一种交流金属封闭开关设备内设散热母线组件的制作方法

1.本发明涉及母线组件技术领域，尤其涉及一种交流金属封闭开关设备内设散热母线组件。


背景技术：

2.母线是指多个设备以并列分支的形式接在其上的一条共用的通路。其中，在抽出式小型化户内交流金属封闭开关设备内设置的母线，例如型号为unigear550铠装式金属封闭开关柜，其内部的母线为l型折弯多点搭接结构，长时间运作后容易在母线的连接的端部产生大量的热量，如若无法及时散热容易导致电阻增大的问题，现有技术中例如专利号为cn202011341032.x公开了一种高强散热铜母线，包括母线主体，所述母线主体沿纵长方向延伸，所述母线主体的截面为圆环，所述圆环内腔中设置有沿纵长方向延伸的加强筋，所述圆环外圆周为依次首尾连接的多个圆弧边，上述结构通过将母线主体外圆周设计为多个圆弧边，这样增加了散热面积。
3.但是发明人发现，现有技术中的交流金属封闭开关设备内的母线结构为l型折弯多点搭接，此结构采用了较多的材料使用数量，从而增大了接触电阻，容易因多点搭接而产生升温的问题。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明的目的在于提出一种交流金属封闭开关设备内设散热母线组件，以解决l型折弯多点搭接结构增大了接触电阻，容易因多点搭接而产生升温的问题。
5.基于上述目的，本发明提供了一种交流金属封闭开关设备内设散热母线组件，包括：用于安装在交流金属封闭开关设备内的散热母线组件，所述散热母线组件包括：母线本体；所述母线本体的两端部均开设有至少两组安装孔，所述母线本体外围两侧均设置有弧形折弯部；
6.将母线本体采用弧形折弯，并在其端面一端根据配合尺寸需要配打2个或4个安装孔，另一端根据需要进行l型折弯，并配打2个或4个安装孔，将母线本体在抽出式小型化户内交流金属封闭开关设备内垂直安装或水平安装时，均能有效降低材料使用及加大散热系数，从而满足高压柜内电气安全距离的效果，同时母线本体的长度尺寸、以及宽度尺寸可根据实际需求进行调整；
7.所述母线本体还包括：安装腔，开设于母线本体的内部；容置腔，开设于安装孔外围；散热引导组件，设置于安装腔与容置腔之间；
8.其中，根据交流金属封闭开关设备内的两组分支连接端的位置，将母线本体沿着弧形折弯部进行弧形折弯，以缩短两组分支连接端的母线本体的连接长度，同时借助散热引导组件的热传递作用将母线本体两端部的热量传递至母线本体的中部，以降低母线本体的端部与分支连接端的热量。
9.优选的，所述散热引导组件还包括：储物部件，设置于安装腔内的中部两侧；连接
头，固定连接于储物部件的一侧，且连接头一端与储物部件内部相通，连接头的另一端延伸至母线本体内，且与容置腔相通；所述储物部件内部填充有冷却液；所述连接头内部设置有第二记忆金属，第二记忆金属用于切换连接头内部的通、断。
10.通过在安装腔内中部两侧均设有储物部件，能够提升冷却液的存储量，同时借助设有与储物部件相通的连接头，能够将冷却液传递至容置腔内，从而能够进一步降低母线本体端部产生的热量。
11.优选的，所述储物部件还包括：第一储物盒、第二储物盒、以及第三储物盒；所述第一储物盒与第二储物盒的相邻侧、以及第二储物盒与第三储物盒的相邻侧均固定连接有连接软管，所述连接软管与第一储物盒内部、第二储物盒内部、以及第三储物盒内部相通；冷却液通过连接软管在第一储物盒内部、第二储物盒内部、以及第三储物盒内部流通；所述连接软管内部设置有第一记忆金属，第一记忆金属用于切换连接软管内部的通、断；
12.通过设有第一储物盒、第二储物盒、以及第三储物盒，并借助连接软管将第一储物盒、第二储物盒、以及第三储物盒连通，使得第一储物盒、第二储物盒、以及第三储物盒内部的冷却液得以相互流通，同时在连接软管内设有第一记忆金属，当母线本体的端部温度分别传递至第一储物盒、第二储物盒、以及第三储物盒附近时，第一记忆金属通过升温发生弯折，进而使得连接软管连通，使得第一储物盒、第二储物盒、以及第三储物盒内的冷却液逐步引流至容置腔内，进一步提升母线本体端部的散热效果。
13.优选的，所述第一储物盒、第二储物盒、以及第三储物盒外围套设有弹性罩，弹性罩的两端固定连接于安装腔内壁两侧。
14.优选的，所述第一储物盒外围、第二储物盒外围、以及第三储物盒外围均固定连接有弹力绳，弹力绳的端部与弹性罩固定连接。
15.优选的，所述散热引导组件还包括：三通管，设置于母线本体的端部，且三通管的一端与连接头固定连接，三通管的另两端与容置腔连接且相通；冷却液通过三通管流通至容置腔内部；所述三通管内侧的三个端部均设置有第五记忆金属，第五记忆金属用于切换三通管内部的通、断。
16.优选的，所述母线本体内部两端设置有多个输送管，输送管的两端分别与两个容置腔连接且相通；所述输送管内侧两端均设置有第四记忆金属，第四记忆金属用于切换输送管内部的通、断。
17.优选的，所述容置腔为环形结构，且容置腔的虚拟轴线与安装孔的中轴线重合，所述容置腔内壁四周设置有放射型排布的多个第三记忆金属，多个第三记忆金属用于将容置腔内部分隔为多个腔室，且用于将多个腔室连通或分隔；
18.通过将容置腔设计为环形结构，能够有效的包裹安装孔，使得安装孔附近的温度能够及时获取降温散热，避免因温度升高而出现电阻增大的问题，通过在容置腔内设有多个第三记忆金属，能够对容置腔进行分隔，从而获取多个独立空间，当第三记忆金属受热后发生弯折，使得多个独立空间相互连通，并使得内部的冷却液相互交融，并能够配合储物部件内的冷却液进行热交换的效果，进一步起到了提升散热冷却的速度。
19.优选的，所述第三记忆金属还包括：固定部，固定连接于容置腔内壁；所述第三记忆金属靠近固定部的一侧开设有引导槽，所述引导槽四周开设有引导压痕。
20.优选的，所述第三记忆金属远离固定部的一端固定连接有耐磨片，耐磨片一端与
容置腔内壁贴合滑动。
21.本发明的有益效果：通过在小型交流金属封闭开关设备内的连接端设有采用弧形折弯的母线本体，在满足安全距离的前提下能够有效的减少材料使用、降低生产成本，同时通过在母线本体内设有的散热引导组件还能够降低铜排在运行过程中产生的发热量，从而减少碳排放的效果，通过折弯的方式改变原始l型折弯多点搭接，能够减少材料使用的数量，以减少接触电阻，从而避免因多点搭接产生的升温导致的重大事故问题。
附图说明
22.为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本发明主视半剖结构示意图；
24.图2为本发明母线本体局部半剖结构示意图；
25.图3为本发明容置腔结构示意图；
26.图4为图3中a处放大结构示意图；
27.图5为本发明主视结构示意图；
28.图6为本发明弧形折弯后的立体结构示意图；
29.图7为本发明母线本体安装主视结构示意图；
30.图8为本发明母线本体安装侧视结构示意图；
31.图9为本发明母线本体安装俯视结构示意图；
32.图10为本发明安装孔为两个的母线本体主视结构示意图；
33.图11为本发明安装孔为四个的母线本体主视结构示意图；
34.图12为本发明母线本体折弯主视结构示意图；
35.图13为本发明母线本体折弯侧视结构示意图；
36.图14为本发明母线本体折弯俯视结构示意图；
37.图15为本发明母线本体折弯一侧结构示意图。
38.图中标记为：1、母线本体；11、安装孔；12、弧形折弯部；2、安装腔；21、第一储物盒；22、第二储物盒；23、第三储物盒；24、连接软管；25、第一记忆金属；26、连接头；27、第二记忆金属；28、弹性罩；29、弹力绳；3、容置腔；31、输送管；32、三通管；33、第三记忆金属；331、固定部；332、引导槽；333、引导压痕；334、耐磨片；34、第四记忆金属；35、第五记忆金属。
具体实施方式
39.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进一步详细说明。
40.需要说明的是，除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举
的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
41.实施例一：
42.如图1、图5和图6所示，一种交流金属封闭开关设备内设散热母线组件，包括：用于安装在交流金属封闭开关设备内的散热母线组件，所述散热母线组件包括：母线本体1；所述母线本体1的两端部均开设有至少两组安装孔11，所述母线本体1外围两侧均设置有弧形折弯部12。
43.如图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14和图15所示，其中，交流金属封闭开关设备为unigear 550铠装式金属封闭开关柜，通过在unigear 550铠装式金属封闭开关柜内的信号连接端设有采用弧形折弯的母线本体1，在满足安全距离的前提下能够有效的降低材料使用缩小生产成本，同时还能够降低铜排在运行过程中产生的发热量，从而减少碳排放的效果，通过弧形折弯提高了电气安全间隙，正常是125mm，通过折弯可提升35％，通过改变原始l型折弯多点搭接，减少材料使用的数量，以减少接触电阻，从而降低多点搭接而产生的升温，其中，通过垂直安装或水平安装均能提高散热系数。
44.其中，将母线本体1采用弧形折弯，并在其端面一端根据配合尺寸需要配打2个或4个安装孔11，另一端根据需要进行l型折弯，并配打2个或4个安装孔11，将母线本体1在抽出式小型化户内交流金属封闭开关设备内垂直安装或水平安装时，均能有效降低材料使用及加大散热系数，从而满足高压柜内电气安全距离的效果，同时母线本体1的长度尺寸、以及宽度尺寸可根据实际需求进行调整。
45.如图1、图5和图6所示，所述母线本体1还包括：安装腔2，开设于母线本体1的内部，安装腔2为四方体结构；容置腔3，开设于安装孔11外围；散热引导组件，设置于安装腔2与容置腔3之间；根据交流金属封闭开关设备内的两组分支连接端的位置，将母线本体1沿着弧形折弯部12进行弧形折弯，以缩短两组分支连接端的母线本体1的连接长度，同时借助散热引导组件的热传递作用将母线本体1两端部的热量传递至母线本体1的中部，以降低母线本体1的端部与分支连接端的热量。
46.其中，通过在母线本体1的安装腔2、以及在各个安装孔11外围设有的容置腔3之间设有的散热引导组件，通过热传递的作用将母线本体1的端部热量传导至母线本体1的中部，从而能够有效的降低母线本体1的端部与小型化户内交流金属封闭开关设备内的接线端部的热量，提升了连接端热量的散发效率，从而有效的避免了因温度升高导致连接端电阻增大的问题。
47.如图1、图5和图6所示，所述散热引导组件还包括：储物部件，设置于安装腔2内的中部两侧；连接头26，固定连接于储物部件的一侧，且连接头26一端与储物部件内部相通，连接头26的另一端延伸至母线本体1内，且与容置腔3相通；所述储物部件内部填充有冷却液；所述连接头26内部设置有第二记忆金属27，第二记忆金属27用于切换连接头26内部的通、断。
48.其中，通过在安装腔2内中部两侧均设有储物部件，能够提升冷却液的存储量，同时借助设有与储物部件相通的连接头26，能够将冷却液传递至容置腔3内，从而能够进一步
降低母线本体1端部产生的热量。
49.其中，通过在连接头26内设有第二记忆金属27，当母线本体1的端部温度升高并传递至第二记忆金属27处时，第二记忆金属27通过升温发生弯折，从而打开连接头26的通道，使得位于储物部件内的冷却液流入容置腔3内，进而起到降温散热的效果，进一步提升了母线本体1端部的散热效率。
50.实施例二：
51.如图1和图2、所示，一种交流金属封闭开关设备内设散热母线组件，包括：用于安装在交流金属封闭开关设备内的散热母线组件，所述散热母线组件包括：母线本体1；所述母线本体1的两端部均开设有至少两组安装孔11，所述母线本体1外围两侧均设置有弧形折弯部12；所述母线本体1还包括：安装腔2，开设于母线本体1的内部；容置腔3，开设于安装孔11外围；散热引导组件，设置于安装腔2与容置腔3之间；所述散热引导组件还包括：储物部件，设置于安装腔2内的中部两侧。
52.如图1和图2、所示，所述储物部件还包括：第一储物盒21、第二储物盒22、以及第三储物盒23；所述第一储物盒21与第二储物盒22的相邻侧、以及第二储物盒22与第三储物盒23的相邻侧均通过焊接的方式固定连接有连接软管24，所述连接软管24与第一储物盒21内部、第二储物盒22内部、以及第三储物盒23内部相通；冷却液通过连接软管24在第一储物盒21内部、第二储物盒22内部、以及第三储物盒23内部流通；所述连接软管24内部设置有第一记忆金属25，第一记忆金属25用于切换连接软管24内部的通、断。
53.其中，通过设有第一储物盒21、第二储物盒22、以及第三储物盒23，并借助连接软管24将第一储物盒21、第二储物盒22、以及第三储物盒23连通，使得第一储物盒21、第二储物盒22、以及第三储物盒23内部的冷却液得以相互流通，同时在连接软管24内设有第一记忆金属25，当母线本体1的端部温度分别传递至第一储物盒21、第二储物盒22、以及第三储物盒23附近时，第一记忆金属25通过升温发生弯折，进而使得连接软管24连通，使得第一储物盒21、第二储物盒22、以及第三储物盒23内的冷却液逐步引流至容置腔3内，进一步提升母线本体1端部的散热效果。
54.如图1和图2、所示，所述第一储物盒21、第二储物盒22、以及第三储物盒23外围套设有弹性罩28，弹性罩28的两端通过熔接的方式固定连接于安装腔2内壁两侧；所述第一储物盒21外围、第二储物盒22外围、以及第三储物盒23外围均通过熔接的方式固定连接有弹力绳29，弹力绳29的端部与弹性罩28通过熔接的方式固定连接。
55.其中，通过在第一储物盒21、第二储物盒22、以及第三储物盒23外围设有的弹性罩28能够起到保护作用，从而使得母线本体1在发生弧形弯折时，能够起到保护效果，同时在第一储物盒21、第二储物盒22、以及第三储物盒23于弹性罩28之间设有的弹力绳29，能够进一步限定第一储物盒21、第二储物盒22、以及第三储物盒23在安装腔2内的位置，有效的提升保护作用。
56.实施例三：
57.如图1、图2和图3所示，一种交流金属封闭开关设备内设散热母线组件，包括：用于安装在交流金属封闭开关设备内的散热母线组件，所述散热母线组件包括：母线本体1；所述母线本体1的两端部均开设有至少两组安装孔11，所述母线本体1外围两侧均设置有弧形折弯部12；所述母线本体1还包括：安装腔2，开设于母线本体1的内部；容置腔3，开设于安装
孔11外围；散热引导组件，设置于安装腔2与容置腔3之间；所述散热引导组件还包括：储物部件，设置于安装腔2内的中部两侧。
58.如图1、图2和图3所示，所述散热引导组件还包括：三通管32，设置于母线本体1的端部，且三通管32的一端与连接头26通过焊接的方式固定连接，三通管32的另两端与容置腔3连接且相通；冷却液通过三通管32流通至容置腔3内部；所述三通管32内侧的三个端部均设置有第五记忆金属35，第五记忆金属35用于切换三通管32内部的通、断。
59.其中，通过在容置腔3与连接头26之间设有的三通管32，通过三通管32的连接作用，能够传递冷却液，从而起到散热效果，同时在三通管32内设有三个第五记忆金属35，使得三通管32内部能够形成一个独立的存储空间，当第五记忆金属35受热后会发生弯折，从而能够在受热时将冷却液传递至容置腔3内，起到对母线本体1端部进行散热的效果。
60.如图1、图2和图3所示，所述母线本体1内部两端设置有多个输送管31，输送管31的两端分别与两个容置腔3连接且相通；所述输送管31内侧两端均设置有第四记忆金属34，第四记忆金属34用于切换输送管31内部的通、断。
61.其中，通过输送管31能够将多个容置腔3实施连通，从而使得母线本体1的端部设有多个安装孔11以及在安装孔11外围设有的容置腔3时，能够将散热引导组件内的冷却液进行引导输送，从而满足实际安装的同时进一步提升散热效果。
62.实施例四：
63.如图1、图3和图4所示，一种交流金属封闭开关设备内设散热母线组件，包括：用于安装在交流金属封闭开关设备内的散热母线组件，所述散热母线组件包括：母线本体1；所述母线本体1的两端部均开设有至少两组安装孔11，所述母线本体1外围两侧均设置有弧形折弯部12；所述母线本体1还包括：安装腔2，开设于母线本体1的内部；容置腔3，开设于安装孔11外围；散热引导组件，设置于安装腔2与容置腔3之间；所述散热引导组件还包括：储物部件，设置于安装腔2内的中部两侧。
64.如图1、图3和图4所示，所述容置腔3为环形结构，且容置腔3的虚拟轴线与安装孔11的中轴线重合，所述容置腔3内壁四周设置有放射型排布的多个第三记忆金属33，多个第三记忆金属33用于将容置腔3内部分隔为多个腔室，且用于将多个腔室连通或分隔。
65.其中，通过将容置腔3设计为环形结构，能够有效的包裹安装孔11，使得安装孔11附近的温度能够及时获取降温散热，避免因温度升高而出现电阻增大的问题，通过在容置腔3内设有多个第三记忆金属33，能够对容置腔3进行分隔，从而获取多个独立空间，当第三记忆金属33受热后发生弯折，使得多个独立空间相互连通，并使得内部的冷却液相互交融，并能够配合储物部件内的冷却液进行热交换的效果，进一步起到了提升散热冷却的速度。
66.如图1、图3和图4所示，所述第三记忆金属33还包括：固定部331，通过焊接的方式固定连接于容置腔3内壁；所述第三记忆金属33靠近固定部331的一侧开设有引导槽332，所述引导槽332四周开设有引导压痕333；所述第三记忆金属33远离固定部331的一端通过焊接的方式固定连接有耐磨片334，耐磨片334一端与容置腔3内壁贴合滑动。
67.其中，第三记忆金属33在容置腔3内因温度升高而同步发生弯折，弯折过程中，多个第三记忆金属33对容置腔3内的冷却液的流动进行定向引导，使得容置腔3内的冷却液得以与相邻的输送管31内的冷却液进行流动交融，从而加速了母线本体1端部的各个安装孔11附近的散热冷却效果。
68.其中，通过固定部331能够进一步限定第三记忆金属33在容置腔3内的位置，并配合开设有的引导槽332以及引导压痕333，使得第三记忆金属33在受热发生弯折时，能够增大弯折幅度，提升容置腔3内的冷却液的流动速率，从而提升散热效果。
69.工作原理：在使用时交流金属封闭开关设备为unigear 550铠装式金属封闭开关柜，通过在unigear 550铠装式金属封闭开关柜内的信号连接端设有采用弧形折弯的母线本体1，在满足安全距离的前提下能够有效的减少材料使用、降低生产成本，同时还能够降低铜排在运行过程中产生的发热量，从而减少碳排放的效果，通过改变原始l型折弯多点搭接，减少材料使用的数量，以减少接触电阻，从而降低因多点搭接产生的升温导致的重大事故，其中，通过垂直安装或水平安装均能提高散热系数，将母线本体1采用弧形折弯，并在其端面一端根据配合尺寸需要配打2个或4个安装孔11，另一端根据需要进行l型折弯，并配打2个或4个安装孔11，将母线本体1在抽出式小型化户内交流金属封闭开关设备内垂直安装或水平安装时，均能有效降低材料使用及加大散热系数，从而满足高压柜内电气安全距离的效果，同时母线本体1的长度尺寸、以及宽度尺寸可根据实际需求进行调整。
70.所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本发明的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
71.本发明旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。