一种冶金起重电机的制动片便捷更换装置的制作方法

1.本实用新型涉及起重电机，尤其涉及一种冶金起重电机的制动片便捷更换装置。


背景技术：

2.由于起重机械能够大幅降低体力劳动的强度，有利于生产过程的机械化和自动化的实现，提高劳动生产率，所以起重机械已成为现代工业中不可或缺的机械设备。但是由于起重机械具有机械负荷变化大、吊装形式多样、活动运行范围广、工作环境复杂等特点，在操作人员参与配合情况下，各种故障频发且危害性极大。而冶金起重机的吊运对象更为复杂、危险，包括液体金属、核原料、大型设备等，在吊运过程中必须保障人员和设备的安全，所以在冶金起重机上需要可靠的制动装置。
3.传统的起重电机后端盖后侧制动件、电磁铁等部分结构不紧凑，稳定性差，使衔铁受力不稳，制动平衡性差，衔铁在电磁中容易晃动，制动片磨损时不易更换。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供冶金起重电机。
5.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
6.一种冶金起重电机的制动片便捷更换装置，包括保护箱，所述保护箱的内腔右侧中心处固定连接有起重电机本体，所述起重电机本体的动力输出轴左端固定连接有传动杆，所述传动杆的左端贯穿保护箱的内腔左侧中心处，所述传动杆的外侧边缘靠近右端处套设有转盘，所述保护箱的顶部靠近左侧处固定连接有盒体，所述盒体的内腔顶部中心处固定连接有旋转气缸，所述盒体的内腔顶部靠近右侧处固定连接有单片机控制器，所述旋转气缸的底端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的左右两侧均啮合设有蜗轮，两个所述蜗轮的前侧圆心处均贯穿设有转轴，两个所述转轴的后端均插接在盒体的内腔后侧处，所述保护箱的内腔顶部靠近左侧处开设有滑槽，所述滑槽内腔靠近左右两侧处均活动连接有滑块，两个所述滑块的底部均有调节箱，两个所述调节箱上均设有调节机构。
7.进一步的，两个所述转轴的前端均固定连接有活动杆，所述盒体的内腔后侧靠近左右两侧处均铰接有限位杆，两个所述活动杆和两个限位杆的底端均贯穿盒体的内腔底部和保护箱的顶部处。
8.进一步的，两个所述活动杆和两个限位杆上均开设有矩形开口，两个所述滑块的前侧靠近左右两侧处均固定连接有柱体，四个所述柱体的前端均贯穿相邻矩形开口内腔。
9.进一步的，两个所述滑块的底部靠近左右两侧处均固定连接有竖杆，四个所述竖杆的底端均贯穿相邻调节箱的顶部处，并均固定连接有限位板。
10.进一步的，四个所述竖杆的外侧边缘靠近顶端处均套设有弹簧，四个所述弹簧的底端均与相邻调节箱的顶部处固定连接。
11.进一步的，所述调节机构包括贯穿两个调节箱的底部中心处的两个丝杆，两个所述丝杆的顶端均插接在调节箱的内腔顶部处，两个所述调节箱的底端均固定连接有旋钮。
12.进一步的，两个所述丝杆的外侧边缘靠近顶端和底端处均套设有螺母，四个所述螺母的外侧边缘均套设有轴承，四个所述轴承靠近转盘的一端均固定连接有连接杆。
13.进一步的，四个所述连接杆远离轴承的一端均贯穿调节箱的内腔相邻一侧，并均固定连接有夹块，相邻两个所述夹块之间均有制动片。
14.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
15.1、冶金起重电机，通过转盘、盒体、旋转气缸、蜗杆、蜗轮、转轴、活动杆、滑块、单片机控制器、制动片等机构之间的相互配合，可实现对起重电机的制动作用；
16.2、冶金起重电机，通过调节箱、丝杆、旋钮、螺母、轴承、连接杆、夹块、竖杆、弹簧、限位板等机构之间的相互配合，可实现对制动片的便捷更换和缓冲作用。
17.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
18.图1为本实施例的立体图；
19.图2为本实施例的结构示意图；
20.图3为图2中a处的放大图；
21.图4为图2中b处的放大图。
22.图中：1、保护箱；2、起重电机本体；3、传动杆；4、转盘；5、盒体；6、旋转气缸；7、蜗杆；8、蜗轮；9、转轴；10、活动杆；11、滑块；12、限位杆；13、柱体；14、调节箱；15、丝杆；16、旋钮；17、螺母；18、轴承；19、连接杆；20、夹块；21、制动片；22、竖杆；23、弹簧；24、限位板；25、单片机控制器。
具体实施方式
23.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
24.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.请参阅图1至图4，本实施例提供以下方案：
27.实施例1：
28.冶金起重电机，包括保护箱1，保护箱1的内腔右侧中心处固定连接有起重电机本
体2，起重电机本体2的动力输出轴左端固定连接有传动杆3，传动杆3的左端贯穿保护箱1的内腔左侧中心处，传动杆3的外侧边缘靠近右端处套设有转盘4，保护箱1的顶部靠近左侧处固定连接有盒体5，盒体5的内腔顶部中心处固定连接有旋转气缸6，盒体5的内腔顶部靠近右侧处固定连接有单片机控制器25，旋转气缸6的底端固定连接有蜗杆7，蜗杆7的左右两侧均啮合设有蜗轮8，两个蜗轮8的前侧圆心处均贯穿设有转轴9，两个转轴9的后端均插接在盒体5的内腔后侧处，保护箱1的内腔顶部靠近左侧处开设有滑槽，滑槽内腔靠近左右两侧处均活动连接有滑块11，两个滑块11的底部均有调节箱14，两个调节箱14上均设有调节机构；
29.两个转轴9的前端均固定连接有活动杆10，盒体5的内腔后侧靠近左右两侧处均铰接有限位杆12，两个活动杆10和两个限位杆12的底端均贯穿盒体5的内腔底部和保护箱1的顶部处两个活动杆10和两个限位杆12上均开设有矩形开口，两个滑块11的前侧靠近左右两侧处均固定连接有柱体13，四个柱体13的前端均贯穿相邻矩形开口内腔，实现传动作用；
30.两个滑块11的底部靠近左右两侧处均固定连接有竖杆22，四个竖杆22的底端均贯穿相邻调节箱14的顶部处，并均固定连接有限位板24，四个竖杆22的外侧边缘靠近顶端处均套设有弹簧23，四个弹簧23的底端均与相邻调节箱14的顶部处固定连接，实现缓冲作用。
31.实施例2：
32.调节机构包括贯穿两个调节箱14的底部中心处的两个丝杆15，两个丝杆15的顶端均插接在调节箱14的内腔顶部处，两个调节箱14的底端均固定连接有旋钮16，两个丝杆15的外侧边缘靠近顶端和底端处均套设有螺母17，四个螺母17的外侧边缘均套设有轴承18，四个轴承18靠近转盘4的一端均固定连接有连接杆19，四个连接杆19远离轴承18的一端均贯穿调节箱14的内腔相邻一侧，并均固定连接有夹块20，相邻两个夹块20之间均有制动片21，实现制动片21的便捷更换作用。
33.工作原理：本实用新型首先通过当起重电机本体2停止转动时，通过单片机控制器25控制旋转气缸6启动，旋转气缸6带动蜗杆7转动，蜗杆7转动通过两个蜗轮8带动两个转轴9转动，两个转轴9带动两个活动杆10转动，两个活动杆10转动通过柱体13带动两个滑块11向中心移动，两个滑块11向中心移动通过弹簧23带动两个调节箱14向中心移动，两个调节箱14向中心移动通过连接杆19和夹块20等带动两个制动片21向中心移动，使得两个制动片21与转盘4贴合，完成对起重电机本体2的制动作用，当起重电机本体2启动时，通过单片机控制器25控制旋转气缸6反向转动，使得两个制动片21分离，需要更换制动片21时，通过转动旋钮16，旋钮16转动通过丝杆15带动两个螺母17向两侧移动，两个螺母17向两侧移动通过轴承18和连接杆19带动两个夹块20向两侧移动，之后将制动片21更换，再次反向转动旋钮16，即可对制动片21完成对制动片21的更换，其中弹簧23和限位板24起到对制动时的缓冲减震作用。
34.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。