一种节能型高低压成套配电柜的制作方法

1.本发明涉及配电柜设备技术领域，具体为一种节能型高低压成套配电柜。


背景技术：

2.高低压开关柜顾名思义就是接高压或低压线缆的设备，一般供电局、变电所都是用高压柜，然后经变压器降压再到低压柜，低压柜再到各个用电的配电箱，里面无非就是把一些开关断路器之类保护器件组装成一体的电气设备，高低压开关柜是一种电设备，外线先进入柜内主控开关，然后进入分控开关，各分路按其需要设置。
3.授权专利为cn112467553b公开了一种节能型阻燃式高低压开关柜，通过端块、安装架、滑槽、柜体、空气开关和总开关之间的配合，将多个端块带动安装架向前移动，使端块可在滑槽的内部滑动，端块移动至最前端时，安装架可伸出到柜体的外侧，使用者可将多个空气开关和总开关通过后端的弹簧夹夹在安装架的前端外壁，完成安装后使用者可将端块推回柜体的内部，避免了进行开关结构安装时容易受到柜体内部空间大小的限制导致安装不方便的问题，但上述专利仍存有不足之处：
4.1、在对电力柜排设的布线进行散热时，往往需要多个散热风机的启动，以均匀的对柜体内的电气化部件散热，但多个风机的驱动会大大的增加能源的消耗，增加设备的维护成本；
5.2、上述设备在工作时，往往直接将散热的气体向外排放，但直接排放的热气体会影响外界的工作环境，从而使配电柜的周边环境变得燥热，降低室内的通风性和配电柜的散热功效。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种节能型高低压成套配电柜，以解决上述背景技术中提出的相关问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种节能型高低压成套配电柜，包括柜体，所述柜体正面一端的底部开设有开槽，所述柜体内部的顶部安装有安装框，所述柜体内部的底部设有散热排气机构，且散热排气机构分别包括排气口、导气筒、湿帘、导液槽、导液管、滑槽、滑块、弹片板、水箱和水泵，所述柜体内部底部的两侧设有滑槽，两组所述滑槽的内侧设有滑动配合的滑块，两组所述滑块的顶部设有弹片板，两组所述弹片板的顶部设有弹性连接的导气筒，所述导气筒的两侧设有与开槽滑动配合的排气口，所述导气筒的底部设有导液槽，所述导气筒的背面一端设有水箱，所述水箱的顶部连通有水泵，所述水泵的输出端设有导液管，且导液管延伸至导气筒内部并设有导液管，所述导气筒内部的两侧设有与导液管垂直面相对的湿帘；
8.所述柜体的顶部分别设有导风机构与节能散热机构，所述节能散热机构，分别包括导块、安装座、调节机构、布线架和散热风机所述柜体顶部的正面一端设有散热风机，所述安装框内侧的两侧分别安装有三组导块和三组调节机构，三组所述导块的外侧设有安装
座，三组所述安装座的顶部设有布线架；
9.所述导风机构分别包括导风管、导气口、导风室、送风机和u型导管，所述柜体顶部的背面一端安装有送风机，所述送风机的输出端连通管有u型导管，所述u型导管的两侧延伸至柜体的内部并设有导风管，所述安装框内部的顶部安装有三组导风室，且三组所述导风室呈不同的垂直面，两组所述导风管相互靠近的一侧设有三组导气口，且三组导气口与导风室相互连通。
10.优选的，三组所述调节机构分别包括安装槽、内螺纹块和螺纹杆，三组所述安装槽安装在安装框内侧远离导块的一侧，三组所述安装槽的内部套设有螺纹杆，三组所述螺纹杆的外侧设有螺纹适配的内螺纹块，且内螺纹块与安装座相互连接。
11.优选的，所述柜体的正面一端设有仓门，所述开槽的正面一端设有密封板。
12.优选的，两组所述排气口的内侧设有防尘网，所述导气筒内部的两侧设有降噪网，所述导气筒内部的底部设有弧形导流座。
13.优选的，所述导气筒的顶部开设有通槽，所述安装框与通槽卡设适配，所述安装框与通槽垂直面相对。
14.优选的，三组所述导风室呈不同的垂直面与三组布线架相互对应，三组所述安装座与导块滑动配合。
15.优选的，所述散热风机与三组导风室垂直面相对，三组所述导风室的顶部和底部皆设有导气腔。
16.优选的，三组所述螺纹杆的一端延伸出安装槽的内部并设有转把，且转把的外侧设有防滑纹。
17.与现有技术相比，本发明提供了一种节能型高低压成套配电柜，具备以下有益效果：
18.1、本发明通过导风机构与节能散热机构的结构配合，可利用单组驱动力形成三组分流的导引通道，促使散热气流均匀的排引在三组不同垂直面的布线架表面，进而对电气部件和排设的导线进行散热工作，大大的降低多个风机的驱动力消耗，并可直接将散热气体呈垂直状态向下导引，以便将热气体均匀排放，而利用散热风机的垂直面散热以及两组导风管对安装框内的水平面对流散热功效相互结合，大大的提高装置内部的散热效率，可急速对柜体内部进行散热冷却，避免热量过大影响元器件的正常工作。
19.2、本发明利用散热排气机构的结构配合，可将垂直面引下的热气体分为两组方位向外导流，并可通过导气筒内部的降噪和湿帘的冷却过滤，可对排放的热气体进行过滤式的冷却工作，从而让排至外界的气体与空气良好混合，避免配电柜的工作环境产生燥热，提高装置的散热排风效率，维持工作环境的舒适性。
附图说明
20.图1为本发明的立体图；
21.图2为本发明的主视剖视图；
22.图3为本发明的背视剖视图；
23.图4为本发明图2的a处放大图；
24.图5为本发明的安装框第一立体图；
25.图6为本发明的安装框第二立体图；
26.图7为本发明的调节机构俯视剖视图。
27.图中：1、柜体；2、开槽；3、散热排气机构；31、排气口；32、导气筒；33、湿帘；34、导液槽；35、导液管；36、滑槽；37、滑块；38、弹片板；39、水箱；310、水泵；4、导风机构；41、导风管；42、导气口；43、导风室；44、送风机；45、u型导管；5、节能散热机构；51、导块；52、安装座；53、调节机构；531、安装槽；532、内螺纹块；533、螺纹杆；54、布线架；55、散热风机；6、安装框。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种节能型高低压成套配电柜，包括柜体1，柜体1正面一端的底部开设有开槽2，柜体1内部的顶部安装有安装框6，柜体1内部的底部设有散热排气机构3，且散热排气机构3分别包括排气口31、导气筒32、湿帘33、导液槽34、导液管35、滑槽36、滑块37、弹片板38、水箱39和水泵310，柜体1内部底部的两侧设有滑槽36，两组滑槽36的内侧设有滑动配合的滑块37，两组滑块37的顶部设有弹片板38，两组弹片板38的顶部设有弹性连接的导气筒32，导气筒32的两侧设有与开槽2滑动配合的排气口31，导气筒32的底部设有导液槽34，导气筒32的背面一端设有水箱39，水箱39的顶部连通有水泵310，水泵310的输出端设有导液管，且导液管延伸至导气筒32内部并设有导液管35，导气筒32内部的两侧设有与导液管35垂直面相对的湿帘33；
30.柜体1的顶部分别设有导风机构4与节能散热机构5，节能散热机构5，分别包括导块51、安装座52、调节机构53、布线架54和散热风机55柜体1顶部的正面一端设有散热风机55，安装框6内侧的两侧分别安装有三组导块51和三组调节机构53，三组导块51的外侧设有安装座52，三组安装座52的顶部设有布线架54；
31.导风机构4分别包括导风管41、导气口42、导风室43、送风机44和u型导管45，柜体1顶部的背面一端安装有送风机44，送风机44的输出端连通管有u型导管45，u型导管45的两侧延伸至柜体1的内部并设有导风管41，安装框6内部的顶部安装有三组导风室43，且三组导风室43呈不同的垂直面，两组导风管41相互靠近的一侧设有三组导气口42，且三组导气口42与导风室43相互连通。
32.作为本实施例的优选方案：三组调节机构53分别包括安装槽531、内螺纹块532和螺纹杆533，三组安装槽531安装在安装框6内侧远离导块51的一侧，三组安装槽531的内部套设有螺纹杆533，三组螺纹杆533的外侧设有螺纹适配的内螺纹块532，且内螺纹块532与安装座52相互连接。
33.作为本实施例的优选方案：柜体1的正面一端设有仓门，开槽2的正面一端设有密封板，便于对装置进行密封保护，方便打开仓门和密封板，对内部部件进行维护检修。
34.作为本实施例的优选方案：两组排气口31的内侧设有防尘网，导气筒32内部的两侧设有降噪网，导气筒32内部的底部设有弧形导流座，提高气体的导流和分流效率，促使热气流分散两组进行降温和排气工作。
35.作为本实施例的优选方案：导气筒32的顶部开设有通槽，安装框6与通槽卡设适配，安装框6与通槽垂直面相对，可利用开设的通槽和安装框6的结构连接，促使安装框6内部的热气体垂直面向导气筒32内导引。
36.作为本实施例的优选方案：三组导风室43呈不同的垂直面与三组布线架54相互对应，三组安装座52与导块51滑动配合，便于对安装座52水平面位移活动调节，增加结构的灵活性。
37.作为本实施例的优选方案：散热风机55与三组导风室43垂直面相对，三组导风室43的顶部和底部皆设有导气腔，可通过导气腔的牵引，促使散热气流均匀的覆盖在布线架54的表面。
38.作为本实施例的优选方案：三组螺纹杆533的一端延伸出安装槽531的内部并设有转把，且转把的外侧设有防滑纹，增加结构的操作性。
39.实施例1，如图1-4所示，可通过按压导气筒32整体，促使导气筒32在两组弹片板38的弹力连接下压缩下降，并取消导气筒32顶面与安装框6的卡合固定，此时便可将压缩状态的导气筒32在滑槽36和滑块37的结构配合下水平面位移，进而将导气筒32整体从柜体1的内部取出，以便对结构单独进行维护和清理，便于结构的拆装维护工作。
40.实施例2，如图1-7所示，可通过手动旋转螺纹杆533，促使螺纹杆533带动内螺纹块532和连接的安装座52在导块51的限位导引下水平面位移，进而将安装座52和布线架54进行垂直面的调节，以便将三组安装座52和布线架54移动至安装框6的端面，以便操作人员直接进行布线和维护检修作业，并可快速调节三组安装座52与布线架54和导风室43的垂直面对应角度，以便使散热气流均匀的覆盖在布线架54的表面，增加结构的灵活性。
41.工作原理：装置在使用时，可通过散热风机55的启动让散热风均匀的分流在三组预设的导风室43内，并让分流的散热气体均匀的从导风室43导入三组布线架54的表面，进而直接对布线架54的元器件和排设的导线进行散热降温，并可将热气体垂直向下导引，促使热气体进入导气筒32的内部，此时可通过水泵310的启动预先将水箱39内的水液从导液管输入导液管35，促使水液从导液管35喷入两组湿帘33的表面，进而将湿帘33浸湿，此时进入导气筒32的热气体便可从浸湿状态的湿帘33穿过，进而对热气体进行降温冷却，从而保证穿过湿帘33内的热气体失去原有的热量，最后便可让热气体穿过降噪网排至外界的工作环境，与空气相互混合，避免外界的工作环境产生燥热；
42.当配电柜内部的热量较大时，可以通过送风机44的启动，将冷却风主动送入u型导管45，并在u型导管45的导引下分为两组导入导风管41内，然后通过导风管41均匀排放在同侧面的三组导气口42并进入导风室43内，进而对导风室43进行对流式的散热工作，并可利用散热风机55的导引和垂直面送风，进一步提高热气体的排放和装置的散热效率。
43.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。