一种架空线缆自动绑扎装置的制作方法

1.本实用新型涉及线缆绑扎技术领域，特别涉及一种架空线缆自动绑扎装置。


背景技术：

2.线缆在钢绞线上的新挂、加挂、寄挂时目前的施工操作都是工作人员搬着梯子爬至合适高度或坐滑梯，通过扎线带或卡扣对线路进行捆扎，效率低下，在进行捆扎的过程中较为的不便；
3.传统的线缆绑扎装置其局限性仍很大，在钢绞线离地距离超过杆长或钢绞线下方有其他阻挡时无法正常操作，且存在安全隐患。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.本实用新型的目的是提供一种架空线缆自动绑扎装置，用以解决现有的绑扎装置在使用时较为不便的缺陷。
6.(二)实用新型内容
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种架空线缆自动绑扎装置，包括底壳、上盖和支架，所述底壳内部的顶端安装有移动轮，所述移动轮的一侧安装有微型电机，所述底壳的底端设置有监测机构，所述底壳的顶端设置有上盖，所述上盖的内部设置有调节结构，所述上盖的顶端安装有电池仓，所述底壳与上盖的一侧均设置有导向结构，所述上盖顶端的一侧安装有支架，所述支架的一侧安装有捆扎器。
8.优选的，所述导向结构包括连接管、转杆以及导向桶，所述连接管安装于底壳与上盖的一侧，所述连接管的内部活动安装有转杆，所述连接管的一侧固定有导向桶。可辅助对线缆进行导向与收束。
9.优选的，所述转杆在连接管的内部活动安装有若干个，若干个所述转杆呈等间距分布。可减少线缆接触时的摩擦力。
10.优选的，所述监测机构包括保护壳、无线通讯模块、单片机以及摄像头，所述保护壳安装于底壳底端的一侧，所述保护壳内部的一侧安装有无线通讯模块，所述保护壳内部的另一侧安装有单片机，所述摄像头安装于底壳底端的另一侧。可将前端的画面传输给终端。
11.优选的，所述调节结构包括安装孔、调节栓以及连接孔，所述安装孔设置于上盖的内部，所述安装孔的内部设置有调节栓，所述连接孔设置于底壳的顶端。可对上盖的安装进行调节。
12.优选的，所述安装孔在上盖的内部设置有四组，四组所述安装孔呈对称分布。四组的连接较为稳定。
13.优选的，所述调节栓的表面设置有外螺纹，所述连接孔的内部设置有内螺纹，所述调节栓与连接孔通过螺纹相连接。螺纹连接效果较好。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供的一种架空线缆自动绑扎装置，其优点在于：通过设置有导向结构，在底壳和上盖的前方安装有连接管和导向桶，对称分布的连接管和导向桶呈圆桶状，可对前方进入的交错线缆进行收束导向，使其能够更好的进入底壳和上盖连接处的凹槽内，同时在连接管的内部安装有活动的转杆，与线缆接触时，可减少与线缆接触时的摩擦力，防止其磨损影响后期使用，实现了该绑扎装置使用时对线缆的导向性；
16.通过设置有监测机构，在底壳底端的前方位置处安装有摄像头，可对前方的线缆情况进行拍摄，同时将信息画面传输给终端，以此便于操作人员对该装置的工作环境进行察看，实现了该绑扎装置使用时的监测性；
17.通过设置有调节结构，在上盖上加工有四组安装孔，与底壳上的四组连接孔相对应，在使用时，先将线缆卡在底壳顶部的凹槽内，卡入后，便可将底壳盖上，在安装孔内安装调节栓，通过螺纹与下方的连接孔连接，并通过拧动调节栓可对底壳和上盖凹糟内的线缆进行辅助限位，实现了该绑扎装置对上盖的安装调节性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
21.图3为本实用新型的正视局部剖面结构示意图；
22.图4为本实用新型的导向结构正视剖面结构示意图；
23.图5为本实用新型的导向结构三维结构示意图；
24.图6为本实用新型的图3中a处局部放大结构示意图。
25.图中：1、底壳；2、导向结构；201、连接管；202、转杆；203、导向桶；3、上盖；4、电池仓；5、支架；6、捆扎器；7、移动轮；8、微型电机；9、监测机构；901、保护壳；902、无线通讯模块；903、单片机；904、摄像头；10、调节结构；1001、安装孔；1002、调节栓；1003、连接孔。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术
语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例一
29.请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种架空线缆自动绑扎装置，包括底壳1、上盖3和支架5，底壳1内部的顶端安装有移动轮7，移动轮7的一侧安装有微型电机8，该微型电机8的型号可为ls42e08，底壳1的底端设置有监测机构9，底壳1的顶端设置有上盖3，上盖3的内部设置有调节结构10，上盖3的顶端安装有电池仓4，底壳1与上盖3的一侧均设置有导向结构2，导向结构2包括连接管201、转杆202以及导向桶203，连接管201安装于底壳1与上盖3的一侧，连接管201的内部活动安装有转杆202，连接管201的一侧固定有导向桶203，转杆202在连接管201的内部活动安装有若干个，若干个转杆202呈等间距分布，上盖3顶端的一侧安装有支架5，支架5的一侧安装有捆扎器6，该捆扎器6的型号可为kf-fgj；
30.具体地，使用时，首先，操作人员先将线缆置于底壳1顶部的凹槽内，然后便可安装上盖3，随着上盖3的安装，前端的两组连接管201与导向桶203呈筒状，将前方的线缆收束与其中，这时，启动微型电机8驱动移动轮7进行转动，即可贴着线缆进行移动，移动时，后方的捆扎器6进行运转，即可对收束在一起的线缆进行捆扎，在连接管201内部安装的多组转杆202可减少线缆在连接管201内移动时的摩擦力，可防止线缆磨损，影响后续的使用。
31.实施例二
32.本实施例还包括：监测机构9包括保护壳901、无线通讯模块902、单片机903以及摄像头904，保护壳901安装于底壳1底端的一侧，保护壳901内部的一侧安装有无线通讯模块902，该无线通讯模块902的型号可为lora611pro，保护壳901内部的另一侧安装有单片机903，摄像头904安装于底壳1底端的另一侧，调节结构10包括安装孔1001、调节栓1002以及连接孔1003，安装孔1001设置于上盖3的内部，安装孔1001的内部设置有调节栓1002，连接孔1003设置于底壳1的顶端，安装孔1001在上盖3的内部设置有四组，四组安装孔1001呈对称分布，调节栓1002的表面设置有外螺纹，连接孔1003的内部设置有内螺纹，调节栓1002与连接孔1003通过螺纹相连接；
33.具体地，使用时，底壳1底部的摄像头904可对前方进行监测，使用人员可通过终端远程对该装置前方的情况进行观察，防止意外的发生，同时，为了能更好的在线缆上进行移动，操作人员可拧动上盖3上的调节栓1002，调节上盖3与底壳1对线缆的压迫程度，以此让移动轮7更好的进行运转。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
36.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。