一种散热型连接式强化机壳的制作方法

1.本实用新型属于电机组件领域，特别涉及一种散热型连接式强化机壳。


背景技术：

2.电机作为一种便捷的驱动装置，通过磁感应的方式实现对装置的驱动，将电能转化为了机械能。机壳作为电机的组件之一，被广泛应用于与电机相关的行业中。因电机驱动装置时高速运转，其往往存在过热的情况，一般机壳结构紧凑且较为密封，无法快速及时地将电机产生的热量排出，且机壳的强度也较低，进而影响了生产安全性和电机的使用寿命。同样，连接式机壳在与所要驱动的装置连接时，连接处的不稳固可能会使其因电机运转产生的震动而松动。


技术实现要素：

3.实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种散热型连接式强化机壳，其设计简单，结构稳定，安装便捷，散热性好，延长了电机壳的使用寿命，能使电机与所需要驱动的机构稳定连接。
4.技术方案：一种散热型连接式强化机壳，包括机壳、圆孔板、连接环、安装板，所述圆孔板设于机壳一端，所述连接环设于圆孔板的下侧，所述安装板设于机壳的外侧，且位于远离圆孔板的一端，其中，所述圆孔板包括散热孔、轴承支撑环、加强块、轴孔、底板，所述加强块周向设于底板上，位于机壳内侧，所述散热孔设于底板上，且位于加强块之间，所述轴承支撑环设于底板中央，且通过加强块连接机壳，所述轴孔设于底板中央，位于所述轴承支撑环下侧。机壳容纳了电机的运转结构，且起到了保护的作用，圆孔板提升了机壳的强度，稳固地支撑起了机壳，同时也使其与所驱动装置的连接更为稳定，散热孔可有效促进机壳内部气体的交换，降低电机的温度，提高电机的安全性和使用寿命，安装板安装时能够快速定位，使安装更为便捷，且不易发生松动。
5.进一步的，所述连接环包括弧形部、环形部、连接孔，所述弧形部间隔设于环形部外侧，所述连接孔设于弧形部上，所述安装板包括固定孔、定位销孔、连接板，所述固定孔设于连接板上，所述定位销孔设于连接板上，位于固定孔的一侧。外置的连接孔使机壳的连接更加便捷、稳固，安装板安装时可快速定位，操作方便，不易松动。
6.进一步的，所述弧形部与连接板于轴向位置交错设置。如此设置可有效避免安装时空间狭小造成的不便。
7.进一步的，所述机壳内壁下部设有凸台，与上部形成台阶。凸台的设计强化了机壳的应力较为集中的下部，提高了机壳的强度。
8.进一步的，所述散热孔为方形，连续间隔设于所述底板上。多个连续的散热孔保证了机壳内部的进气量，降低了电机内部的热量，也保证了圆孔板的强度。
9.进一步的，所述轴承支撑环内径大于轴孔内径，与所述轴孔形成台阶。轴承支撑环与轴孔之间的台阶用于固定轴承，防止轴承发生位移，使电机稳定运转。
10.进一步的，所述加强块包括条形部和楔形部，所述楔形部连接条形部与轴承支撑环。加强块使轴承支撑环、底板和机壳的连接更为牢固，增加了本实用新型整体的强度。
11.进一步的，所述散热孔内侧的加强块仅设有楔形部。此设计在不影响散热孔功能的情况下，进一步提高了轴承支撑环和底板的连接强度。
12.进一步的，所述圆孔板还包括通孔，所述通孔设于散热孔一侧，位于加强块之间的底板上。通孔的设计进一步增加了外部的空气流入，能够更好地促进空气的流通，降低机壳内部的温度。
13.进一步的，所述连接板为顶部圆弧状的楔形，所述定位销孔为盲孔。定位销孔可使定位安装更加便捷快速。
14.上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：
15.1、本实用新型提供的一种散热型连接式强化机壳，散热孔有效地促进机壳内部气体的交换，降低了电机的温度，提高了电机的安全性和使用寿命。
16.2、本实用新型提供的一种散热型连接式强化机壳，圆孔板、机壳对电机起到了保护的作用，进一步提升了本实用新型的强度，同时也提高了电机运转的稳定性。
17.3、本实用新型提供的一种散热型连接式强化机壳，安装板使本实用新型的安装定位快速，操作方便，不易松动，连接孔也使本实用新型与所驱动装置的连接更加便捷、稳固。
附图说明
18.图1为本实用新型所述的散热型连接式强化机壳结构示意图；
19.图2为本实用新型所述的散热型连接式强化机壳的底部结构示意图；
20.图3为本实用新型所述的散热型连接式强化机壳俯视示意图；
21.图4为本实用新型所述的散热型连接式强化机壳剖面示意图；
22.图中：机壳1、圆孔板2、连接环3、安装板4、散热孔21、轴承支撑环22、加强块23、轴孔24、底板25、通孔26、条形部231、楔形部232、弧形部31、环形部32、连接孔33、固定孔41、定位销孔42、连接板43。
具体实施方式
23.下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
实施例
24.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
29.实施例1
30.如图1-4所示，本实施例中的一种散热型连接式强化机壳，包括机壳1、圆孔板2、连接环3、安装板4，所述圆孔板2设于机壳1一端，所述连接环3设于圆孔板2的下侧，所述安装板4设于机壳1的外侧，且位于远离圆孔板2的一端，其中，所述圆孔板2包括散热孔21、轴承支撑环22、加强块23、轴孔24、底板25，所述加强块23周向设于底板25上，位于机壳1内侧，所述散热孔21设于底板25上，且位于加强块23之间，所述轴承支撑环22设于底板25中央，且通过加强块23连接机壳1，所述轴孔24设于底板25中央，位于所述轴承支撑环22下侧。
31.本实施例中，所述连接环3包括弧形部31、环形部32，连接孔33，所述弧形部31间隔设于环形部32外侧，所述连接孔33设于弧形部31上，所述安装板4包括固定孔41、定位销孔42、连接板43，所述固定孔41设于连接板43上，所述定位销孔42设于连接板43上，位于固定孔41的一侧。
32.本实施例中，所述轴承支撑环22内径大于轴孔24内径，与所述轴孔24形成台阶。
33.本实施例中，所述加强块23包括条形部231和楔形部232，所述楔形部232连接条形部231与轴承支撑环22。
34.本实施例中，所述散热孔21内侧的加强块23仅设有楔形部232。
35.实施例2
36.如图1-4所示，本实施例中的一种散热型连接式强化机壳，包括机壳1、圆孔板2、连接环3、安装板4，所述圆孔板2设于机壳1一端，所述连接环3设于圆孔板2的下侧，所述安装板4设于机壳1的外侧，且位于远离圆孔板2的一端，其中，所述圆孔板2包括散热孔21、轴承支撑环22、加强块23、轴孔24、底板25，所述加强块23周向设于底板25上，位于机壳1内侧，所述散热孔21设于底板25上，且位于加强块23之间，所述轴承支撑环22设于底板25中央，且通过加强块23连接机壳1，所述轴孔24设于底板25中央，位于所述轴承支撑环22下侧。
37.基于上述结构，在实施例1的基础上，本实施例中所述弧形部31与连接板43于轴向位置交错设置。
38.本实施例中，所述机壳1内壁下部设有凸台，与上部形成台阶。
39.本实施例中，所述散热孔21为方形，连续间隔设于所述底板25上。
40.本实施例中,所述圆孔板2还包括通孔26，所述通孔26设于散热孔21一侧，位于加强块23之间的底板25上。
41.本实施例中,所述连接板43为顶部圆弧状的楔形，所述定位销孔42为盲孔。
42.使用本实用新型时，先将电机内部组件依次安装于机壳1内部，在安装带有轴承的转轴时，将轴承置于轴承支撑环22中，转轴穿过轴承支撑环22和轴孔24，待内部组件安装完毕后，在安装板4上的定位销孔42中安装定位销，随后盖上电机端盖，实现端盖的精准定位，然后通过安装板4上的固定孔41，连接本实用新型和端盖，最后通过连接环3上的连接孔33，将本实用新型与所需要驱动的装置进行稳定的连接。
43.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。