一种工程线路放线装置的制作方法

1.本实用新型涉及通信工程技术领域，具体为一种工程线路放线装置。


背景技术：

2.在通信工程施工过程中，需要通过放线装置对线缆进行放线，目前的放线装置在使用时，不能根据施工需要，对线缆的放线速度进行调整，且现有的放线装置不便于快速的对不同线径的线缆进行夹持放线，因此，本实用新型提供了一种工程线路放线装置。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工程线路放线装置，解决了上述背景中的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种工程线路放线装置，包括板车，所述板车的上表面一侧安装有安装盒，且安装盒的一侧面中部转动安装有转杆，所述转杆的外表面一端设置有不少于两个第二齿轮盘，所述板车的上表面位于安装盒的一侧滑动安装有调节滑块，所述板车的上表面位于与调节滑块相对应处开设有滑槽，且滑槽的内部一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有丝杆，所述调节滑块的上表面安装有电动推杆，且电动推杆的伸缩端安装有第二安装板，所述第二安装板的一侧面安装有第二电机，且第二电机的输出端设置有第一齿轮盘；
5.在所述安装盒的上表面螺纹安装有调节螺杆，且调节螺杆的一端转动安装有安装架板，所述安装架板的内侧转动安装有第一输送滚轮，所述调节螺杆的上端设置有调节盘。
6.作为本实用新型进一步的技术方案，所述丝杆与板车为转动连接，所述丝杆与调节滑块为螺纹连接。
7.作为本实用新型进一步的技术方案，所述第一齿轮盘与第二齿轮盘相适配，多个所述第二齿轮盘的外径由一侧至另一侧依次递减，所述转杆的外表面另一侧安装有第二输送滚轮。
8.作为本实用新型进一步的技术方案，所述第一齿轮盘与第二齿轮盘相适配，多个所述第二齿轮盘的外径由一侧至另一侧依次递减，所述转杆的外表面另一侧安装有第二输送滚轮。
9.作为本实用新型进一步的技术方案，所述板车的上表面另一侧对称安装有第一安装板，两个所述第一安装板之间设置有线缆滚筒，所述线缆滚筒的内侧绕卷有线缆。
10.作为本实用新型进一步的技术方案，所述板车的上表面一边缘处安装有推杆，且推杆的上端安装有控制器，所述板车的上表面位于安装盒的后侧设置有蓄电池。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种工程线路放线装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.1、一种工程线路放线装置，在使用时，将线缆滚筒处的线缆一端由第一输送滚轮和第二输送滚轮之间穿过，根据所需，通过控制器控制第一电机转动，带动丝杆与调节滑块
螺纹转动，使得调节滑块沿丝杆外表面滑动，进而对第一齿轮盘的位置进行调节，再由控制器控制电动推杆伸缩至所需高度，使得第一齿轮盘与对应的第二齿轮盘相齿合，进而对转杆的转动速度进行控制，由第二输送滚轮和第一输送滚轮进行配合，对线缆进行输送，以实现对线缆的输送速度进行控制。
14.2、一种工程线路放线装置，根据所需，通过转动调节盘，带动调节螺杆与安装盒螺纹转动，对安装架板和第一输送滚轮的高度进行调节，使得第一输送滚轮和第二输送滚轮之间的距离进行调节，进而方便对不同线径的线缆进行输送。
附图说明
15.图1为一种工程线路放线装置的结构示意图；
16.图2为一种工程线路放线装置中a处放大示意图
17.图3为一种工程线路放线装置的局部结构示意图；
18.图4为一种工程线路放线装置中安装盒的截面结构示意图。
19.图中：1、板车；11、推杆；12、控制器；2、第一安装板；21、线缆滚筒；22、线缆；3、安装盒；31、调节螺杆；32、安装架板；33、第一输送滚轮；4、调节滑块；41、电动推杆；42、第一电机；43、丝杆；44、第二安装板；45、第二电机；46、第一齿轮盘；47、转杆；48、第二齿轮盘；49、第二输送滚轮；5、蓄电池。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种工程线路放线装置技术方案：一种工程线路放线装置，包括板车1，板车1的上表面一侧安装有安装盒3，且安装盒3的一侧面中部转动安装有转杆47，转杆47的外表面一端设置有不少于两个第二齿轮盘48，板车1的上表面位于安装盒3的一侧滑动安装有调节滑块4，板车1的上表面位于与调节滑块4相对应处开设有滑槽，且滑槽的内部一侧安装有第一电机42，第一电机42的输出端安装有丝杆43，调节滑块4的上表面安装有电动推杆41，且电动推杆41的伸缩端安装有第二安装板44，第二安装板44的一侧面安装有第二电机45，且第二电机45的输出端设置有第一齿轮盘46；
22.在安装盒3的上表面螺纹安装有调节螺杆31，且调节螺杆31的一端转动安装有安装架板32，安装架板32的内侧转动安装有第一输送滚轮33，调节螺杆31的上端设置有调节盘。
23.丝杆43与板车1为转动连接，丝杆43与调节滑块4为螺纹连接，第一齿轮盘46与第二齿轮盘48相适配，多个第二齿轮盘48的外径由一侧至另一侧依次递减，转杆47的外表面另一侧安装有第二输送滚轮49，在使用时，将线缆滚筒21处的线缆22一端由第一输送滚轮33和第二输送滚轮49之间穿过，根据所需，通过控制器12控制第一电机42转动，带动丝杆43与调节滑块4螺纹转动，使得调节滑块4沿丝杆43外表面滑动，进而对第一齿轮盘46的位置进行调节，再由控制器12控制电动推杆41伸缩至所需高度，使得第一齿轮盘46与对应的第
二齿轮盘48相齿合，进而对转杆47的转动速度进行控制，由第二输送滚轮49和第一输送滚轮33进行配合，对线缆22进行输送，以实现对线缆22的输送速度进行控制。
24.安装架板32与安装盒3为转动连接，第一输送滚轮33与第二输送滚轮49相适配，板车1的上表面另一侧对称安装有第一安装板2，两个第一安装板2之间设置有线缆滚筒21，线缆滚筒21的内侧绕卷有线缆22，板车1的上表面一边缘处安装有推杆11，且推杆11的上端安装有控制器12，板车1的上表面位于安装盒3的后侧设置有蓄电池5，根据所需，通过转动调节盘，带动调节螺杆31与安装盒3螺纹转动，对安装架板32和第一输送滚轮33的高度进行调节，使得第一输送滚轮33和第二输送滚轮49之间的距离进行调节，进而方便对不同线径的线缆22进行输送。
25.本实用新型的工作原理：在使用时，将线缆滚筒21处的线缆22一端由第一输送滚轮33和第二输送滚轮49之间穿过，根据所需，通过控制器12控制第一电机42转动，带动丝杆43与调节滑块4螺纹转动，使得调节滑块4沿丝杆43外表面滑动，进而对第一齿轮盘46的位置进行调节，再由控制器12控制电动推杆41伸缩至所需高度，使得第一齿轮盘46与对应的第二齿轮盘48相齿合，进而对转杆47的转动速度进行控制，由第二输送滚轮49和第一输送滚轮33进行配合，对线缆22进行输送，以实现对线缆22的输送速度进行控制；
26.根据所需，通过转动调节盘，带动调节螺杆31与安装盒3螺纹转动，对安装架板32和第一输送滚轮33的高度进行调节，使得第一输送滚轮33和第二输送滚轮49之间的距离进行调节，进而方便对不同线径的线缆22进行输送。