一种电缆外半导电层倒角工具的制作方法

1.本技术涉及电力辅助工具技术领域，尤其涉及一种电缆外半导电层倒角工具。


背景技术：

2.10kv电缆外半导电层可以起到均衡电场、防止局部放电的作用。在制作电缆接头时，需要剥开外半导电层，这将破坏原来的电场分布。电力电缆线路运行过程中发生的大量故障数据表明中间接头或终端故障约占故障总数的60％，而这类故障中，其故障击穿部位大多数在外半导电层断口处。因为在工况电压下此处电场畸变最严重，电场应力大都集中在外半导电层断口处，极易发生放电击穿现象。所以，在制作10kv交联聚乙烯绝缘电缆中间接头和终端时，需要对电缆外半导电层断口进行一个倒角处理，使得断口处电力线均匀分布，进而解决断口处电场应力集中的问题。
3.目前电缆外半导电层倒角工艺主要依靠人工使用刀具制作，效率低且施工质量受施工人员技能水平制约，具有不确定性。在电缆运维过程中，常发现由于外半导电层倒角制作工艺不良，引起电场应力在外半导电层断口处聚集，造成主绝缘层击穿，最终导致线路跳闸，并且，施工人员在使用普通刀片进行倒角处理时，还容易划伤手指，安全性差。为此，本发明提出一种电缆外半导电层倒角工具。


技术实现要素：

4.本技术实施例提供了一种电缆外半导电层倒角工具，使得能够有效解决外半导电层倒角制作品质受施工人员技术水平限制的问题，同时操作简单且安全，可大大提高作业效率。
5.有鉴于此，本技术提供了一种电缆外半导电层倒角工具，包括：用于对电缆外半导电层进行倒角处理的切割件和用于安装在电缆外半导电层上的固定件；
6.所述切割件包括用于套设在电缆主绝缘上的圆弧形套筒和用于与所述固定件相配合实现对所述切割件的切割距离进行限位的圆弧形喇叭口；
7.所述圆弧形喇叭口设置在所述圆弧形套筒的轴向一侧，且所述圆弧形喇叭口的圆弧两端分别设置有用于进行倒角切割的第一倒角刀口和第二倒角刀口。
8.可选地，所述固定件包括第一半圆环和第二半圆环；
9.所述第一半圆环的一端与所述第二半圆环的一端转动连接；
10.所述第一半圆环的另一端与所述第二半圆环的另一端可拆卸连接。
11.可选地，所述第一半圆环的一端与所述第二半圆环的一端通过转轴转动连接。
12.可选地，所述第一半圆环的另一端与所述第二半圆环的另一端通过调整螺丝可拆卸连接。
13.可选地，所述圆弧形套筒的内壁上设置有用于方便在电缆主绝缘上滑动的滑面。
14.可选地，所述第一倒角刀口和所述第二倒角刀口均呈45
°
设置。
15.可选地，所述圆弧形喇叭口与所述圆弧形套筒固定连接。
16.可选地，所述圆弧形喇叭口与所述圆弧形套筒一体成型。
17.可选地，所述圆弧形套筒外侧设置有握持部。
18.可选地，所述握持部为设置在所述圆弧形套筒外侧壁上的橡胶层。
19.从以上技术方案可以看出，本技术实施例具有以下优点：本电缆外半导电层倒角工具包括用于对电缆外半导电层进行倒角处理的切割件和用于安装在电缆外半导电层上对切割件的切割距离进行限位的固定件，使用时，先将固定件安装在电缆外半导电层上，然后将切割件整体套入电缆主绝缘，当刀口到达外半导电层断口处时，通过缓慢旋转推进，直至圆弧形喇叭口的端面抵接在固定件上，此时，将切割件反向旋转两圈，最后将切割件和固定件取下，即可得到符合安装工艺要求的外半导电层倒角。本工具能够有效解决外半导电层倒角制作品质受施工人员技术水平限制的问题，同时操作简单且安全，可大大提高作业效率。
附图说明
20.图1为本技术实施例中电缆外半导电层倒角工具使用时的结构示意图；
21.图2为本技术实施例中切割件的主视图；
22.图3为本技术实施例中切割件的左视图；
23.图4为本技术实施例中固定件的主视图；
24.图5为本技术实施例中固定件的左视图；
25.其中，附图标记为：
26.1-切割件，11-圆弧形套筒，12-圆弧形喇叭口，13-第一倒角刀口，14-第二倒角刀口，2-固定件，21-第一半圆环，22-第二半圆环，23-转轴，24-调整螺丝。
具体实施方式
27.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
28.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
30.本技术提供了一种电缆外半导电层倒角工具的一个实施例，具体请参阅图1至图3。
31.本实施例中的电缆外半导电层倒角工具包括：用于对电缆外半导电层进行倒角处
理的切割件1和用于安装在电缆外半导电层上的固定件2，切割件1包括用于套设在电缆主绝缘上的圆弧形套筒11和用于与固定件2相配合实现对切割件1的切割距离进行限位的圆弧形喇叭口12，圆弧形喇叭口12设置在圆弧形套筒11的轴向一侧，且圆弧形喇叭口12的圆弧两端分别设置有用于进行倒角切割的第一倒角刀口13和第二倒角刀口14。
32.需要说明的是：本电缆外半导电层倒角工具包括用于对电缆外半导电层进行倒角处理的切割件1和用于安装在电缆外半导电层上对切割件1的切割距离进行限位的固定件2，使用时，先将固定件2安装在电缆外半导电层上，然后将切割件1整体套入电缆主绝缘，当刀口到达外半导电层断口处时，通过缓慢旋转推进，直至圆弧形喇叭口12的端面抵接在固定件2上，此时，可将切割件1反向旋转两圈，最后将切割件1和固定件2取下，即可得到符合安装工艺要求的外半导电层倒角。本工具能够有效解决外半导电层倒角制作品质受施工人员技术水平限制的问题，同时操作简单且安全，可大大提高作业效率。
33.以上为本技术实施例提供的一种电缆外半导电层倒角工具的实施例一，以下为本技术实施例提供的一种电缆外半导电层倒角工具的实施例二，具体请参阅图1至图5。
34.本实施例中的电缆外半导电层倒角工具包括：用于对电缆外半导电层进行倒角处理的切割件1和用于安装在电缆外半导电层上的固定件2，其中固定件2可决定倒角的宽度及起点，定点固定后可有效避免人为操作产生的尺寸误差；切割件1包括用于套设在电缆主绝缘上的圆弧形套筒11和用于与固定件2相配合实现对切割件1的切割距离进行限位的圆弧形喇叭口12，具体的，当圆弧形喇叭口12到达固定件2位置时会抵接在固定件2上，实现切割距离的限位；圆弧形喇叭口12设置在圆弧形套筒11的轴向一侧，且圆弧形喇叭口12的圆弧两端分别设置有用于进行倒角切割的第一倒角刀口13和第二倒角刀口14。
35.需要说明的是：通过设置第一倒角刀口13和第二倒角刀口14，采用双刀口的设计，在旋转切割件1的过程中能集中质量品控在一个刀口上，有利于及时监视倒角制作质量，并且在最后阶段可反向旋转，通过另一个方向的刀口对倒角进一步修整，使外半导电层倒角平整均匀，有效保障倒角制作品质。另外，通过将第一倒角刀口13和第二倒角刀口14设置在圆弧形喇叭口12的圆弧两端可方便在切割外半导电层后退料和日后打磨。
36.如图5所示，固定件2包括第一半圆环21和第二半圆环22，第一半圆环21的一端与第二半圆环22的一端转动连接，第一半圆环21的另一端与第二半圆环22的另一端可拆卸连接。
37.具体的，如图4和图5所示，第一半圆环21的一端与第二半圆环22的一端通过转轴23转动连接；第一半圆环21的另一端与第二半圆环22的另一端通过调整螺丝24可拆卸连接。使用时，可将第一半圆环21与第二半圆环22打开，然后扣合在电缆的外半导电层上，通过调节调整螺丝24的松紧度将其固定在电缆的外半导电层上。
38.圆弧形套筒11的内壁上设置有用于方便在电缆主绝缘上滑动的滑面。可以理解的是，圆弧形套筒11可通过滑面有效贴合电缆主绝缘，增加旋转过程的贴合度，进而提升倒角的精确度。
39.如图2所示，第一倒角刀口13和第二倒角刀口14均呈45
°
设置。在电缆外半导电层制作过程中，由于切割刀部分(第一倒角刀口13和第二倒角刀口14)限制了切割深度，可有效避免因操作人员用力过大而造成主绝缘损伤的问题，进而使质量品控统一规范。
40.圆弧形喇叭口12可以与圆弧形套筒11固定连接，圆弧形喇叭口12也可以与圆弧形
套筒11一体成型，其可根据实际情况具体设置，在此不做限定。
41.圆弧形套筒11外侧可以设置有握持部。具体的，握持部可以为设置在圆弧形套筒11外侧壁上的橡胶层。
42.具体实施时，先根据电缆附件安装工艺图，量度外半导电层倒角尺寸并在倒角位置做记号，将固定件2套设在电缆的外半导电层上，并使固定件2靠近切割件1的一侧与记号位置对齐，然后拧紧调整螺丝24，将固定件2固定在电缆的外半导电层上。接着，将切割件1套入电缆主绝缘，当45
°
刀口到达外半导电层断口处时，通过缓慢旋转推进，直至圆弧形喇叭口12的端面抵靠在固定件2上实现限位，此时，可将切割件1反向旋转两圈，最后将切割件1从主绝缘方向取出，并卸下固定件2，即可得到符合安装工艺要求的外半导电层倒角。
43.以上所述，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。