电机固定调节装置及破碎设备的制作方法

1.本实用新型涉及电机安装设备技术领域，尤其涉及一种电机固定调节装置及破碎设备。


背景技术：

2.制砂机广泛应用于冶金、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多领域，适用于各种硬度物料的破碎和整形。电机是制砂机的工作动力来源。现有制砂机中的电机通常固定安装在电机架上，电机架固定连接在制砂机上。经过长时间的工作后，皮带容易变松。由于电机的安装位置固定，当皮带变松后，只能通过更换新的皮带，以使皮带处于张紧状态。因此，极大增加了皮带张紧调节的成本。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种电机固定调节装置及破碎设备，用以解决现有破碎设备中电机的安装位置无法调节、皮带张紧调节成本较高的问题。
4.根据本实用新型的第一方面，提供了一种电机固定调节装置包括：调节支架、固定底座和调节驱动组件。
5.其中，所述调节支架上设置有电机固定板。所述固定底座上设置有固定连接板。所述调节支架与所述固定底座连接。所述调节驱动组件安装在所述调节支架与所述固定底座之间，并用于驱动所述调节支架在所述固定底座上移动。
6.根据本实用新型提供的一种电机固定调节装置，所述固定底座上设置有支架安装板。所述支架安装板上设置有长条形孔。所述调节支架上设置有配合安装板。所述配合安装板上设置有与所述长条形孔相适配的圆形通孔。所述电机固定调节装置还包括连接件。所述支架安装板和所述配合安装板通过所述连接件连接。所述连接件处于锁紧的状态下，所述连接件锁紧连接至所述圆形通孔和所述长条形孔内。所述连接件处于松弛的状态下，所述连接件能够沿着所述长条形孔移动。
7.根据本实用新型提供的一种电机固定调节装置，所述支架安装板包括第一安装板和第二安装板。所述第一安装板和所述第二安装板平行且间隔设置。所述第一安装板和所述第二安装板上分别间隔设置有多个所述长条形孔。
8.所述配合安装板包括第一配合板和第二配合板。所述第一配合板和所述第二配合板平行且间隔设置。所述第一配合板和所述第二配合板上分别设置有与各所述长条形孔相对应的多个所述圆形通孔。每对相对应的所述圆形通孔和所述长条形孔中均配设有一个所述连接件。
9.根据本实用新型提供的一种电机固定调节装置，所述第一配合板上设置有第一限位板。所述第二配合板上设置有第二限位板。所述固定底座卡置于所述第一限位板和第二限位板之间。
10.根据本实用新型提供的一种电机固定调节装置，所述支架安装板与所述配合安装
板之间设置有防磨板。所述防磨板连接在所述支架安装板上，且所述防磨板的面积小于所述配合安装板的面积。
11.根据本实用新型提供的一种电机固定调节装置，所述调节驱动组件包括液压缸。所述调节支架上设置有第一铰接座，所述固定底座上设置有第二铰接座。所述液压缸的一端铰接于所述第一铰接座上，所述液压缸的另一端铰接于所述第二铰接座上。
12.根据本实用新型提供的一种电机固定调节装置，所述调节驱动组件包括调节螺杆。所述调节螺杆的一端与所述调节支架螺纹连接。所述调节螺杆的另一端与所述固定底座螺纹连接。
13.根据本实用新型提供的一种电机固定调节装置，所述调节螺杆与所述固定底座之间设置有轴承。
14.根据本实用新型提供的一种电机固定调节装置，所述电机固定板上设置有多种规格的电机连接孔。所述电机固定板与电机的连接端面之间设置有安装垫板。所述固定连接板上设置有多个底座连接通孔。
15.根据本实用新型的第二方面，提供了一种破碎设备，包括机架、电机和如上所述的电机固定调节装置。
16.所述电机安装在所述电机固定板上。所述固定连接板与所述机架固定连接。
17.在本实用新型提供的电机固定调节装置中，所述调节支架上设置有电机固定板。所述固定底座上设置有固定连接板。所述调节支架与所述固定底座连接。所述调节驱动组件安装在所述调节支架与所述固定底座之间，并用于驱动所述调节支架在所述固定底座上移动。
18.通过这种结构设置，电机安装在调节支架的电机固定板上。固定底座通过固定连接板与制砂机连接。调节支架与固定底座之间设置有调节驱动组件。调节驱动组件驱动调节支架在固定底座上移动，进而调节电机的位置。当皮带松弛时，无需更换皮带，仅需通过调节驱动组件调节调节支架的位置，进而调节电机的位置以张紧皮带。由此，极大降低了皮带张紧调节的成本。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本实用新型提供的电机固定调节装置的结构示意图一；
21.图2是本实用新型提供的电机固定调节装置的结构示意图二；
22.图3是本实用新型提供的电机固定调节装置中固定底座的结构示意图；
23.图4是本实用新型提供的电机固定调节装置中调节支架的结构示意图；
24.附图标记：
25.100：调节支架；101：电机固定板；102：第一配合板；103：第二配合板；104：圆形通孔；105：第一限位板；106：第一铰接座；107：电机连接孔；108：安装垫板；200：固定底座；201：固定连接板；202：第一安装板；203：第二安装板；204：长条形孔；205：防磨板；206：第二
铰接座；207：底座连接通孔；300：连接件；401：调节螺杆；402：第一螺纹孔；403：第二螺纹孔；404：轴承；500：电机；600：液压缸。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
27.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
29.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
30.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.下面结合图1至图4对本实用新型实施例提供的一种电机固定调节装置及破碎设备进行描述。应当理解的是，以下所述仅是本实用新型的示意性实施方式，并不对本实用新型构成任何特别限定。
32.本实用新型的实施例提供了一种电机固定调节装置，如图1和图2所示，该电机固定调节装置包括：调节支架100、固定底座200和调节驱动组件。
33.其中，调节支架100上设置有电机固定板101。固定底座200上设置有固定连接板201。调节支架100与固定底座200连接。调节驱动组件安装在调节支架100与固定底座200之间，并用于驱动调节支架100在固定底座200上移动。
34.通过这种结构设置，电机500安装在调节支架100的电机固定板101上。固定底座200通过固定连接板201与制砂机连接。调节支架100与固定底座200之间设置有调节驱动组件。调节驱动组件驱动调节支架100在固定底座200上移动，进而调节电机500的位置。当皮带松弛时，无需更换皮带，仅需通过调节驱动组件调节调节支架100的位置，进而调节电机500的位置以张紧皮带。由此，极大降低了皮带张紧调节的成本。
35.在本实用新型的一个实施例中，固定底座200上设置有支架安装板。支架安装板上设置有长条形孔204。调节支架100上设置有配合安装板。配合安装板上设置有与长条形孔204相适配的圆形通孔104。电机固定调节装置还包括连接件300。支架安装板和配合安装板通过连接件300连接。连接件300处于锁紧的状态下，连接件300锁紧连接至圆形通孔104和长条形孔204内。连接件300处于松弛的状态下，连接件300能够沿着长条形孔204移动。例如，该连接件包括但是不限于螺栓。
36.进一步，在本实用新型的一个实施例中，支架安装板包括第一安装板202和第二安装板203。第一安装板202和第二安装板203平行且间隔设置。第一安装板202和第二安装板203上分别间隔设置有多个长条形孔204。
37.配合安装板包括第一配合板102和第二配合板103。第一配合板102和第二配合板103平行且间隔设置。第一配合板102和第二配合板103上分别设置有与各长条形孔204相对应的多个圆形通孔104。每对相对应的圆形通孔104和长条形孔204中均配设有一个连接件300。
38.例如，如图3所示，固定底座200包括相对且平行设置的第一安装板202和第二安装板203。第一安装板202上间隔开设有三个长条形孔204，第二安装板203上间隔开设有三个长条形孔204。
39.如图4所示，调节支架100包括第一配合板102和第二配合板103。其中，第一配合板102上间隔开设有三个与第一安装板202上的各长条形孔204相适配的圆形通孔104。第二配合板103上间隔开设有三个与第二安装板203的各长条形孔204相适配的圆形通孔104。如图1和图2所示，第一配合板102能够贴合至第一安装板202上。第二配合板103能够贴合至第二安装板203。
40.如图2所示，连接件300能够由圆形通孔104穿设至长条形孔204中，以使调节支架100和固定底座200连接。当需要进行电机500位置调节时，首先将连接件300调节至松弛状态，然后使调节驱动组件驱动调节支架100在固定底座200上移动，同时，连接件300沿着长条形孔204移动。当调节支架100移动至目标位置处时，使调节驱动组件停止工作，并将螺300栓调节至锁紧状态。
41.在本实用新型的一个实施例中，第一配合板102上设置有第一限位板105。第二配合板103上设置有第二限位板。固定底座200卡置于第一限位板105和第二限位板之间。
42.例如，如图4所示，第一配合板102的外侧边缘设置有第一限位板105。第二配合板103的外侧边缘设置有第二限位板。当第一配合板102和第二配合板103分别贴合至第一安装板202和第二安装板203上时，第一安装板202沿着垂直于长条形孔204的长度方向卡置于
第一限位板105的内侧。第二安装板203沿着垂直于长条形孔204的长度方向卡置于第二限位板的内侧。由此，当驱动调节组件驱动调节支架100移动时，能够防止调节支架100沿着垂直于长条形孔204的方向发生晃动，进而提升了调节支架100的调节稳定性。
43.在本实用新型的一个实施例中，支架安装板与配合安装板之间设置有防磨板205。防磨板205连接在支架安装板上，且防磨板205的面积小于配合安装板的面积。
44.如图3所示，第一安装板202和第二安装板203上分别设置有一个防磨板205。各防磨板205上均相应地间隔开设有3个长条形孔204。各防磨板205上的各长条形孔204与第一安装板102和第二安装板103上的各长条形孔204一一对齐设置。各防磨板205的下表面分别贴合固定至第一安装板202和第二安装板203上。防磨板205的上表面光滑。各防磨板205与第一配合板102和第二配合板103的贴合连接面均为光滑面。且各防磨板205的面积分别小于第一配合板102和第二配合板103的面积。通过这种结构设置，不仅能够减小调节支架100的移动摩擦力，同时，由于防磨板205的面积较小，还能够降低防磨板205的成本。
45.在本实用新型的一个实施例中，调节驱动组件包括液压缸600。调节支架100上设置有第一铰接座106。固定底座200上设置有第二铰接座206。液压缸600的一端铰接于第一铰接座106上，液压缸600的另一端铰接于第二铰接座206上。
46.例如，如图4所示，调节支架100上设置有第一铰接座106。如图3所示，固定底座200上设置有第二铰接座206。如图1所示，液压缸600的一端与第一铰接座106连接，液压缸600的另一端与第二铰接座206连接。当需要调节电机500的位置时，液压缸600的活塞杆伸出或者缩回，以驱动调节支架100相对于固定底座200移动，进而带动电机500移动至目标位置处。
47.在本实用新型的又一实施例中，调节驱动组件包括调节螺杆401。调节螺杆401的一端与调节支架100螺纹连接，调节螺杆401的另一端与固定底座200螺纹连接。
48.例如，如图4所示，调节支架100上设置有第一螺纹孔402。如图3所示，固定底座200上设置有第二螺纹孔403。调节螺杆401的一端与第一螺纹孔402螺纹连接，调节螺杆401的另一端与第二螺纹孔403螺纹连接。当需要调节电机500的位置时，转动调节螺杆401，以驱动调节支架100相对于固定底座200移动，进而带动电机500移动至目标位置处。
49.在本实用新型的一个实施例中，调节螺杆401与固定底座200之间设置有轴承404。
50.具体地，如图1所示，轴承座通过紧固螺栓固定至固定底座200上。轴承404安装在轴承座上。由此，轴承404能够承受较大的轴向力。例如，上述轴承包括但是不限于推力球轴承。
51.此处应当说明的是，调节驱动组件可以包括液压缸600或者调节螺杆401，也可以包括液压缸600和调节螺杆401。在调节驱动组件包括液压缸600和调节螺杆401的实施例中，当液压缸600或者调节螺杆401中的一者出现故障时，正常工作的调节螺杆401或者液压缸600能够正常调节调节支架100位置。由此，能够提升电机固定调节装置的工作可靠性。
52.在本实用新型的一个实施例中，电机固定板101上设置有多种规格的电机连接孔107。电机固定板101与电机500的连接端面之间设置有安装垫板108。固定连接板201上设置有多个底座连接通孔207。
53.例如，如图2和图4所示，电机500安装至电机固定板101的内侧面。电机500与电机固定板101之间设置有安装垫板108。在电机固定板101和安装垫板108上对齐设置有多种规
格的电机连接孔107。电机500通过紧固螺栓和电机连接孔107与电机固定板101紧固连接。如图3所示，固定底座200的固定连接板201上开设有多个底座连接通孔207。固定底座200通过紧固螺栓和底座连接通孔207与制砂机固定连接。
54.通过这种结构设置，该电机固定调节装置适于安装不同规格的电机500，其适用范围广、通用性强。
55.本实用新型第二方面的实施例提供了一种破碎设备，包括机架、电机500和如上所述的电机固定调节装置。电机500安装在电机固定板101上，固定连接板201与机架固定连接。
56.例如，在本实用新型的一个实施例中，上述破碎设备包括制砂机或者破碎机。
57.此处应当说明的是，上述实施例仅是本实用新型的一个示意性实施例，并不能对本实用新型构成任何限定。也就是说，上述破碎设备包括但是不限于制砂机和破碎机。
58.进一步，由于该破碎设备包括如上所述的电机固定调节装置，因此，其同样具备如上所述的各项优势。
59.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。