本发明涉及绝缘检测,特别涉及电线绝缘皮切片机。
背景技术:
1、根据国家标准,电缆和光缆在生产过程中,需要对绝缘和护套材料进行测试,包括厚度和外形尺寸测量、机械性能试验。因此在试验之前需要按要求制作试验用试件。制作试件时要求从绝缘上去除所有护层,抽出导体和隔离层。将每一试件制成绝缘薄片,制作过程中要小心操作,以免损坏绝缘,应用适当的工具沿着与导体轴线相垂直的平面切取薄片。
2、传统制作方式都是采用人工切片,人工制作薄片会不均匀,有可能损伤绝缘,且有一定危险性,会损伤人员、割伤手指,为了避免这类情况,故制定了一种“电线绝缘皮切片机”,以切取绝缘薄片。
技术实现思路
1、本发明的主要目的在于提供电线绝缘皮切片机,可以有效解决背景技术中的问题。
2、为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
3、电线绝缘皮切片机,包括底座,所述底座的上端设置有切片机立柱,所述切片机立柱的表面分别设置有切片眼模安装座与定位板,所述定位板的内部分别设置有螺杆与定位杆,所述螺杆与定位杆的表面设置有电机安装座,所述电机安装座的内部设置有电机固定套,所述电机固定套的内部设置有进步电机。
4、优选的,所述切片机立柱与底座之间通过螺栓固定,所述切片眼模安装座、定位板与切片机立柱之间通过螺栓固定,所述切片眼模安装座设置在定位板的上端,所述切片眼模安装座设置在切片机立柱的顶部。
5、优选的,所述螺杆的两端分别贯穿于切片眼模安装座与定位板,所述螺杆与切片眼模安装座、定位板之间均通过轴承转动连接。
6、优选的,所述螺杆与切片眼模安装座的连接处设置有轴承压盖,所述螺杆贯穿于轴承压盖,所述螺杆的顶端设置有手轮。
7、优选的,所述电机安装座的内部分别设置有螺母与定位套,所述螺母套接在螺杆的表面,所述螺母与螺杆之间通过螺纹连接,所述定位套套接在定位杆的表面,所述定位套与定位杆之间滑动连接。
8、优选的,所述电机固定套贯穿于电机安装座,所述进步电机贯穿于电机固定套,所述进步电机与电机安装座之间通过电机固定套固定。
9、与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
10、本发明,设备操作简单,人员经简单培训、操作演示后即可上手,而且安全性好,能有效防止损伤人员、割伤手指,制作出来的试件厚度均匀、不易损伤绝缘,从而更利于准确测试。
1.电线绝缘皮切片机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端设置有切片机立柱(2),所述切片机立柱(2)的表面分别设置有切片眼模安装座(3)与定位板(10),所述定位板(10)的内部分别设置有螺杆(11)与定位杆(12),所述螺杆(11)与定位杆(12)的表面设置有电机安装座(6),所述电机安装座(6)的内部设置有电机固定套(9),所述电机固定套(9)的内部设置有进步电机(13)。
2.根据权利要求1所述的电线绝缘皮切片机,其特征在于:所述切片机立柱(2)与底座(1)之间通过螺栓固定,所述切片眼模安装座(3)、定位板(10)与切片机立柱(2)之间通过螺栓固定,所述切片眼模安装座(3)设置在定位板(10)的上端,所述切片眼模安装座(3)设置在切片机立柱(2)的顶部。
3.根据权利要求1所述的电线绝缘皮切片机,其特征在于:所述螺杆(11)的两端分别贯穿于切片眼模安装座(3)与定位板(10),所述螺杆(11)与切片眼模安装座(3)、定位板(10)之间均通过轴承转动连接。
4.根据权利要求1所述的电线绝缘皮切片机,其特征在于:所述螺杆(11)与切片眼模安装座(3)的连接处设置有轴承压盖(4),所述螺杆(11)贯穿于轴承压盖(4),所述螺杆(11)的顶端设置有手轮(5)。
5.根据权利要求1所述的电线绝缘皮切片机,其特征在于:所述电机安装座(6)的内部分别设置有螺母(7)与定位套(8),所述螺母(7)套接在螺杆(11)的表面,所述螺母(7)与螺杆(11)之间通过螺纹连接,所述定位套(8)套接在定位杆(12)的表面,所述定位套(8)与定位杆(12)之间滑动连接。
6.根据权利要求1所述的电线绝缘皮切片机,其特征在于:所述电机固定套(9)贯穿于电机安装座(6),所述进步电机(13)贯穿于电机固定套(9),所述进步电机(13)与电机安装座(6)之间通过电机固定套(9)固定。