一种理线器单体、理线器工作组及理线组件的制作方法

1.本发明涉及线缆梳理技术领域，更具体地说，涉及一种理线器单体、理线器工作组及理线组件。


背景技术：

2.目前钣金机柜里边承载电力，网络信号的线缆数量多，走线复杂，关于线缆的辅助梳理工具目前为单一的夹子或者用金属线圈固定，并不适用数量多，走线复杂的设备，而这类电力设备又面临定时维护以及及时检修的后期运作。制造成本低，适用性广，线缆检修可视化，以及线缆分类灵活的理线器等成为电力设备中线缆梳理的需求。但目前的理线器大都体积较大、结构复杂和制造成本高。
3.综上所述，如何解决理线器结构复杂和制造成本高的问题已经成为本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明提供了一种理线器单体、理线器工作组及理线组件，以解决理线器结构复杂和制造成本高的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种理线器单体，包括：
7.相对布置的第一连接件及第二连接件；
8.相对布置的第一夹持件及第二夹持件，二者的两端均连接于所述第一连接件与所述第二连接件之间，且所述第一夹持件与所述第二夹持件能够相互靠拢运动；
9.所述第一夹持件上设置有n个第一理线部，所述第二夹持件上设置有与所述第一理线部一一适配的第二理线部，当所述第一夹持件与所述第二夹持件相互靠拢至预设位置时，所述第一理线部与所述第二理线部配合，以将所述第一连接件、所述第二连接件、所述第一夹持件及第二夹持件所围成的空间分隔成n+1个周向封闭的理线空间；
10.其中，n为大于等于1的正整数。
11.可选地，所述第一连接件上设置有用于与其他理线器单体的第二连接件可拆卸连接的第一连接部，所述第二连接件上设置有用于与其他理线器单体的第一连接件可拆卸连接的第二连接部。
12.可选地，所述第一连接部和所述第二连接部这两者中的一者为卡合公扣，另一者为卡合母扣。
13.可选地，所述卡合公扣为圆柱形公扣，以使所述卡合公扣与所述卡合母扣在卡合状态下能够绕所述卡合公扣所在轴心转动。
14.可选地，所述第一夹持件和所述第二夹持件这两者中的至少一者为柔性夹持件，以使所述第一夹持件与所述第二夹持件具有保持在初始分离位置的运动趋势。
15.可选地，所述柔性夹持件为柔性塑料件。
16.可选地，所述第一夹持件背离所述第二夹持件的一面设置有与所述第一理线部对应布置的第一施压部，所述第二夹持件背离所述第一夹持件的一面设置有与所述第二理线部对应布置的第二施压部。
17.可选地，所述第一施压部包括第一施压板和第一施压柱，所述第一施压柱的一端与所述第一施压板连接，所述第一施压柱的另一端连接于所述第一夹持件；
18.和/或，所述第二施压部包括第二施压板和第二施压柱，所述第二施压柱的一端与所述第二施压板连接，所述第二施压柱的另一端连接于所述第二夹持件，所述第二理线部设置于所述第二施压柱。
19.可选地，当所述第一施压部包括第一施压板和第一施压柱时，所述第一施压柱与所述第一理线部一一正对布置，且所述第一理线部与所述第二理线部处于配合状态下，所述第一施压板的两个相对端分别与所述第一连接件的对应边沿和所述第二连接件的对应边沿平齐；
20.当所述第二施压部包括第二施压板和第二施压柱时，所述第二施压柱与所述第二理线部一一对正布置，且所述第一理线部与所述第二理线部处于配合状态下，所述第二施压板的两个相对端分别与所述第一连接件的对应边沿和所述第二连接件的对应边沿平齐。
21.可选地，所述第一理线部与所述第二理线部处于配合状态下，所述第一连接件、所述第二连接件、所述第一施压板和所述第二施压板围成周向封闭结构。
22.可选地，所述第一连接件、所述第二连接件、所述第一夹持件和所述第二夹持件为一体注塑成型。
23.可选地，所述第一连接件和所述第二连接件均为柔性连接件，以使所述第一夹持件与所述第二夹持件能够相互靠拢运动。
24.可选地，n为1，所述第一夹持件和所述第二夹持件均为具有两种形态的弹片结构，所述第一夹持件和所述第二夹持件均处于第一种形态下，二者保持相对远离的位置；当所述第一夹持件和所述第二夹持件相对靠拢至预设位置时，二者处于第二种形态。
25.相比于背景技术介绍内容，上述理线器单体，包括相对布置的第一连接件及第二连接件；相对布置的第一夹持件及第二夹持件，二者的两端均连接于第一连接件与第二连接件之间，且第一夹持件与第二夹持件能够相互靠拢运动；第一夹持件上设置有n个第一理线部，第二夹持件上设置有与第一理线部一一适配的第二理线部，当第一夹持件与第二夹持件相互靠拢至预设位置时，第一理线部与第二理线部配合，以将第一连接件、第二连接件、第一夹持件及第二夹持件所围成的空间分隔成n+1个周向封闭的理线空间；其中，n为大于等于1的正整数。该理线器单体，在实际应用过程中，通过将待梳理的线缆穿入第一连接件、第二连接件、第一夹持件及第二夹持件所围成的空间，然后对第一夹持件和第二夹持件施加相互靠拢的外力直至第一理线部与第二理线部配合，届时待梳理线缆被夹持在第一夹持件与第二夹持件之间，且不同线缆被分隔在第一理线部与第二理线部的配合位置的两侧，第一理线部与第二理线部的数量可以根据线缆数量进行配置，该理线器单体，不仅结构简单，加工制作成本较低，而且操作方便。
26.另外，本发明还提供了一种理线器工作组，具体包括多个上述任一方案所描述的理线器单体，其中，相邻两个所述理线器单体中的一个理线器单体的第一连接件与另一个理线器单体的第二连接件可拆卸连接。由于前述理线器单体具有上述技术效果，因此具有
该理线器单体的理线器工作组也应具有相应的技术效果，在此不再赘述。
27.此外，本发明还提供了一种理线组件，包括相对布置的第一夹持件及第二夹持件，且所述第一夹持件与所述第二夹持件能够相互靠拢运动；所述第一夹持件上设置有m个第一理线部，所述第二夹持件上设置有与所述第一理线部一一适配的第二理线部，当所述第一夹持件与所述第二夹持件相互靠拢至预设位置时，所述第一理线部与所述第二理线部配合，以将所述第一夹持件与第二夹持件之间的空间分隔成m-1个周向封闭的理线空间；其中，m为大于等于2的正整数。
28.由于前述理线器单体具有上述技术效果，而该理线组件与前述理线器单体属于相同的发明构思，均是通过第一夹持件与第二夹持件的靠拢，配合第一理线部与第二理线部的配合，来形成对应的周向封闭的理线空间，从而实现不同线缆的分隔与理线，不仅结构简单，加工制作成本较低，而且操作方便。
附图说明
29.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
30.图1为本发明实施例提供的理线器单体的轴侧结构示意图；
31.图2为本发明实施例提供的理线器单体的截面结构示意图；
32.图3为本发明实施例提供的线缆夹紧于理线器单体的截面结构示意图；
33.图4为本发明实施例提供的理线器工作组的轴侧结构示意图；
34.图5为本发明实施例提供的理线器工作组梳理线缆的结构示意图；
35.图6为本发明实施例提供的理线器工作组装载两种型号线缆的结构示意图；
36.图7为本发明实施例提供的理线器工作组中部分理线器单体转动调整线缆方向的结构示意图；
37.图8为本发明实施例提供的理线器工作组中处于中间位置的某个理线器单体拆卸下来的结构示意图；
38.图9为本发明实施例提供的理线器工作组中处于中间位置的某个理线器单体拆卸后剩余部分的组装结构示意图；
39.图10为本发明实施例提供的理线器工作组中处于中间位置的某个理线器单体拆卸后并重新组装至理线器工作组中的结构示意图；
40.图11为本发明实施例提供的理线器单体的第一夹持件与第二夹持件均为弹片结构时处于第一种形态的结构示意图；
41.图12为本发明实施例提供的理线器单体的第一夹持件与第二夹持件均为弹片结构时处于第二种形态的结构示意图。
42.其中，图1-图12中：
43.理线器单体1、第一连接件11、第一连接部111、第二连接件12、第二连接部121、第一夹持件13、第一理线部131、第一施压部132、第一施压板132a、第一施压柱132b、第二夹持件14、第二理线部141、第二施压部142、第二施压板142a、第二施压柱142b；
44.线缆2、第一型号线缆21、第二型号线缆22。
具体实施方式
45.本发明的核心在于提供一种理线器单体、理线器工作组及理线组件，以解决理线器结构复杂和制造成本高的问题。
46.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
47.参照图1至图3所示，本发明具体提供了一种理线器单体，包括第一连接件11、第二连接件12、第一夹持件13和第二夹持件14，其中，第一连接件11与第二连接件12相对布置；第一夹持件13与第二夹持件14相对布置，二者的两端均连接于第一连接件11与第二连接件12之间，且第一夹持件13与第二夹持件14能够相互靠拢运动；第一夹持件13上设置有n个第一理线部131，第二夹持件14上设置有与第一理线部131一一适配的第二理线部141，当第一夹持件13与第二夹持件14相互靠拢至预设位置时，第一理线部131与第二理线部141配合，以将第一连接件11、第二连接件12、第一夹持件13及第二夹持件14所围成的空间分隔成n+1个周向封闭的理线空间；其中，n为大于等于1的正整数。
48.该理线器单体，在实际应用过程中，通过将待梳理的线缆穿入第一连接件11、第二连接件12、第一夹持件13及第二夹持件14所围成的空间，然后对第一夹持件11和第二夹持件12施加相互靠拢的外力直至第一理线部131与第二理线部141配合，届时待梳理线缆被夹持在第一夹持件13与第二夹持件14之间，且不同线缆被分隔在第一理线部131与第二理线部141的配合位置的两侧，第一理线部131与第二理线部141的数量可以根据线缆数量进行配置，该理线器单体，不仅结构简单，加工制作成本较低，而且操作方便。
49.需要说明的是，上述第一理线部131与第二理线部141配合的方式具体为可拆卸连接方式，比如，卡扣连接的方式，又或者是磁吸固定配合的方式等，实际应用过程中，可以根据实际需求选择设定，在此不做更具体的限定。
50.在一些具体的实施方案中，参照图1结合图4和图5，上述第一连接件11上可以设置有用于与其他理线器单体1的第二连接件12可拆卸连接的第一连接部111，第二连接件12上设置有用于与其他理线器单体1的第一连接件11可拆卸连接的第二连接部121。通过将理线器单体1设计成上述结构形式，使得相邻的理线器单体1之间可以根据需求进行组合扩展，比如，可根据线缆类型等其他分类逻辑分组结合单体，组与组之间也可以根据线缆使用逻辑组合，大大提升了梳理线缆的能力。
51.进一步的实施方案中，参照图1结合图4和图5，上述第一连接部111和第二连接部121这两者中的一者具体可以为卡合公扣，另一者为卡合母扣。通过将第一连接部111和第二连接部121设计成上述卡合公扣和卡合母扣的连接方式，使得相邻两个理线器单体1之间连接更加方便，且无需额外辅助类连接零件，更加便于理线器单体1的组装及拆卸。
52.更进一步的实施方案中，参照图1结合图7，上述卡合公扣为圆柱形公扣，以使卡合公扣与卡合母扣在卡合状态下能够绕卡合公扣所在轴心转动。通过设计成该种结构形式，可以根据实际需求调节相邻两个理线器单体1的布置角度。比如，材质刚性比较大的线缆可
以根据柜体内结构布局，进行360度围绕圆柱形公扣轴心旋转，适应紧凑型空间布局，减少刚性较大材质的线缆的扭曲度，有助于增长线缆寿命。
53.当然可以理解的是，上述柱形母扣和柱形公扣的结构形式，仅仅是本发明实施例的优选举例而已，实际应用过程中，还可以根据实际需求选择对应的其他卡扣连接方式，在此不做更具体的限定。
54.在另外一些具体的实施方案中，上述第一夹持件13与第二夹持件14能够相互靠拢运动的具体实现结构，可以是第一夹持件13和第二夹持件14这两者中的至少一者可以设计为柔性夹持件，以使第一夹持件13与第二夹持件14具有保持在初始分离位置的运动趋势。通过设计成该种结构形式，使得第一夹持件13与第二夹持件14在初始分离位置能够保持充足的穿线空间，更加方便线缆的穿入。
55.当然可以理解的是，上述仅仅是本发明实施例对于第一夹持件13与第二夹持件14能够相互靠拢运动的结构举例，实际应用过程中，还可以选择其他结构形式，比如，第一夹持件13和第二夹持件14的两个相对端分别与对应侧的第一连接件11及第二连接件12滑动配合的方式；又或者是第一连接件11和第二连接件12均为柔性连接件，以使第一夹持件13与第二夹持件14能够相互靠拢运动；还可以是第一连接件11、第二连接件12、第一夹持件13和第二夹持件14均为柔性连接件，并且这四者可以设计成一体式结构，实际应用过程中，可以根据实际需求选择布置，在此不做更具体的限定。
56.需要说明的是，上述柔性夹持件具体可以采用柔性塑料件，比如具有一定弹性模量的塑料板或塑料棒等。当然也可以采用其他柔性材料制作而成，在此不做更具体的限定。
57.在另外一些具体的实施方案中，上述第一夹持件13背离第二夹持件14的一面可以设置有与第一理线部131对应布置的第一施压部132，第二夹持件14背离第一夹持件13的一面可以设置有与第二理线部141对应布置的第二施压部142。通过设计该第一施压部132和第二施压部142，使得第一夹持件13与第二夹持件14的相互靠拢的施力操作更加方便。
58.进一步的实施方案中，上述第一施压部132具体可以包括第一施压板132a和第一施压柱132b，第一施压柱132b的一端与第一施压板132a连接，第一施压柱132b的另一端连接于第一夹持件13；同理，上述第二施压部142具体可以包括第二施压板142a和第二施压柱142b，第二施压柱142b的一端与第二施压板142a连接，第二施压柱142b的另一端连接于第二夹持件14，第二理线部141设置于第二施压柱142b。通过设计成该种结构形式，不仅能够满足方便施加外力完成夹紧操作，而且能够简化结构，降低材料用量。
59.更进一步的实施方案中，当第一施压部132包括第一施压板132a和第一施压柱132b时，第一施压柱132b与第一理线部131一一正对布置，且第一理线部131与第二理线部141处于配合状态下，第一施压板132a的两个相对端分别与第一连接件11的对应边沿和第二连接件12的对应边沿平齐；同理，当第二施压部142包括第二施压板142a和第二施压柱142b时，第二施压柱142b与第二理线部141一一对正布置，且第一理线部131与第二理线部141处于配合状态下，第二施压板142a的两个相对端分别与第一连接件11的对应边沿和第二连接件12的对应边沿平齐。通过设计成该种结构形式，使得第一施压部132的第一施压柱132b对第一理线部131的施力、第二施压部142的第二施压柱142b对第二理线部141的施力更加稳定可靠；另外理线器单体1在完成夹紧梳理线缆的同时能够节约占用空间，并且更加方便理线器单体1的包装及运输。
60.需要说明的是，上述第一理线部131与第二理线部141处于配合状态下，第一连接件11、第二连接件12、第一施压板132a和第二施压板142a优选围成周向封闭结构，比如纵向断面为多边形的结构，具体可以是长方形、正方形、六边形；又或者是其他具有一定规则的封闭结构，在此不做更具体的限定。通过将第一理线部131与第二理线部141处于配合状态下理线器单体整体设计成周向封闭结构，使得理线器单体1组合完成后结构更加美观、整齐，且通过理线器单体可压缩成周向封闭结构，包装及运输，无包装空间浪费，提高运输效率。
61.在一些具体的实施方案中，上述第一连接件11、第二连接件12、第一夹持件13和第二夹持件14优选设计为一体注塑成型。通过设计成一体注塑成型，使得理线器单体1的加工制作更加便捷，有助于降低制造成本。比如，第一连接件11和第二连接件12均采用厚度相对较厚的塑料板制作而成，该较厚板材所定义的尺寸条件下，几乎不发生形变；第一夹持件13和第二夹持件14均采用厚度较薄且弹性模量相对较好的塑料板制作而成，厚度较薄且弹性模量相对较好的塑料板可定义为发生满足夹线功能的形变量为标准，具体尺寸及弹性模量可以根据实际需求进行选择配置。
62.在另外一些具体的实施方案中，上述n可以取值为1，参照图11结合图12，上述第一夹持件13和第二夹持件14均为具有两种形态的弹片结构，第一夹持件13和第二夹持件14均处于第一种形态下，二者保持相对远离的位置，此时可以将待梳理线缆穿入第一夹持件13和第二夹持件14之间；当第一夹持件13和第二夹持件14相对靠拢至预设位置时，二者处于第二种形态，由于弹片结构自身的弹力作用下，能够使得第一夹持件13和第二夹持件14具有保持在第二种形态的预紧力。
63.另外，本发明还提供了一种理线器工作组，参照图4-图10，具体包括多个上述任一方案所描述的理线器单体1，其中，相邻两个理线器单体中的一个理线器单体1的第一连接件11与另一个理线器单体1的第二连接件12可拆卸连接。由于前述理线器单体1具有上述技术效果，因此具有该理线器单体1的理线器工作组也应具有相应的技术效果，在此不再赘述。
64.当理线器工作组进行检修维护时，参照图8-图10，检修人员先根据理线器单体1分组逻辑进行提取拆分，重组其他线缆，被检修线缆检修结束，被检修线缆所在理线器单体1接入组即可，操作十分方便，大大提升了检修工作效率。
65.除此之外，本发明还提供了一种理线组件，包括相对布置的第一夹持件13及第二夹持件14，且第一夹持件13与第二夹持件14能够相互靠拢运动；第一夹持件13上设置有m个第一理线部131，第二夹持件14上设置有与第一理线部131一一适配的第二理线部141，当第一夹持件13与第二夹持件14相互靠拢至预设位置时，第一理线部131与第二理线部141配合，以将第一夹持件13与第二夹持件14之间的空间分隔成m-1个周向封闭的理线空间；其中，m为大于等于2的正整数。
66.由于前述理线器单体具有上述技术效果，而该理线组件与前述理线器单体属于相同的发明构思及核心思想，均是通过第一夹持件与第二夹持件的靠拢，配合第一理线部与第二理线部的配合，来形成对应的周向封闭的理线空间，从而实现不同线缆的分隔与理线，不仅结构简单，加工制作成本较低，而且操作方便。
67.需要说明的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重
点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。
68.应当理解，本技术中如若使用了“系统”、“装置”、“单元”和/或“模块”，仅是用于区分不同级别的不同组件、元件、部件、部分或装配的一种方法。然而，如果其他词语可实现相同的目的，则可通过其他表达来替换该词语。
69.如本技术和权利要求书中所示，除非上下文明确提示例外情形，“一”、“一个”、“一种”和/或“该”等词并非特指单数，也可包括复数。一般说来，术语“包括”与“包含”仅提示包括已明确标识的步骤和元素，而这些步骤和元素不构成一个排它性的罗列，方法或者设备也可能包含其它的步骤或元素。由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
70.其中，在本技术实施例的描述中，除非另有说明，“/”表示或的意思，例如，a/b可以表示a或b；本文中的“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，在本技术实施例的描述中，“多个”是指两个或多于两个。
71.以下，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
72.本技术中如若使用了流程图，则该流程图是用来说明根据本技术的实施例的系统所执行的操作。应当理解的是，前面或后面操作不一定按照顺序来精确地执行。相反，可以按照倒序或同时处理各个步骤。同时，也可以将其他操作添加到这些过程中，或从这些过程移除某一步或数步操作。
73.本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。