一种智能电源转换器及其使用方法与流程

本发明涉及电源转换器，特别涉及一种智能电源转换器及其使用方法。

背景技术：

1、在当今发达的互联网时代，现有大部分电子产品也跟随着时代的步伐进入智能化时代，也因此出现了电源转换器。

2、电源转换器，是一种能够根据不同电源进行优先级设定，在不同的用电环境下自动旋转不同的电源，以达到方便用电的目的。而随着时代的进步，电源转换器也引来了技术革新，目前，在市场上出现的智能电源转换器一般由电源模块、mcu模块、wifi模块、显示模块以及驱动模块组成，实现了手动、自动、 wifi智能等多种控制方式；然而，随着电源转换器的智能化程度的提成，其内部的组件也随之增多，当组件增多时，带给转换器的是散热的负担，而目前的电源转换器的散热效果极差，影响其使用寿命。

3、另外，随着电源转换器功能的增多，需要对电源转换器进行维护和维修频率也随之提升，目前的电源转换器通常是“壁挂式”的安装方式，即：通过螺栓等其他任意的安装方式将电源转换器安装在腔壁上，而在维护或维修时，电源转换器的拆装极其麻烦，因此存在不便维护的特点。

4、综上，亟需提供一种新的电源转换器，来解决上述这些问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种智能电源转换器及其使用方法，旨在解决上述背景技术中出现的问题。

2、本发明的技术方案是这样实现的：一种智能电源转换器，由控制模块以及外壳组成，其中，控制模块由电源模块、显示模块、驱动模块、mcu控制模块以及wifi模块组成：其特征在于：所述外壳至少包括：

3、壳体；

4、导轨结构，至少由能够相互滑动的轨体和滑道构成；

5、其中，导轨结构能够以可拆卸的方式安装于任意的外接结构上。

6、通过采用上述技术方案：

7、在本发明中，设计了导轨结构，导轨结构由轨体和滑道组成，一般的，柜体安装在外接结构(例如：配电柜)上，而本发明的电源转换器通过滑道与轨体的配合实现电源转换器与配电柜的滑动连接，在工作时，将电源转换器滑入配电柜内，在维护和维修时，可以单独将电源转换器滑出进行维修和维护，具有更好的便利性。

8、优选为：所述导轨结构包括：

9、轨体，能够被螺栓以可拆卸的方式安装于任意的外接机构上；

10、滑道，形成于壳体上，且与轨体适配；

11、限位轴，设于轨体上；

12、限位装置，具有至少两个夹持端；

13、其中，所述限位装置的夹持端分开时，形成供限位轴划过的滑动区；当所述限位装置的夹持端靠近时，各夹持端均能够夹持限位轴。

14、优选为：所述限位装置包括：

15、夹持片，通过转轴与壳体转动连接，并形成所述夹持端；

16、限位片，通过活动轴控制，并能够在夹持片夹持限位轴时限制转轴旋转；

17、第一电磁铁，在通电时产出磁性，在断电时失去磁性；

18、电源控制件，具有导电端和导电槽，设于壳体一侧，且在被按压时，导电端进入导电槽内使得第一电磁铁产生磁性；

19、第一复位弹簧，用于驱使导电端离开导电槽，并使得第一电磁铁失去磁性；

20、其中，当壳体滑入柜体并使得电源控制件与外接结构接触时，导电端进入导电槽内并使得第一电磁铁产生磁性，并使得限位片朝向转轴的一侧移动。

21、通过采用上述技术方案：

22、在本发明中，为了确保电源转换器正常的限制在配电柜中，本发明还设置了限位装置，限位装置可以在电源转换器滑入配电柜后，夹持限位轴，从而来对电源转换器进行限位作用。

23、优选为：还包括散热装置以及由进气腔和排气腔构成的换气腔，进气腔和/ 或排气腔设有引流器，其中，进气腔的输出端和排气腔的进气端均形成于限位轴上，并形成有出气口和进气口；

24、所述散热装置包括：

25、第一腔室，形成于夹持片上，且通过软管与壳体连通；

26、内管，一端与壳体的侧壁连通，另一端与第一腔室连通，且在夹持片活动时，内管能够缩入第一腔室或伸出第一腔室；

27、侧进气装置和侧排气装置，分别以错位的形式滑动的设置在壳体的四个侧壁上，且分别与各内管连通；

28、驱动机构，用于控制侧进气装置和侧排气装置以壳体中心为基准进行顺时针或逆时针的平行移动；

29、其中，侧进气装置和侧排气装置在驱动机构的控制下至少形成第一散热模式和第二散热模式；

30、在第一散热模式下，侧进气装置和侧排气装置被驱动机构控制在壳体侧壁的中心位置，当气体自侧进气装置进入壳体内时，气体能够活动至壳体的中心位置再通过侧排气装置排出；

31、在第二散热模式下，侧进气装置和侧排气装置被驱动机构控制在壳体侧壁靠角落位置，当气体自侧进气装置进入壳体内时，气体能够在壳体偏离中心位置活动并从侧排气装置排出。

32、通过采用上述技术方案：

33、在本发明中，为了提高电源转换器的散热效果，在限位装置的基础上设置了散热部分，利用引流器来引导气流进入壳体内，并将壳体内的热气排出，从而达到散热效果；

34、另外，为了提高对电源转换器的散热效果，本发明还设置了侧进气装置和侧排气装置在第一散热模式和第二散热模式下进行活动，不同的散热模式能够给予壳体不同位置的散热效果，因此可以进一步提高电源转换器的散热效果。

35、优选为：所述驱动机构包括：

36、传动轮，能以可旋转的方式安装于壳体内，且能够被驱动器控制顺时针旋转或逆时针旋转；

37、传动带，传动连接于各传动轮之间，且能够带动侧进气装置和侧排气装置在相邻两个传动轮之间往复活动；

38、其中，所述传动轮底部还设有能够与转轴适配的联动装置，所述联动装置包括：

39、外轴，具有滑动腔；

40、内轴，能够伸缩的活动于滑动腔内；

41、第二电磁铁，设于滑动腔内，且能够被电源控制件控制通电或断电，当第二电磁铁通电时产生磁性，在第二电磁铁断电时失去磁性；

42、第二复位弹簧，设于滑动腔内，并控制内轴向远离第二电磁铁的一侧移动。

43、通过采用上述技术方案：

44、在本发明中，设置的驱动机构不仅能够带动侧进气装置和侧排气装置活动，其也能够被电源控制件控制通电而启动，在启动时，其首先就能够在联动装置的作用下，控制夹持片对限位轴进行夹持，并在夹持后，利用限位片限制夹持片，并且使得联动装置与夹持片的转轴分离，使得驱动机构在此状态下仅能控制侧进气装置和排气装置进行活动，以确保各个装置之间的联动性。

45、优选为：所述侧进气装置和侧排气装置均包括：

46、主体，滑动于壳体侧壁上，且能够被传动带控制活动；

47、隔板，形成于主体内，且将主体划分为第一腔和第二腔；

48、气流引导装置，具有若干个气流引导端，并设于第二腔内，且能够被设于第一腔内的驱动装置控制在第二腔内摇摆；

49、当气流引导装置在第二腔内摇摆时，各气流引导端的输出端朝向能够偏离初始位置。

50、优选为：所述气流引导装置包括：

51、基销，设于第二腔的内壁上；

52、安装架，通过基准槽与基销配合；

53、若干个引流管，设于安装架上，且能够自主体上设置的通孔部分穿出，并构成所述气流引导端；

54、其中，各引流管能够通过气管与内管连通；

55、所述驱动装置包括：

56、驱动轴，能够被安装于第一腔内的驱动器控制旋转，且一端穿入至第二腔内；

57、摇摆轴，安装于驱动轴上，且偏离驱动轴设置；

58、其中，所述安装架上设有与摇摆轴端部配合的摇摆槽。

59、通过采用上述技术方案：

60、在本发明中，为了进一步提高气体在壳体内的分布效果，本发明的侧进气装置和侧排气装置的若干个气流引导端(包括喷气端和排气端)能够被控制活动，在活动时，调整气流引导端的朝向，从而使得气流在壳体内的分布面积更加的广，从而提高散热效果。

61、此外，本发明还公开一种智能电源转换器的使用方法，包括智能电源转换器的安装方法以及散热方，其中，安装方法包括：

62、s1：通过螺栓将导轨结构的轨体安装于外接机构上；

63、s2：在安装智能电源转换器时，将智能电源转换器上的滑道与外接机构上的柜体对应，并送入外接机构内；

64、s3：在智能电源转换器进入外接机构后，驱动夹持片，并利用夹持片对限位轴进行夹持，以防止智能电源转换器脱落。

65、优选为：还包括智能电源转换器的散热方法，其包括：

66、s-1：当夹持片夹持限位轴后，内管部分自第一腔室伸出，随后启动引流腔，使得气体自进气腔进入第一腔室；

67、s-2：第一腔室内的气体部分通过软管自壳体的底部以竖向送入壳体内，第一腔室内另外的气体通过内管送入侧进气装置内，并利用侧进气装置以水平方向送入壳体内；

68、s-3：侧进气装置和侧排气装置被驱动机构控制在第一散热模式时，自侧进气装置进入壳体内的气体能够向壳体的中心流动，并自中心位置向侧排气装置流动排出，完成散热循环；

69、s-4：侧进气装置和侧排气装置被驱动机构控制在第二散热模式时，自侧进气装置进入壳体内的气体能够在靠近侧壁的位置流动，并流向侧排气装置被排出，完成散热循环；

70、s-5：循环重复步骤s-4以及步骤s-5。

71、优选为：在步骤s-3或步骤s-4时，气流引导装置启动，通过驱动器控制驱动轴旋转，并利用摇摆轴带动安装架以基销为基准进行摇摆，在安装架摇摆过程中，带动引流管活动，并调整引流管的朝向，以扩大气流在壳体内的覆盖面积。

72、本发明的有益效果如下：

73、1)在本发明中，通过导轨结构可以实现电源转换器与配电柜的滑动，在维修、维护时可以将电源转换器取下，提高便利性；

74、2)在本发明中，为了提高电源转换器的散热效果，在限位轴上设置了进气腔和排气腔，并利用引流器(可以是风扇)将气体送入电源转换器中，并排出，以此来对电源转换器进行散热；

75、3)基于第2)点，本发明为了提高气体在壳体内的活动面积，增加了侧进气装置和侧排气装置，在侧进气装置和侧排气装置的配合下，可以在第一散热模式和第二散热模式下进行活动，从而来对壳体内部进行散热；

76、并且，本发明的第一散热模式可以对壳体中心位置进行散热，而第二散热模式可以对壳体靠近侧壁的区域进行散热，以此来对壳体内进行全面的散热。

77、4)在本发明中，第一电磁铁、第二电磁铁以及驱动机构的启动均是通过电源控制件(按钮)启动，在电源转换器滑入配电柜后，电源控制件受压，此时第一电磁铁、第二电磁铁和驱动机构启动；

78、首先，在驱动机构启动时，联动装置逐渐与夹持片的转轴分离，而在分离的过程中，夹持片被驱动旋转，并夹持限位轴对电源转换器的壳体进行限位，而在限位后联动装置彻底与转轴分离，因此，驱动机构的继续启动会带动侧进气装置和侧排气装置移动，而不会带动夹持片活动；与此同时，第一电磁铁通电，并利用限位片夹持转轴，以此来对夹持片进行限位；

79、随后，侧进气装置和侧排气装置被驱动运行在壳体内进行活动，以第一散热模式和第二散热模式对电源转换器进行散热；

80、综上，本发明各个部件的控制上具有较好的联动性，以此来确保各个装置均能够通过电源控制件进行控制活动。

81、此外，本发明的其他优点将在本发明的实施例部分得以展现，从而使得本发明的有益效果更加的显著。