一种永磁电机转子周向固定机构的制作方法

1.本发明涉及永磁同步电动机技术领域，具体为一种永磁电机转子周向固定机构。


背景技术：

2.永磁同步电动机具有高功率密度、高效率和结构简单等优点，一直广泛运用于各行各业，永磁同步电动机采用磁钢进行励磁，电机高速旋转时，磁钢承受的离心力很大，所以需要采用磁钢护套对磁钢进行保护。
3.现有的周向螺钉规格相对较小，在永磁同步电动机高速旋转时，因为离心力和外部振动等因素易造成螺钉脱出，极易造成磁钢的退磁，影响永磁同步电动机的使用寿命，为此，我们提出一种永磁电机转子周向固定机构，降低了螺钉的脱出几率，从而提高了永磁同步电动机的使用寿命。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种永磁电机转子周向固定机构，具备磁钢固定牢固度高的优点，解决了现有的周向螺钉规格相对较小，在永磁同步电动机高速旋转时，因为离心力和外部振动等因素易造成螺钉脱出，极易造成磁钢的退磁，影响永磁同步电动机的使用寿命的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种永磁电机转子周向固定机构，包括磁钢护套和转轴，其中所述转轴外表面中间安装有转子套，所述转子套外表面通过周向螺钉安装有磁钢护套，所述磁钢护套与转子套间隙位置处安装有磁钢，所述周向螺钉与磁钢护套间隙位置处设有焊接环。
6.优选的，所述转轴外表面两侧位置处均安装有侧架，两侧所述侧架通过螺丝连接于转子套。
7.优选的，所述周向螺钉共设有八个，且八个所述周向螺钉等量分为四组，四组所述周向螺钉等距分设于磁钢护套外表面两侧位置处。
8.优选的，所述磁钢护套外表面位于周向螺钉位置处设有定位槽，所述周向螺钉卡装于定位槽内部。
9.优选的，所述转子套外表面位于周向螺钉位置处设有定位孔，所述周向螺钉旋合于定位孔内部。
10.优选的，所述磁钢共设有四个，且四个所述磁钢分设于转子套外表面位于周向螺钉间隙位置处。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：1、本发明通过在周向螺钉与磁钢护套间隙位置处设置焊接环，达到增加磁钢固定牢固度的效果，以解决现有的周向螺钉规格相对较小，在永磁同步电动机高速旋转时，因为离心力和外部振动等因素易造成螺钉脱出，极易造成磁钢的退磁，影响永磁同步电动机使用寿命的问题，降低了螺钉的脱出几率，从而提高了永磁同步电动机的使用寿命。
12.2、本发明通过设置侧架和螺丝，达到对磁钢进行锁紧的效果，以解决转子转动过程中磁钢极易发生易位，影响永磁同步电机正常使用的问题，提高了磁钢的固定牢固度，从而保证了永磁同步电机的正常使用。
附图说明
13.图1为本发明的主视结构示意图；图2为本发明的侧视结构示意图；图3为图2当中a的放大结构示意图。
14.附图标记：1、磁钢护套；2、周向螺钉；3、侧架；4、螺丝；5、转轴；6、磁钢；7、转子套；8、定位孔；9、定位槽；10、焊接环。
具体实施方式
15.下文结合附图和具体实施例对本发明的技术方案做进一步说明。
16.如图1-3所示，为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种永磁电机转子周向固定机构，包括磁钢护套1和转轴5，转轴5外表面中间安装有转子套7，转子套7外表面通过周向螺钉2安装有磁钢护套1，磁钢护套1与转子套7间隙位置处安装有磁钢6，周向螺钉2与磁钢护套1间隙位置处设有焊接环10，增加周向螺钉2的固定牢固度，焊接环10采用激光焊接机构进行焊接，转轴5外表面两侧位置处均安装有侧架3，两侧侧架3通过螺丝4连接于转子套7，通过设置的侧架3对磁钢6进行侧向防护，周向螺钉2共设有八个，且八个周向螺钉2等量分为四组，四组周向螺钉2等距分设于磁钢护套1外表面两侧位置处，对磁钢护套1进行定位固定，磁钢护套1外表面位于周向螺钉2位置处设有定位槽9，周向螺钉2卡装于定位槽9内部，转子套7外表面位于周向螺钉2位置处设有定位孔8，周向螺钉2旋合于定位孔8内部，磁钢6共设有四个，且四个磁钢6分设于转子套7外表面位于周向螺钉2间隙位置处。
17.基于实施例的一种永磁电机转子周向固定机构的工作原理是：将本发明准备好后，在需要安装磁钢6时，通过周向螺钉2将磁钢护套1与转子套7连接，再采用激光焊焊机构将周向螺钉2与磁钢护套1焊接，待所有周向螺钉2焊接完后，对其进行冷却，待冷却到常温后，再安装磁钢6，并通过螺丝4和侧架3对磁钢6进行固定，至此，本设备工作流程完成。
18.上述具体实施例仅仅是本发明的几种优选的实施例，基于本发明的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。


技术特征：
1.一种永磁电机转子周向固定机构，包括磁钢护套（1）和转轴（5），其特征在于：所述转轴（5）外表面中间安装有转子套（7），所述转子套（7）外表面通过周向螺钉（2）安装有磁钢护套（1），所述磁钢护套（1）与转子套（7）间隙位置处安装有磁钢（6），所述周向螺钉（2）与磁钢护套（1）间隙位置处设有焊接环（10）。2.根据权利要求1所述的一种永磁电机转子周向固定机构，其特征在于：所述转轴（5）外表面两侧位置处均安装有侧架（3），两侧所述侧架（3）通过螺丝（4）连接于转子套（7）。3.根据权利要求1所述的一种永磁电机转子周向固定机构，其特征在于：所述周向螺钉（2）共设有八个，且八个所述周向螺钉（2）等量分为四组，四组所述周向螺钉（2）等距分设于磁钢护套（1）外表面两侧位置处。4.根据权利要求1所述的一种永磁电机转子周向固定机构，其特征在于：所述磁钢护套（1）外表面位于周向螺钉（2）位置处设有定位槽（9），所述周向螺钉（2）卡装于定位槽（9）内部。5.根据权利要求1所述的一种永磁电机转子周向固定机构，其特征在于：所述转子套（7）外表面位于周向螺钉（2）位置处设有定位孔（8），所述周向螺钉（2）旋合于定位孔（8）内部。6.根据权利要求1所述的一种永磁电机转子周向固定机构，其特征在于：所述磁钢（6）共设有四个，且四个所述磁钢（6）分设于转子套（7）外表面位于周向螺钉（2）间隙位置处。

技术总结
本发明公开了一种永磁电机转子周向固定机构，其技术方案包括：磁钢护套和转轴，所述转轴外表面中间安装有转子套，所述转子套外表面通过周向螺钉安装有磁钢护套，所述磁钢护套与转子套间隙位置处安装有磁钢，所述周向螺钉与磁钢护套间隙位置处设有焊接环，所述转轴外表面两侧位置处均安装有侧架，两侧所述侧架通过螺丝连接于转子套。一种永磁电机转子周向固定机构解决了现有的周向螺钉规格相对较小，在永磁同步电动机高速旋转时，因为离心力和外部振动等因素易造成螺钉脱出，极易造成磁钢的退磁，影响永磁同步电动机使用寿命的问题，降低了螺钉的脱出几率，从而提高了永磁同步电动机的使用寿命。的使用寿命。的使用寿命。


技术研发人员：罗俊 张文 杨浩 宁雪梅
受保护的技术使用者：贵阳航空电机有限公司
技术研发日：2022.11.29
技术公布日：2023/3/21