一种继电保护实验用接线分线工具的制作方法

1.本实用新型涉及继电保护实验技术领域，具体为一种继电保护实验用接线分线工具。


背景技术：

2.继电保护是对电力系统中发生的故障或异常情况进行检测，从而发出报警信号，或直接将故障部分隔离、切除的一种重要措施。
3.在继电保护实验过程中常需要进行接线分线，传统的分线设备连接不够牢固，容易松动造成接触不良，且不便于进行连接。
4.因此需要一种继电保护实验用接线分线工具对上述问题做出改善。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种继电保护实验用接线分线工具，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种继电保护实验用接线分线工具，包括壳体，所述壳体的外侧设有螺纹压线筒、分线座，在分线座上设有第一挤压螺杆，所述壳体的内侧设有分线器，在分线器上开设有挤压孔、滑槽、卡槽以及分线孔，所述分线器的外部设有挤压板以及接线筒，在挤压板上设有倒勾滑板，所述接线筒上设有第二挤压螺纹杆。
8.作为本实用新型优选的方案，所述壳体的外围长度两侧截面截面上沿壳体的长度方向上均设有两个螺纹压线筒，所述螺纹压线筒可配合带有穿线孔的螺帽进行配合使用，在壳体的外围宽度两侧截面上沿壳体的宽度方向均等间距设有四个分线座，所述分线座上开设有与壳体内侧相通的通孔，在每个分线座的顶部均设有第一挤压螺杆，所述第一挤压螺杆与分线座的顶部进行螺纹连接且延伸至通孔的内侧。
9.作为本实用新型优选的方案，所述壳体的内侧底部沿壳体的长度方向设有两个分线器，在两个分线器距离壳体的内侧宽度截面较近的一侧面上沿分线器的长度方向等间距开设有四个分线孔，所述分线孔的位置与分线座上的通孔在一条直线上。
10.作为本实用新型优选的方案，所述分线器的顶部沿长度方向方向等间距开设有四个挤压孔，在每个挤压孔的内侧均设有挤压柱，所述分线器的顶部两个宽度边沿处均开设有滑槽，所述分线器的外围宽度两侧截面上呈镜像开设有两个卡槽。
11.作为本实用新型优选的方案，所述挤压柱的顶部设有挤压板，在挤压板的宽度两侧边沿底部均设有倒勾滑板，所述倒勾滑板的底部长度尺寸与卡槽的内侧长度尺寸相同。
12.作为本实用新型优选的方案，所述分线器的外围靠近螺纹压线筒的一侧宽度中心处设有接线筒，在接线筒的顶部螺纹连接有第二挤压螺纹杆，所述第二挤压螺纹杆的一端延伸至接线筒的内侧。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过设置的螺纹压线筒、分线座、第一挤压螺杆、分线器、挤压柱、挤压板、倒勾滑板以及第二挤压螺纹杆，使得该装置有效防止主线在发生拉拽，碰撞过程中松动，同时可有效保障分接线能够稳定进行连接，避免出现松动造成接触不良的情况发生。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的分线器放大结构示意图；
17.图3为本实用新型的挤压板放大结构示意图。
18.图中：1、壳体；2、螺纹压线筒；3、分线座；4、第一挤压螺杆；5、分线器；501、挤压孔；502、滑槽；503、卡槽；504、分线孔；6、挤压柱；7、挤压板；701、倒勾滑板；8、接线筒；9、第二挤压螺纹杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
21.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
22.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种继电保护实验用接线分线工具，包括壳体1，壳体1的外侧设有螺纹压线筒2、分线座3，在分线座3上设有第一挤压螺杆4，壳体1的内侧设有分线器5，在分线器5上开设有挤压孔501、滑槽502、卡槽503以及分线孔504，分线器5的外部设有挤压板7以及接线筒8，在挤压板7上设有倒勾滑板701，接线筒8上设有第二挤压螺纹杆9。
25.实施例，请参照图1、图2和图3，壳体1的外围长度两侧截面截面上沿壳体1的长度方向上均设有两个螺纹压线筒2，螺纹压线筒2可配合带有穿线孔的螺帽进行配合使用，在壳体1的外围宽度两侧截面上沿壳体1的宽度方向均等间距设有四个分线座3，分线座3上开设有与壳体1内侧相通的通孔，在每个分线座3的顶部均设有第一挤压螺杆4，第一挤压螺杆
4与分线座3的顶部进行螺纹连接且延伸至通孔的内侧，壳体1的内侧底部沿壳体1的长度方向设有两个分线器5，在两个分线器5距离壳体1的内侧宽度截面较近的一侧面上沿分线器5的长度方向等间距开设有四个分线孔504，分线孔504的位置与分线座3上的通孔在一条直线上，分线器5的顶部沿长度方向方向等间距开设有四个挤压孔501，在每个挤压孔501的内侧均设有挤压柱6，分线器5的顶部两个宽度边沿处均开设有滑槽502，分线器5的外围宽度两侧截面上呈镜像开设有两个卡槽503，挤压柱6的顶部设有挤压板7，在挤压板7的宽度两侧边沿底部均设有倒勾滑板701，倒勾滑板701的底部长度尺寸与卡槽503的内侧长度尺寸相同，通过设置的分线座3、挤压孔504、挤压板7以及倒勾滑板701，使得该装置可有效保障分接线能够稳定进行连接，避免出现松动造成接触不良的情况发生。
26.实施例，请参照图1和图2，分线器5的外围靠近螺纹压线筒2的一侧宽度中心处设有接线筒8，在接线筒8的顶部螺纹连接有第二挤压螺纹杆9，第二挤压螺纹杆9的一端延伸至接线筒8的内侧，通过设置的螺纹压线筒2与接线筒8，使得该装置有效防止主线在发生拉拽，碰撞过程中松动。
27.工作原理：使用时，首先主线接线穿过螺纹压线筒2的内侧插入接线筒8的内侧，然后拧紧第二挤压螺纹杆9将主线接线头进行紧固，然后拧紧与螺纹压线筒2配套的螺帽将主线接线进行紧固，通过在两个点对主线接线进行紧固，从而有效防止主线在发生拉拽，碰撞过程中松动，同时将分线接线穿过分线座3上的通孔插入分线孔内，然后用手下压挤压板7是挤压柱6向下移动将分线接线头进行夹持，直到倒勾滑板701卡入卡槽503内侧即可，然后拧紧分线座3上的第一挤压螺杆4将分线接线进行紧固，从而可有效保障分接线能够稳定进行连接，避免出现松动造成接触不良的情况发生，具有一定的推广价值。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。