一种配电终端用的限流配电开关的制作方法

1.本发明涉及一种配电终端用的限流配电开关，属于配电开关技术领域。


背景技术：

2.开关配电柜是配电终端的一种，首先通过外线进入箱内主开关，然后在进入限流开关，各方电路按其需要设置，现有配电终端内常需要配套限流配电开关。限流配电开关中的限流开关需要与主开关相连，并根据需求分配电路。在对限流开关进行电路分配时，需要改变与主开关的拆、接线以及与外部电路的拆、接线，该操作只需要在限流开关上进行即可，因此为了提高安全性，大都在接线槽上配套遮挡盖板，但在实际操作中，需要电工人员手动频繁操作开关遮挡盖板，较为麻烦，且不能防止电工人员在主开关不断电的情况下对开关实施拆、接线操作，不能有效抑制触电事故的发生。


技术实现要素：

3.本发明提供一种配电终端用的限流配电开关，以解决上述背景技术中提出的手动频繁操作遮挡盖板较为麻烦，以及不能防止电工人员在主开关不断电的情况下对开关实施拆、接线操作，不能有效抑制触电事故的发生的问题。
4.本发明所采用的技术方案为：一种配电终端用的限流配电开关，包括：一主开关，安装在电箱背板上；四限流开关，水平方向上，等距间隔安装在位于主开关下方的电箱背板两侧；在每个限流开关前端上下方均转动安装有用于遮蔽接线槽的两处盖板组件；四传动组件，每两个传动组件为一组并上下对称固定在电箱背板每侧的两个限流开关之间，每个传动组件均与两侧限流开关上的盖板组件传动连接；两传动板，传动板分别竖直设置在电箱背板一侧，并位于电箱背板与对应的同组传动组件之间，传动板与电箱背板贴合并与对应的同组传动组件传动连接；两磁板，水平设置在每个传动板的顶部；两电磁铁，分别安装在对应磁板上方的电箱背板上，并与主开关电性连接，通电后与对应的磁板之间产生斥力。
5.作为本发明的一种优选，所述盖板组件包括：两固定座，设置在限流开关的前端槽口两侧；转轴，转动设置在两固定座之间，且一端延伸至位于同一侧的两限流开关之间；从动齿轮，设置在位于两限流开关之间的转轴的末端；盖板，设置在位于两固定座之间的转轴上。
6.作为本发明的一种优选，所述传动组件包括：两轴承座，设置在位于同一侧的两限流开关之间，并与固定座位于同一水平线上；传动轴，与两轴承座转动连接，且两端延伸至两侧盖板组件上的从动齿轮后侧；
传动齿轮，设置在传动轴的两端，并与对应侧的从动齿轮相互啮合。
7.作为本发明的一种优选，在传动板的前端面与位于两轴承座之间的传动轴上形成齿、槽啮合结构。
8.作为本发明的一种优选，在位于主开关与限流开关之间的电箱背板上对称安装有多个走线板。
9.作为本发明的一种优选，在位于传动板下方的电箱背板上设置有限位底板。
10.作为本发明的一种优选，在位于同一侧的两传动组件之间的传动板上下方设置有两导向板组，每个导向板组均包括对称设置在传动板两侧并与电箱背板固定连接的导向板。
11.本发明的有益效果在于：通过上下拉动传动板，然后通过转动组件带动盖板组件转动，继而带动盖板翻动，实现对限流开关上接线槽口的遮蔽，不需要人员频繁操作，提高了便利性；在主开关未断电的情况下，电磁铁与对应的磁板之间产生斥力，使得传动板将难以被向上拉动，继而无法将盖板翻起，使得电工人员无法操作限流开关，并提醒电工人员对主开关进行断电，提高了操作安全性。
附图说明
12.图1为本发明的限流配电开关结构示意图；图2为限流开关处侧视图；图3为传动板与传动组件处主视图；图4为传动板与传动轴啮合处结构示意图；图5为传动齿轮与从动齿轮捏合处结构示意图；图6为电磁铁处俯视图；图中主要附图标记含义如下：1、主开关，2、限流开关，3、传动组件，4、传动板，5、磁板，6、电磁铁，7、盖板组件，8、固定座，9、转轴，10、从动齿轮，11、盖板，12、轴承座，13、传动轴，14、传动齿轮，15、固定件，16、走线板，17、限位底板，18、导向板。
具体实施方式
13.下面结合附图和实施例对本发明做具体的介绍。
14.如图1-6所示：本实施例是一种配电终端用的限流配电开关，包括主开关1、四限流开关2四传动组件3、两传动板4、两磁板5以及两电磁铁6。
15.主开关1安装在电箱背板上，并位于电箱背板的竖直中心线上；四限流开关2在水平方向上，等距间隔安装在位于主开关1下方的电箱背板两侧；本实施例中，限流开关2以电箱背板的竖直中心线为轴对称设置。
16.在每个限流开关2前端上下方均转动安装有用于遮蔽接线槽的两处盖板组件7，盖板组件7包括两固定座8、一转轴9、一从动齿轮10以及一盖板11，两固定座8对称设置在限流开关2的前端槽口两侧；转轴9转动设置在两固定座8之间，且一端延伸至位于同一侧的两限流开关2之间；从动齿轮10设置在位于两限流开关2之间的转轴9的末端；盖板11设置在位于
两固定座8之间的转轴9上。
17.每两个传动组件3为一组并上下对称固定在电箱背板每侧的两个限流开关2之间，传动组件3包括两轴承座12、一传动轴13以及一传动齿轮14，两轴承座12对称设置在位于同一侧的两限流开关2之间，并与固定座8位于同一水平线上；传动轴13与两轴承座12转动连接，且两端延伸至两侧盖板组件7上的从动齿轮10后侧；传动齿轮14设置在传动轴13的两端，并与对应侧的从动齿轮10相互啮合。
18.两传动板4竖直且对称设置在电箱背板两侧，传动板4位于电箱背板与对应的同组传动组件3之间，传动板4与电箱背板贴合，并在传动板4的前端面与位于两轴承座12之间的传动轴13上形成齿、槽啮合结构以此实现传动连接。
19.通过上下拉动传动板4能够带动传动轴13转动，传动轴13转动时将带动相互啮合的传动齿轮14、从动齿轮10转动，继而能够翻动盖板11，实现对接线槽口的盖合或敞开。
20.磁板5水平设置在每个传动板4的顶部；电磁铁6分别通过固定件15安装在对应磁板5上方的电箱背板上，并与主开关1电性连接，通电后与对应的磁板5之间产生斥力，即通电后的电磁铁6与对应磁板5相靠近面磁极相同；由于斥力的存在，使得在主开关1未断电的情况下，传动板4将难以被向上拉动，继而无法将盖板11翻起，使得电工人员无法操作限流开关2，并提醒电工人员对主开关1进行断电，以此提高操作安全性；而电磁铁在失电后失去磁性，磁板5在被抬起与失磁后的电磁铁6接触后两者吸附，此时盖板11被翻开，且由于吸力效果存在，使得传动板4难以因自动下落。
21.在位于主开关1与限流开关2之间的电箱背板上还对称安装有多个走线板16，走线板16上开设有走线孔，以方便电线的穿过以及规整。
22.在位于传动板4下方的电箱背板上设置有限位底板17，传动板4的底端与限位底板17抵接时，盖板11处于盖合状态。
23.为了使传动板4能够稳定位移，在位于同一侧的两传动组件3之间的传动板4上下方设置有两导向板组，每个导向板组均包括对称设置在传动板4两侧并与电箱背板固定连接的导向板18，通过导向板18对传动板4进行限位，使其仅能够上下位移。
24.在实际应用时，在主开关1未断电的情况下，电磁铁6与对应的磁板5之间产生斥力，使得传动板4将难以被向上拉动，继而无法将盖板11翻起，使得电工人员无法操作限流开关2，并提醒电工人员对主开关1进行断电，以此提高操作安全性；在断电后，电磁体失电失去磁性，与磁板5之间的斥力消失，此时，电工人员可握住磁板5并向上抬起，传动板4也将被带动向上抬起，由于传动板4的前端面与位于两轴承座12之间的传动轴13上形成齿、槽啮合结构，继而能够带动传动轴13转动，传动轴13转动时将带动相互啮合的传动齿轮14、从动齿轮10转动，继而能够翻动盖板11，使限流开关2上的接线槽口的敞开，以便于进行拆、接线操作；操作结束后，电工人员握住磁板5并向下推动，通过传动连接结构，使盖板11对限流开关2上的接线槽口盖合，然后恢复主开关1供电，使电磁铁6与对应的磁板5之间产生斥力。
25.以上所述仅是本发明专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明专利原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明专利的保护范围。