一种具有升降功能的配电柜的制作方法

1.本技术涉及一种配电柜，尤其是涉及一种具有升降功能的配电柜。


背景技术：

2.配电柜用于对用电设备进行配电和控制，在电路出现过载、短路或漏电时，配电柜还可以提供断电保护。
3.相关技术中申请号为cn202023320645.3的中国专利文件公开了一种具有升降功能的配电柜，包括安装底座，所述安装底座的内部两侧一端均设置有第一升降支腿，且第一升降支腿的一侧面均设置有第二升降支腿，所述安装底座的内部一端设置有两个伸缩气缸，且伸缩气缸的一端设置有滑动板，所述滑动板的两侧面均设置有连接滑竿，所述安装底座的上端设置有配电柜主体，所述配电柜主体的下表面位于第一升降支腿和第二升降支腿的内侧均设置有连接块，所述配电柜主体的内部两侧上端均设置有接线固定板，且接线固定板的一侧面设置有不少于两个接线固定卡夹，所述接线固定板的上表面设置有调节丝杆，且调节丝杆的一端设置有电机，所述配电柜主体的前表面一侧设置有配电柜门。
4.在实现上述技术的过程中，发明人发现：在对户外的配电柜进行维修时，由于配电柜主体与配电柜门通过铰链结构来实现转动连接，然而若维修时遇到风力等外力因素影响，处于敞开状态的配电柜门会朝向靠近配电柜主体方向转动，对正在维修的工作人员造成影响，从而影响配电柜维修效率。


技术实现要素：

5.为了提高配电柜的维修效率，本技术提供一种具有升降功能的配电柜。
6.本技术提供一种具有升降功能的配电柜，采用如下的技术方案：
7.一种具有升降功能的配电柜，包括配电柜本体，所述配电柜本体一侧开口设置，所述配电柜本体包括第一侧板以及与第一侧板相平行的第二侧板，所述第一侧板与第二侧板均沿竖直方向延伸；所述第一侧板与第二侧板之间设置有背板，所述第一侧板远离背板的一侧转动设置有用于封闭配电柜本体的配电柜门；所述配电柜门靠近转动中心的一端且远离配电柜本体一侧设置有抵接板，所述第一侧板包括朝向第二侧板设置的安装面，所述配电柜门能够朝向远离第二侧板方向转动至抵接板与第一侧板远离安装面一侧相抵，所述安装面上开设有锁定孔，所述锁定孔中滑动设置有锁定块，所述锁定块为矩形结构，所述抵接板上开设有与锁定块相适配的插接孔；当所述抵接板转动至与第一侧板相抵时，插接孔与锁定孔处于相对位置，所述安装面上设置有当抵接板与第一侧板相抵时，用于驱动锁定块伸出锁定孔并与插接孔形成插接的驱动件。
8.通过采用上述技术方案，维修时，将配电柜门朝向远离配电柜本体方向转动至抵接板与第一侧板远离安装面一侧相抵，此时锁定孔与插接孔处于相对位置，接着借助驱动件驱动锁定块伸出锁定孔并与插接孔形成插接，即可限制配电柜门继续发生转动，方便工作人员对配电柜进行维修，从而达到提高维修效率的目的。
9.可选的，所述安装面上垂直设置有两个相互平行的延伸板，两个所述延伸板之间设置有连接板，所述锁定块上设置有驱动杆，所述连接板上开设有用于供驱动杆滑动连接的驱动孔，所述驱动件包括套设于驱动杆上的驱动弹簧，所述驱动弹簧一端与锁定块固定连接，另一端与连接板固定连接。
10.通过采用上述技术方案，采用驱动弹簧作为驱动件，具有结构简单，受力稳定的优点。
11.可选的，所述驱动杆远离锁定块的一端上设置有呈矩形结构的限位块，所述驱动孔孔壁上开设有用于供限位块穿过的限位孔，所述驱动杆与锁定块转动连接，当朝向远离安装面方向拉动驱动杆至限位块穿过限位孔时，转动驱动杆能够使得限位块与驱动孔孔壁相抵紧。
12.通过采用上述技术方案，需要关上配电柜门时，朝向远离安装面方向拉动驱动杆，使得锁定块收回锁定孔中并与插接孔相脱离，此时驱动弹簧压缩，接着转动驱动杆，使得限位块与驱动孔孔壁相抵，从而将锁定块固定在锁定孔内。
13.可选的，所述驱动杆外周侧设置有螺纹部，所述锁定块上开设有用于供驱动杆螺纹连接的驱动螺纹孔。
14.通过采用上述技术方案，通过螺纹部与螺纹孔的设置，能够实现驱动杆的转动连接。
15.可选的，当所述驱动杆转动至限位块与驱动孔孔壁相抵时，锁定块部分处于锁定孔中。
16.通过采用上述技术方案，转动驱动杆时，由于锁定块部分处于锁定孔中，能够限制锁定块发生转动。
17.可选的，所述锁定孔孔壁上设置有用于与锁定块相抵的密封垫。
18.通过采用上述技术方案，通过密封垫的设置，能够减小锁定块与锁定孔之间的间隙，从而降低水汽进入配电箱本体的可能。
19.可选的，所述锁定块上垂直设置有与驱动杆相平行的导向杆，所述连接板上开设有用于供导向杆滑动连接的导向孔。
20.通过采用上述技术方案，通过导向杆的设置，能够提高锁定块滑移过程中的稳定性。
21.可选的，所述延伸板靠近安装面的一侧垂直设置有安装板，所述安装板上穿设有固定螺栓，所述安装面上开设有用于供固定螺栓螺纹连接的固定螺纹孔。
22.通过采用上述技术方案，通过固定螺栓的设置，能够方便对延伸板进行安装。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
24.1.本技术能够限制配电柜门发生转动，方便工作人员对配电柜进行维修，从而提高维修效率；
25.2.通过导向杆的设置，能够提高锁定块滑移过程中的稳定性。
附图说明
26.图1是本实施例的整体结构示意图；
27.图2是本实施例体现抵接板的结构示意图；
28.图3是本实施例的图1中a处的放大示意图；
29.图4是本实施例体现锁定块的剖视示意图。
30.附图标记说明：
31.1、配电柜本体；2、第一侧板；21、安装面；23、锁定孔；3、第二侧板；4、背板；5、抵接板；51、插接孔；6、驱动件；61、驱动弹簧；7、延伸板；8、驱动杆；9、连接板；91、驱动孔；92、导向孔；93、限位孔；10、底板；11、限位块；12、螺纹部；13、锁定块；131、驱动螺纹孔；14、密封垫；15、导向杆；16、固定螺栓；17、配电柜门；18、安装板；19、顶板；20、操作柄。
具体实施方式
32.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种具有升降功能的配电柜。参照图1、2，配电柜包括配电柜本体1，配电柜本体1一侧开口设置。配电柜本体1包括两个第一侧板2以及第二侧板3，第一侧板2与第二侧板3相平行，且第一侧板2与第二侧板3均沿竖直方向延伸。第一侧板2与第二侧板3之间设置有背板4，配电柜本体1还包括设置于背板4底部的底板10以及设置于背板4顶部的顶板19。第一侧板2、第二侧板3、背板4、顶板19以及底板10为一体成型结构。
34.参照图1、2，第一侧板2远离背板4一侧转动设置有配电柜门17，当配电柜门17朝向靠近第二侧板3方向转动至与第二侧板3相抵时，配电柜门17能够对配电柜本体1进行封堵。
35.参照图1、2，配电柜门17靠近转动中心且远离配电柜本体1的一侧焊接有抵接板5，第一侧板2包括朝向第二侧板3设置的安装面21。配电柜门17能够朝向远离第二侧板3方向转动至抵接板5与第一侧板2远离安装面21一侧相抵。
36.参照图3、4，安装面21上开设有锁定孔23，锁定孔23的孔壁上设置有密封垫14，本实施例中采用弹性密封条作为密封垫14。锁定孔23中滑动连接有锁定块13，锁定块13呈矩形结构。抵接板5上开设有插接孔51，插接孔51与锁定块13相适配。当抵接板5转动至与第一侧板2相抵时，锁定孔23与插接孔51处于相对位置。
37.参照图3、4，安装面21上垂直设置有两个延伸板7，两个延伸板7相互平行。延伸板7靠近安装面21的一侧垂直且一体成型有安装板18，安装板18上穿设有固定螺栓16，安装面21上开设有用于供固定螺栓16螺纹连接的固定螺纹孔。
38.参照图3、4，两个延伸板7之间一体成型有连接板9。锁定块13上设置有驱动杆8，连接板9上开设有驱动孔91，驱动孔91与驱动杆8相适配，驱动杆8滑动连接于驱动孔91中。安装面21上设置有驱动件6，驱动件6包括套设于驱动杆8上的驱动弹簧61，驱动弹簧61的一端与锁定块13焊接固定，另一端与连接板9焊接固定。驱动杆8远离锁定块13的一端凸起形成操作柄20，操作柄20的横截面积大于驱动杆8。
39.参照图3、4，驱动杆8为圆杆状结构，驱动杆8远离锁定块13的一端焊接有呈矩形结构的限位块11，本实施例中限位块11的数量为两个，且两个限位块11以驱动杆8直径为轴对称设置于驱动杆8上。驱动孔91孔壁上开设有限位孔93，限位孔93能够供限位块11穿过。
40.参照图3、4，驱动杆8与锁定块13转动连接。具体的，驱动杆8外周侧设置有螺纹部12，锁定块13上开设有驱动螺纹孔131，驱动螺纹孔131用于供驱动杆8螺纹连接。
41.参照图3、4，锁定块13上垂直设置有导向杆15，导向杆15通过粘接的方式完成与锁定块13的连接，导向杆15与驱动杆8相平行。本实施例中导向杆15的数量为两个，且两个导
向杆15以驱动杆8为轴对称分布于锁定块13上。
42.维修时，工作人员将配电柜门17朝向远离第二侧板3方向转动，直至配电柜门17与第一侧板2远离安装面21一侧相抵，此时锁定孔23与插接孔51处于相对位置，此时锁定块13位于锁定孔23中，转动驱动杆8，使得驱动杆8与锁定块13螺纹连接。当限位块11与限位孔93处于相对位置时，放开驱动杆8，在驱动弹簧61的作用下，锁定块13伸出锁定孔23并与插接孔51形成插接，使得锁定块13通过抵住插接孔51孔壁的方式，限制配电柜门17发生转动。
43.本技术实施例一种具有升降功能的配电柜的实施原理为：
44.维修时，将配电柜门17朝向远离第二侧板3方向转动至配电柜门17与第一侧板2相抵，接着转动驱动杆8，使得限位块11与限位孔93处于相对位置，接着放开驱动杆8，在驱动弹簧61的作用下，锁定块13伸出锁定孔23并与插接孔51形成插接，从而实现对配电柜门17的固定，以限制配电柜门17发生转动，方便工作人员对配电柜进行维修，从而提高维修效率。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。