


背景技术:

2.配电网是指从输电网或地区发电厂接受电能,通过配电设施就地分配或按电压逐级分配给各类用户的电力网,其主要是由架空线路、电缆、杆塔、配电变压器、隔离开关、无功补偿器以及一些附属设施等组成的结构构成,在电力网中起重要分配电能作用的网络。在配电网的安装施工过程中,为保障电线距离地面具有充足的高度,需要将电线在两个电线杆之间进行拉紧后再进行固定绑线,操作人员通常通过专业的电线拉线绑线器进行绑线工作。
3.现有技术中的电线拉线绑线器,如中国专利cn216277204u,公开了一种配电网施工用拉线绑线器,并具体公开了“包括下套、上套和挂钩,上套卡在下套的顶部,挂钩焊接在下套的一侧,下套的内侧卡有下辊,上套的内侧卡有上辊,下辊和上辊的内侧均卡有卡轮,卡轮的外边侧开设有卡槽,卡槽的内侧卡有卡板,卡板上焊接有弹簧,下辊和上辊的内壁上均开设有卡口,卡轮的两端均焊接有转轴,上套的两侧的底部开设有滑槽,下套的两侧的顶部焊接有滑块,转轴的一端焊接有转柄,上套的顶部卡有卡销,卡销通过拉簧与上套的顶部连接,滑块的顶部开设有齿纹,卡销的底部开设有斜扣”,并公开了具体的工作原理:“先将下套通过挂钩固定在电线支撑架上,在将电线卡在下辊的顶部,在将上套底部的的滑槽的一端从下套顶部的滑块的一端卡入,进而使得上套上的上辊斜向左下方移动,使得上辊与下辊的间距逐渐靠拢,最终使得上辊和下辊将电线卡紧,能够有效地根据电线的直径来调整下辊与上辊的间距,从而保障将电线进行卡紧,从而能够适应不同规格的电线的夹持作业,提高设备的适应性,在进行拉线作业时,将转柄顺时针转动时,使得转柄通过转轴一带动卡轮一转动,卡轮一通过卡板推动上辊顺时针转动,上辊带动电线向左移动,下辊随电线逆时针转动,当转柄不动或逆时针转动时,上辊和下辊均被卡板卡住,其内侧的卡轮二被固定在下套和上套的内侧,进而使得上辊和下辊保持对电线的加紧作业,防止电线向右移动,在拉紧电线时,上辊受到向右电线向右的反向摩擦力,使得上辊通过卡轮推动上套向右移动,进而进一步的缩小上辊和下辊之间的间距,增大上辊和下辊对电线的加持力,防止电线的拉力过大而向右滑动,当拉紧电线后对电线进行绑定作业,完成绑定作业后,将卡销向上拉出,在将上套向左推动,使得上辊与下辊分离,滑块从滑槽内滑槽,即可将上套与下套分布,便于将设备从电线的外侧拆分出来,以便对下一根电线进行拉线绑线作业”,可以得知的是,该种配电网施工用拉线绑线器,在操作用时需要操作人员将上套卡在下套上,对于高空作业的人员来说,是不够便捷的,容易出现掉落的情况,且该种结构需要花费较长的时间进行拉紧动作,影响操作人员的作业时间。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种能够便于操作人员对线缆进行拉紧,提高操作人员工
作效率的配电网拉线绑线器。
5.为达此目的,本发明采用以下技术方案:
6.本发明公开一种配电网拉线绑线器,包括:
7.紧固机构,所述紧固机构包括第一紧固部件和第二紧固部件,所述第一紧固部件的两端与所述第二紧固部件的两端能够扣合对应连接,以形成供线缆穿过的紧固通槽;
8.限位机构,设置在所述紧固机构上,且所述限位机构具有紧固位置和松脱位置,其中,所述限位机构位于所述紧固位置时,能够抵接所述线缆以限制所述紧固机构相对所述线缆位移,或远离所述线缆以使所述紧固机构能够相对所述线缆位移。
9.作为优选,所述第一紧固部件与所述第二紧固部件的一端转动连接,所述第一紧固部件与所述第二紧固部件的另一端可分离连接。
10.作为优选,所述第一紧固部件与所述第二紧固部件的一端铰链,所述第一紧固部件与所述第二紧固部件的另一端螺栓连接。
11.作为优选,所述限位机构包括防滑垫和活动杆,所述活动杆的一端与所述防滑垫连接,所述第一紧固部件和/或所述第二紧固部件的内侧面设有防滑槽,所述防滑垫位于所述防滑槽内,当所述限位机构位于所述紧固位置时,所述防滑垫能够抵接所述线缆;所述活动杆与所述紧固机构螺纹连接,且所述活动杆的另一端穿过所述第一紧固部件和/或所述第二紧固部件,且至少部分伸出所述第一紧固部件和/或所述第二紧固部件的外侧面。
12.作为优选,所述限位机构还包括防滑块,所述防滑块设置在所述活动杆与所述防滑垫之间。
13.作为优选,所述配电网拉线绑线器还包括支撑机构,所述支撑机构设置在所述紧固机构上,所述紧固机构能够通过所述支撑机构与电线杆连接。
14.作为优选,所述支撑机构包括支撑杆、插块和固定件,所述支撑杆的两端分别连接所述紧固机构和所述插块,所述固定件套设在所述支撑杆上,所述插块通过所述固定件与所述电线杆连接。
15.作为优选,还包括握持件,所述握持件设置在所述第一紧固部件和/或所述第二紧固部件的外侧面。
16.作为优选,还包括滚动机构,所述滚动机构设置在所述紧固机构上,以使所述紧固机构能够相对所述线缆滚动位移。
17.作为优选,所述滚动机构包括滚动支杆和滚轮,所述滚轮设置在所述滚动支杆上且以所述滚动支杆为轴转动,所述第一紧固部件和/或所述第二紧固部件的内侧面设有滚动槽,所述滚动支杆位于所述滚动槽内,所述滚轮的滚动面至少部分位于所述滚动槽外。
18.本发明的有益效果:
19.本发明的配电网拉线绑线器,通过第一紧固部件和第二紧固部件形成供线缆穿过的紧固通槽,能够实现相对线缆的位移调节,通过所述限位机构抵接所述线缆以限制所述紧固机构相对所述线缆的位移,从而使得操作人员仅需利用两个紧固部件进行拉扯动作,即能够实现对线缆进行拉紧,本发明的配电网拉线绑线器结构简单,且降低了操作人员的工作难度。
附图说明
20.图1是本发明中配电网拉线绑线器的结构示意图;
21.图2是如图1所示配电网拉线绑线器中a-a面的剖视示意图;
22.图3是如图1所示配电网拉线绑线器中b-b面的剖视示意图;
23.图4是如图3所示配电网拉线绑线器的局部放大图。
24.图中:
25.1、紧固机构;101、第一紧固部件;102、第二紧固部件;103、第一连接板;104、第二连接板;2、限位机构;201、防滑垫;202、活动杆;203、防滑块;3、支撑机构;301、支撑杆;302、插块;303、固定件;4、握持件;5、滚动机构;501、滚动支杆;502、滚轮。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明,而非对本发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。
27.在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
28.在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
29.在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
30.实施例一
31.参照图1-2,本发明公开一种配电网拉线绑线器,包括:紧固机构1和限位机构2,其中,所述紧固机构1包括第一紧固部件101和第二紧固部件102,所述第一紧固部件101的两端与所述第二紧固部件102的两端能够对应扣合连接,以形成供线缆穿过的紧固通槽,所述限位机构2设置在所述紧固机构1上,且所述限位机构2具有紧固位置和松脱位置,其中,所述限位机构位于所述紧固位置时,能够抵接所述线缆以限制所述紧固机构1相对所述线缆位移。可以得知的是,在本实施例中,第一紧固部件101和第二紧固部件102通常是结构相同的两个对应设置的部件,一般情况下,第一紧固部件101和第二紧固部件102的形状是基于线缆的形状决定的,例如线缆为圆形时,第一紧固部件101和第二紧固部件102一般均为半圆形,线缆为矩形或方形时,第一紧固部件101和第二紧固部件102一般为匚形。可以得知的
是,连接之后的第一紧固部件101与第二紧固部件102形成的紧固通槽,一般略大于线缆的尺寸,例如在线缆为圆形时,第一紧固部件101与第二紧固部件102形成的紧固通槽的直径通常略大于线缆的直径。需要说明的是,本实施例中的配电网拉线绑线器在使用时,通常预先将紧固部件套设在线缆上,即线缆位于第一紧固部件101与第二紧固部件102形成的紧固通槽内,随后限位机构2接近所述线缆直至抵接,从而限制所述紧固机构1相对所述线缆的位移,以使得紧固部件相对线缆的位置能够固定,在此基础上,通过两个紧固机构1的相互拉扯,即能实现对线缆的拉紧作用。
32.本实施例中,通过第一紧固部件101和第二紧固部件102形成供线缆穿过的紧固通槽,能够实现相对线缆的位移调节,通过所述限位机构2能够抵接所述线缆以限制所述紧固机构1相对所述线缆的位移,从而使得操作人员仅需利用两个紧固部件进行拉扯动作,即能够实现对线缆进行拉紧,本实施例中的配电网拉线绑线器结构简单,且降低了操作人员的工作难度。
33.具体地,本实施例中,所述第一紧固部件101与所述第二紧固部件102的一端转动连接,所述第一紧固部件101与所述第二紧固部件102的另一端可分离连接。可以得知的是,第一紧固部件101与第二紧固部件102的一端通常呈预先连接的状态,并通过所述第一紧固部件101与所述第二紧固部件102的另一端实现紧固通槽的形成与消失。通过相对转动的连接方式,使得操作人员在工作时能够更为便捷。更为具体地,本实施例中,所述第一紧固部件101与所述第二紧固部件102的一端铰链,所述第一紧固部件101与所述第二紧固部件102的另一端螺栓连接。可以得知的是,本实施例中所述第一紧固部件101与所述第二紧固部件102的一端亦可理解为合页的形式进行连接。可以得知的是,所述第一紧固部件101与所述第二紧固部件102的另一端螺栓连接可具体理解为:第一紧固部件101的另一端设有第一连接板103,第二紧固部件102的另一端设有第二连接板104,第一连接板103与第二连接板104上设有位置相互对应的孔,螺栓结构穿过第一连接板103与第二连接板104上的孔,将第一连接板103与第二连接板104进行连接,实现第一紧固部件101与第二紧固部件102的相互连接。本实施例中,通过一端的合页连接,以及另一端可展开的连接形式,使得在对一端的合页进行调节更换时,第一紧固部件101与第二紧固部件102能够应用于不同尺寸的线缆。
34.具体地,本实施例中,所述限位机构2包括防滑垫201和活动杆202,所述活动杆202的一端与所述防滑垫201连接,所述第一紧固部件101和/或所述第二紧固部件102的内侧面设有防滑槽,所述防滑垫201位于所述防滑槽内,当所述限位机构2位于所述紧固位置时,所述防滑垫201能够抵接所述线缆;所述活动杆与所述紧固机构1螺纹连接,且所述活动杆202的另一端穿过所述第一紧固部件101和/或所述第二紧固部件102,且至少部分伸出所述第一紧固部件101和/或所述第二紧固部件102的外侧面。可以得知的是,一个活动杆202的另一端仅会穿过第一紧固部件101和第二紧固部件102中的一个。在本实施例中,防滑垫201一般采用如pvc软胶、橡胶等高分子材料制成,亦或是其朝向线缆的一面设有防滑纹等防滑结构。可以得知的是,本实施例中的活动杆202一般以螺纹的形式与所述第一紧固部件101和/或所述第二紧固部件102建立连接关系,通过旋转以实现带动防滑垫201接近或远离线缆的目的。可以理解的是,活动杆202的伸出端通常为握持端,故为了便于操作人员握持,其通常设沿径向延伸的凸起部。优选地,本实施例中,所述限位机构2还包括防滑块203,所述防滑块203设置在所述活动杆202与所述防滑垫201之间。可以得知的是,由于防滑垫201的材料
限制,防滑垫201通常呈软性,即当活动杆202带动防滑垫201朝向线缆活动时,可能使得防滑垫201与活动杆202接触的部分产生一定的形变,故本实施例中,通过在所述活动杆202与所述防滑垫201之间设置防滑块203,以较硬的防滑块203带动防滑垫201,即使防滑垫201产生一定的形变,也不会是局部的形变,而是整体厚度的变化,从而提高防滑效果。可以理解的是,活动杆202与防滑块203可一体成型,亦或是焊接等固定连接的方式,为了利于组装,优选采用螺纹连接的方式进行组装。
35.具体地,本实施例中,所述配电网拉线绑线器还包括支撑机构3,所述支撑机构3设置在所述紧固机构1上,所述紧固机构1能够通过所述支撑机构3与电线杆连接。更为具体地,本实施例中,所述支撑机构3包括支撑杆301、插块302和固定件303,所述支撑杆301的两端分别连接所述紧固机构1和所述插块302,所述固定件303套设在所述支撑杆301上,所述插块302通过所述固定件303与所述电线杆连接。可以理解的是,插块302一般为方形结构,以可以插接在电线杆上,固定件303一般可采用螺纹盖帽,以可以通过螺纹连接的形式与电线杆进行连接,从而对插块302进行固定,以实现对紧固机构1进行限位的目的,从而便于在两个电线杆之间实现对线缆的拉紧动作。可以理解的是,固定件303的内径通常大于插块302的外径以使得固定件303能够与电线杆进行螺纹连接。
36.具体地,本实施例中,还包括握持件4,所述握持件4设置在所述第一紧固部件101和/或所述第二紧固部件102的外侧面。可以理解的是,在线缆为圆形线缆时,为了适配,第一紧固部件101和第二紧固部件102一般均为半圆形,即其外侧面呈弧形,不利于操作人员的握持,故本实施例中,通过握持件4,使得操作人员能够更好对紧固部件进行握持,可以理解的是,握持件4通常可沿紧固部件的外侧面进行周向布置。优选地,握持件4的外表面设置有防滑纹路,以进一步提高握持效果。
37.实施例二
38.参照图3-4,在上述实施例一的基础上,本实施例中,还包括滚动机构5,所述滚动机构5设置在所述紧固机构1上,以使所述紧固机构1能够相对所述线缆滚动位移。可以理解的是,当紧固机构1沿线缆活动时,其与线缆之间通常会以滑动摩擦的形式产生一定的摩擦力,这种方式在一定程度上可能会损坏线缆的外表皮,故本实施例中,通过设置滚动机构5使得,紧固机构1能够以滚动的形式相对所述线缆位移,从而减小摩擦力,利于紧固机构1的调节动作。
39.更为具体地,本实施例中,所述滚动机构5包括滚动支杆501和滚轮502,所述滚轮502设置在所述滚动支杆501上且以所述滚动支杆501为轴转动,所述第一紧固部件101和/或所述第二紧固部件102的内侧面设有滚动槽,所述滚动支杆501位于所述滚动槽内,所述滚轮502的滚动面至少部分位于所述滚动槽外。可以得知的是,滚动支杆501通常沿线缆的周向方向布置,以使得滚轮502的滚动面朝向线缆。滚轮502的轴向尺寸通常略小于滚动支杆501的长度,以利于其能够较为顺畅地进行滚动。
40.可以理解的是,上述实施例一中的限位机构2一般可沿轴向设置在滚动机构5的两侧,以紧固机构1利于滚动机构5进行位置调节后,通过限位机构2保持紧固机构1相对线缆的位置的固定。
41.显然,本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,能够进行各种明显的变化、
重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。
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