一种异形孔槽连接器及装配式高散热型浇筑母线槽

文档序号:30811941发布日期:2022-07-19 23:58阅读:71来源:国知局
一种异形孔槽连接器及装配式高散热型浇筑母线槽

1.本实用新型涉及母线技术领域,尤其涉及一种异形孔槽连接器及装配式高散热型浇筑母线槽。


背景技术:

2.浇注母线槽是采用高性能的绝缘树脂和多种无机矿物质浇注而成,但母线槽存在接头发热严重而限制其传输功率的技术问题,且母线槽接头通常使用螺栓固定,不利于母线的动热稳定性,导致母线运行时温度较高,影响了母线槽产品母排的导电率。其次母线在运作全过程中常会碰到电磁感应震动、热涨冷缩、热膨胀系数及外力作用等要素的危害,都会导致母线槽接头连接器螺栓的松脱,影响母线槽正常运作。传统浇注母线槽安装工序繁琐,影响了生产与安装效率,间接影响了产品的经济效益。
3.环氧树脂基浇筑料包含高性能的绝缘树脂和多种无机矿物质,砼浇注料其包括水泥和多种骨料,具有防水、防火、防腐、防爆等功能。
4.氧化铝陶瓷材料具有优良的绝缘性,并具有耐热性,热膨胀系数小,机械强度大以及热传导率好等特点。
5.导热硅胶具有优良的绝缘性能,可以很好的填充接触面的间隙,并能有效减少热源表面与散热器件接触面之间产生的接触热阻。
6.中国专利申请号201821035014.7公开的“一种浇注母线快速连接装置”虽然能提高母线槽拼接安装速度,但仍需要浇筑模具众多,在降低成本方面仍需弥补。中国专利申请号 202120914940.7公开的“一种高绝缘型的一体式浇筑母线槽”虽然使母线槽具备了良好的绝缘性能,但在降低接头温度方面仍需弥补。


技术实现要素:

7.针对现有技术中存在不足,本实用新型涉及一种异形孔槽连接器及装配式高散热型浇筑母线槽,通过由导热绝缘材料制作而成的异形孔槽连接器,使母线接头直接紧密相连,解决了传统浇筑母线接头通过螺栓固定不利于母线的动热稳定性,导致母线运行时温度较高,影响母线槽产品母排的导电率的问题;通过将母线铜排和异形孔槽连接器浇筑成一体,将母线槽进行装配式连接,解决了传统浇筑母线槽安装浇筑模具众多、工序繁琐,影响生产与安装效率的问题。
8.本实用新型是通过以下技术手段实现上述技术目的的。
9.一种异形孔槽连接器,异形孔槽连接器为箱形结构,箱形结构上开设有若干层贯通接口,所述贯通接口出口处高度大于贯通入口处高度,所述贯通接口下侧内壁上开设有第一卡槽,贯通接口上侧内壁上开设有第二卡槽;所述第一卡槽靠近贯通接口入口处,第二卡槽靠近贯通接口出口处。
10.上述方案中,异形孔槽连接器的上下表面上均设置有挡块,所述挡块的延伸方向与第一卡槽、第二卡槽的延伸方向相同。
11.上述方案中,所述异形孔槽连接器由导热绝缘材料制备。
12.上述方案中,所述贯通接口内用于安置母线铜排接头,贯通接口出口处高度为母线铜排厚度的两倍。
13.异形孔槽连接器用于装配式高散热型浇筑母线槽,母线铜排两端分别为第一铜排接头和第二铜排接头,所述第一铜排接头和第二铜排接头个数相同且均不多于贯通接口个数;母线铜排和异形孔槽连接器浇注在母线槽外壳内,且第二铜排接头突出于母线槽外壳的一端,母线槽外壳的另一端突出有异形孔槽连接器。
14.上述方案中,所述母线槽外壳上突出有第二铜排接头端开设有凹槽,凹槽与另外的母线外壳上突出的异形孔槽连接器相配合。
15.上述方案中,所述第一铜排接头置于贯通接口下侧内壁,第二铜排接头与第一铜排接头上侧表面和贯通接口上侧内壁贴合。
16.上述方案中,所述第一铜排接头和第二铜排接头上分别设置有第一凸起和第二凸起,其中,第一凸起与第一卡槽配合,第二凸起与第二卡槽配合。
17.上述方案中,所述母线铜排外侧涂覆有导热硅胶绝缘层。
18.上述方案中,所述挡块内置于母线外壳。
19.与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
20.1、针对传统浇筑型母线槽安装连接时安装工序繁琐,影响了生产与安装效率的问题,本实用新型无需传统连接器构件及现场浇筑模具,通过母线槽内异形孔槽连接器进行装配式连接,达到安装方便和经济效益提升的效果。
21.2、针对传统浇筑型母线槽接头通过螺栓固定不利于母线的动热稳定性、导致母线运行时温度较高,影响了母线槽产品母排的导电率的问题,本实用新型通过异形孔槽连接器左紧右宽结构,使母线接头直接紧密相连,避免使用螺栓固定,达到提高母线动热稳定性和降低母线运行温度的效果。
22.3、针对传统浇筑型母线槽由于接头发热严重而限制其传输功率的技术问题,本实用新型异形孔槽连接器由绝缘导热材料制作而成,内部铜排由导热硅胶绝缘层包裹而成,有效降低母线运行温度。
附图说明
23.图1为本实用新型浇筑型母线槽剖面图;
24.图2为本实用新型浇筑型母线槽连接示意图;
25.图3为本实用新型浇筑型母线槽a-a截面视图;
26.图4为本实用新型第一铜排接头示意图;
27.图5为本实用新型异形孔槽连接器示意图。
28.附图标记:
29.1-母线槽外壳;11-凹槽;2-母线铜排;3-导热硅胶绝缘层;4-第一铜排接头;41-第一凸起;5-异形孔槽连接器;51-挡块;52-第一卡槽;53-第二卡槽;6-gerp纤维布;7-第二铜排接头71-第二凸起。
具体实施方式
30.下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“轴向”、“径向”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
32.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.一种异形孔槽连接器,异形孔槽连接器5为箱形结构,箱形结构上开设有若干层贯通接口,所述贯通接口出口处高度大于贯通入口处高度,所述贯通接口下侧内壁上开设有第一卡槽52,贯通接口上侧内壁上开设有第二卡槽53;所述第一卡槽52靠近贯通接口入口处,第二卡槽53靠近贯通接口出口处。
34.上述方案中,异形孔槽连接器5的上下表面上均设置有挡块51,所述挡块51的延伸方向与第一卡槽52、第二卡槽53的延伸方向相同。
35.上述方案中,所述异形孔槽连接器5由导热绝缘材料制备。
36.上述方案中,所述贯通接口内用于安置母线铜排接头,贯通接口出口处高度为母线铜排厚度的两倍。
37.异形孔槽连接器用于装配式高散热型浇筑母线槽,母线铜排2两端分别为第一母线铜排接头4和第二母线铜排接头7,所述第一铜排接头4和第二铜排接头7个数相同且均不多于贯通接口个数;母线铜排2和异形孔槽连接器5浇注在母线槽外壳1内,且第二母线铜排接头7突出于母线槽外壳1的一端,母线槽外壳1的另一端突出有异形孔槽连接器5。具体的,母线铜排与异形孔槽连接器可由环氧树脂基浇筑料或砼浇注料浇筑成整体。
38.上述方案中,,所述母线槽外壳1上突出有第二母线铜排接头端开设有凹槽11,凹槽11 与另外的母线外壳上突出的异形孔槽连接器5相配合。
39.上述方案中,所述第一铜排接头4置于贯通接口下侧内壁,第二铜排接头7与第一铜排接头4上侧表面和贯通接口上侧内壁贴合。
40.上述方案中,所述第一铜排接头4和第二铜排接头7上分别设置有第一凸起41和第二凸起71,其中,第一凸起41与第一卡槽52配合,第二凸起71与第二卡槽53配合。
41.上述方案中,所述母线铜排2外侧涂覆有导热硅胶绝缘层3。
42.上述方案中,所述挡块51内置于母线槽外壳1。
43.浇筑型母线槽内部的母线铜排在母线槽外壳1内为不对称设置,母线铜排2距母线槽外壳1下表面高度小于其距上表面高度,目的是防止母线槽外壳下部连接缝处受拉开裂。
44.结合附图,一种装配式高散热型浇筑母线槽,包括母线槽外壳1、母线铜排2、导热硅胶绝缘层3、第一铜排接头4、异形孔槽连接器5、gerp纤维布6和第二铜排接头7;浇筑型母线铜排2外部包裹有导热硅胶绝缘层3,母线铜排2与异形孔槽连接器5可由环氧树脂基浇筑料或砼浇注料浇筑成整体,第一铜排接头4上表面的第一凸起41为圆弧状卡键。异形孔槽连接器5由导热绝缘材料制作而成,为箱形结构,确切的来说为长方形,其箱形左右表面预留五个与母线铜排接头宽度相对应的贯通接口,贯通接口出口处高度为母线铜排接头高度的两倍,且入口处高度略小于出口处高度。母线铜排接头包括第一母线铜排接头4和第二母线铜排接头7,第一铜排接头4位于异形孔槽连接器5贯通接口入口处,且下表面紧贴异形孔槽连接器5入口表面,第二铜排接头7下表面与第一铜排接头4上表面齐平,且第一母线铜排接头4和第二母线铜排接头7高度相等。异形孔槽连接器5的上下表面中间各凸起一长方体的挡块51,挡块用于限制异形孔槽连接器5在母线槽外壳1内的位移,且异形孔槽连接器5上的贯通接口入口处一侧设有与第一铜排接头4上表面的第一凸起41卡键相契合的圆弧状第一卡槽52。两相邻母线槽外壳1连接时,当第二铜排接头7沿第一铜排接头4上表面插进异形孔槽连接器5,第二铜排接头7越深入,两母线铜排接头间挤压力越大,当两相邻母线槽外壳1相贴合时,第一铜排接头4上表面的第一凸起41与异形孔槽连接器5上的第一卡槽52对位,此时第二铜排接头7位置达到设计深度,两母线铜排接头表面完全紧贴,有效减小接触电阻,达到提高母线动热稳定性和降低母线运行温度的效果。当两相邻母线槽连接完成时,母线槽外壳1下部连接缝及周围布满gerp纤维布6,防止连接缝下部受拉开裂,便于连接缝防水处理,省去传统连接构件及现场浇筑模具,达到安装方便和经济效益提升的效果。
45.工作原理:本实用新型公开的一种装配式高散热型浇筑母线槽运用在两相邻母线槽外壳连接阶段。
46.两相邻母线槽外壳1连接前,往两相邻母线槽外壳1涂抹浇注料;两相邻母线槽外壳1 连接时,当第二铜排接头7沿第一铜排接头4上表面插进异形孔槽连接器6,第二铜排接头7 位置越深入,两母线铜排接头间挤压力越大。当两相邻母线槽外壳相贴合时,母线槽外壳1 表面浇注料溢满连接缝,使连接缝达到防水效果,同时第二铜排接头7上表面上的第二凸起71与异形孔槽连接器5上的第二卡槽53对位,从而限制第二铜排接头7相对异形孔槽连接器6位移,此时第二铜排接头7位置达到设计深度,两母线铜排接头表面完全紧贴,达到接头连接效果;当两相邻母线槽连接后,通过母线槽下部连接缝及周围布满gerp纤维布6,浇筑型母线槽内部的母线铜排在母线槽外壳1内为不对称设置,母线铜排2距母线槽外壳1 下表面高度小于其距上表面高度,目的是防止母线槽外壳下部连接缝处受拉开裂。
47.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
48.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是
示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
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