一种电机轴引接线的密封结构的制作方法

1.本实用新型属于轮毂电机技术领域，涉及一种电机轴引接线的密封结构。


背景技术：

2.电动车的车轮一般采用轮毂电机，轮毂电机作为电动车的核心部件，轮毂电机将动力装置、传动装置和制动装置都整合一起到轮毂内，得以将电动车辆的机械部分大为简化。
3.轮毂电机包括电机轴，电机轴上开设有穿线孔，穿线孔供电机引接线穿过，引接线的内端与电机绕组连接，外端伸出到外界，为了防止电机绕组进水，以及其他杂质进入到电机中，在实际装配时，需要对引接线和穿线孔进行密封处理。
4.现有的引接线和穿线孔的密封处理方式，是在电机轴上钻出打胶孔，打胶孔与穿线孔连通，密封时，通过打胶孔朝穿线孔中注入胶水，使胶水填满整个穿线孔，从而实现引接线和穿线孔的密封处理。但是该种引接线和穿线孔的密封处理方式，打胶孔的开孔精度要求高，在钻打胶孔时容易损坏电机轴，造成电机轴报废，导致生产成本的增加。同时穿线孔中注入胶水后，电机运行时温度会上升，电机停止时会恢复常温，这样时冷时热会使胶水失去粘性，使引接线和穿线孔之间产生缝隙，导致电机的密封性降低，缩短电机使用寿命。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种电机轴引接线的密封结构，解决的技术问题是如何提高密封结构的密封效果，提高电机使用寿命。
6.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种电机轴引接线的密封结构，电机轴中具有穿线孔，其特征在于,密封结构包括供引接线穿过的且具有弹性的密封塞、套设在引接线外且具有弹性的密封套和套设在密封套外的锁紧件，所述密封套靠近密封塞的一端成型有朝外凸出设置的凸沿，所述凸沿位于密封塞和锁紧件之间，所述锁紧件能将密封塞、密封套和凸沿压紧密封在穿线孔中。
7.组装时，将密封塞、密封套和锁紧件均套在引接线外，将引接线穿过穿线孔，然后使密封塞、密封套和锁紧件均嵌入到穿线孔中，再将锁紧件与电机轴锁紧，锁紧件推动凸沿，凸沿推动密封塞，由于密封塞、密封套和凸沿均具有弹性，密封塞、密封套和凸沿变形密封固定在穿线孔中，从而实现引接线和电机轴的密封固连，密封结构不易受电机工作时温差变化的影响，密封效果好，同时本密封结构的锁紧件是可拆装的，从而使密封结构可拆装，锁紧方便，拆卸方便。
8.在上述的一种电机轴引接线的密封结构中，所述引接线包括外护套和若干根穿过外护套的线芯，所述密封塞中具有若干个贯穿的密封孔，所述线芯穿过对应的密封孔，所述外护套能抵靠在密封塞上。引接线分成两部分，线芯的内端伸入到电机中与电机绕组进行连接，外端套有对线芯起到保护作用的外护套，线芯穿过对应的密封孔，即各个线芯与密封套之间是独立密封的，起到更好的密封效果，外护套抵靠在密封塞上，提高线芯的该处的强
度和密封效果。
9.在上述的一种电机轴引接线的密封结构中，当密封塞密封固定在穿线孔中时，所述密封塞的外侧壁与穿线孔的内侧壁相贴合，所述密封孔的内侧壁与对应的线芯的外侧壁相贴合。该种结构，使本密封结构起到更好的密封效果，使外界杂质和水不能通过穿线孔进入到电机内部。
10.在上述的一种电机轴引接线的密封结构中，所述密封塞的外侧壁上具有呈锥形的第一密封面，所述穿线孔的内侧壁上具有呈锥形的第二密封面，当密封塞密封固定在穿线孔中时，所述第一密封面紧贴在第二密封面上。通过呈锥形的密封面，使密封塞可以更加紧密的贴合密封在穿线孔中，提高密封塞密封时的稳定性，提高本密封结构的密封效果。
11.在上述的一种电机轴引接线的密封结构中，所述密封套和外护套为分体式结构或者所述密封套和外护套通过注塑一体成型。分体式结构，可以选择不同的密封套，提高密封效果；一体式结构，凸沿、密封套和外护套集成一体，加工方便。
12.在上述的一种电机轴引接线的密封结构中，所述凸沿呈环形，当密封套密封固定在穿线孔中时，所述凸沿的一侧紧贴在密封塞上，所述凸沿的周向外侧壁紧贴在穿线孔的内侧壁上，所述密封套的内侧壁紧贴在引接线的外侧壁上。该种结构，使本密封结构起到更好的密封效果，使外界杂质和水不能通过穿线孔进入到电机内部。
13.在上述的一种电机轴引接线的密封结构中，所述密封套的外侧壁上具有呈环形凸出设置的导向环，所述导向环的外侧壁沿锁紧件朝向凸沿方向逐渐朝外凸出，所述导向环与凸沿相邻设置。该种结构，在锁紧件的作用下，导向环的设置使密封套可以更好的朝引接线即朝内收缩，使密封套可以更好的与引接线形成密封，提高密封效果。在上述的一种电机轴引接线的密封结构中，所述锁紧件呈环状，所述锁紧件的外侧壁上具有外螺纹，所述穿线孔的内侧壁上具有内螺纹，所述锁紧件远离凸沿的外端部具有若干个凹入设置的供工具咬合旋转的卡口。锁紧件通过螺纹旋转锁紧的方式进行固连，拆装方便，从而使本密封结构可拆装且拆装方便，卡口的设置使工具如扳手可以进入到穿线孔中对锁紧件进行锁紧，使锁紧件可以更好的压紧密封密封塞、密封套和凸沿，提高本密封结构的密封效果。
14.在上述的一种电机轴引接线的密封结构中，所述密封套外还套设有呈环状的金属垫片，所述金属垫片位于凸沿和锁紧件之间。金属垫片的设置相当于改善了锁紧件与凸沿的接触，改善了锁紧件与导向环的接触，使锁紧件旋转可以通过金属垫片更好的推动凸沿移动，使锁紧件旋转可以通过金属垫片更好与导向环接触，提高密封套与引接线的密封效果。
15.在上述的一种电机轴引接线的密封结构中，所述密封塞、密封套和凸沿均由橡胶材料制成。
16.与现有技术相比，本实用新型提供的一种电机轴引接线的密封结构具有以下优点：
17.1、本密封结构是通过旋转锁紧件的方式来推动凸沿、密封套和密封塞移动，使凸沿、密封套和密封塞压紧密封固连在穿线孔中，由于锁紧件通过螺纹旋转固连的方式进行拆装，因此本密封结构也可拆卸，且拆装方便。
18.2、本密封结构的凸沿、密封套和密封塞被锁紧件压紧时会产生一定的形变，从而使各个零部件之间可以更好的密封贴合，提高密封性，同时通过锁紧件旋紧的松紧度可以
控制凸沿、密封套和密封塞的形变量，以达到不同的气密性等级。
附图说明
19.图1是本密封结构密封时的状态图。
20.图2是本密封结构的爆炸图。
21.图中，1、电机轴；11、穿线孔；12、第二密封面；2、引接线；21、外护套；22、线芯；3、密封塞；31、密封孔；32、第一密封面；4、密封套；41、凸沿；42、导向环；5、锁紧件；51、卡口；6、金属垫片。
具体实施方式
22.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
23.如图1、图2所示，电机轴1中具有穿线孔11，穿线孔11供引接线2穿过，电机轴1引接线2的密封结构包括密封塞3、密封套4、锁紧件5和金属垫片6。
24.本实施例中，引接线2包括外护套21和八根穿过外护套21的线芯22，密封塞3中具有八个贯穿的密封孔31，线芯22和密封孔31一一对应设置，线芯22穿过对应的密封孔31，外护套21能抵靠在密封塞3上，在实际生产中，线芯22和密封孔31的数量可以均为三个或者十五个。密封塞3的外侧壁上具有呈锥形的第一密封面32，穿线孔11的内侧壁上具有呈锥形的第二密封面12，当密封塞3密封固定在穿线孔11中时，密封塞3的外侧壁与穿线孔11的内侧壁相贴合，第一密封面32紧贴在第二密封面12上，密封孔31的内侧壁与对应的线芯22的外侧壁相贴合。
25.本实施例中，密封套4和外护套21为分体式结构，在实际生产中，密封套4和外护套21可以通过注塑一体成型。
26.密封套4靠近密封塞3的一端具有凸出设置的导向环42，凸沿41和导向环42均呈环形，导向环42与凸沿41相邻设置，导向环42的外侧壁沿锁紧件5朝向凸沿41方向逐渐朝外凸出。当密封套4密封固定在穿线孔11中时，凸沿41的一侧紧贴在密封塞3上，凸沿41的周向外侧壁紧贴在穿线孔11的内侧壁上，密封套4的内侧壁紧贴在引接线2的外侧壁上。密封塞3、密封套4和凸沿41均由橡胶材料制成，密封塞3、密封套4和凸沿41均具有弹性。
27.密封套4外套设有呈环状锁紧件5和呈环状的金属垫片6，金属垫片6位于凸沿41和锁紧件5之间，凸沿41位于密封塞3和金属垫片6之间。锁紧件5的外侧壁上具有外螺纹，穿线孔11的内侧壁上具有内螺纹，本实施例中，锁紧件5远离凸沿41的外端部具有四个凹入设置的供工具如扳手咬合旋转的卡口51，在实际生产中，卡口51的数量可以为三个或者六个。
28.组装时，将线芯22依次穿过对应的密封套4中的密封孔31，再将密封套4、金属垫片6和锁紧件5套在外护套21外，然后将线芯22穿过穿线孔11，并使密封套4、金属垫片6和锁紧件5嵌入到穿线孔11中，通过扳手接触锁紧件5的卡口51并旋转锁紧件5，使锁紧件5朝内推动金属垫片6、凸沿41、密封套4和密封塞3，最终使凸沿41、密封套4和密封塞3变形并压紧密封，实现对引接线2和穿线孔11的密封。
29.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似
的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
30.尽管本文较多地使用了电机轴1、穿线孔11、第二密封面12、引接线2、外护套21、线芯22、密封塞3、密封孔31、第一密封面32、密封套4、凸沿41、导向环42、锁紧件5、卡口51、金属垫片6等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。