一种排线机构的机电安装线管设备的制作方法

1.本实用新型涉及机电安装线管设备技术领域，具体为一种排线机构的机电安装线管设备。


背景技术：

2.大型的企业、工厂等各种机构，常常需要使用大量的电气设备，需要进行统一的机电安装，大型机构的机电安装过程非常复杂，施工工序也非常多。
3.在机电安装工程中需要频繁的进行对相关电线的铺设和回收，需要使用专用的线管槽盒，目前，在在线管铺设过程中，由于线管槽盒内无固定结构，线管进入槽盒后其走线排布较为随意，造成槽盒内走线杂乱无章，而导致电线交错的缠绕在一起，后期检修很难找到故障电线的位置，影响检修效率，为此我们设计出了一种排线机构的机电安装线管设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种排线机构的机电安装线管设备，以解决上述背景技术中提出现有的线管进入槽盒后其走线排布较为随意，造成槽盒内走线杂乱无章，而导致电线交错的缠绕在一起的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种排线机构的机电安装线管设备，包括：线管槽盒体，所述线管槽盒体的内壁固定连接有固定板，所述固定板一侧的线管槽盒体内壁位置处开设有装配槽，且装配槽的内部滑动套设有活动板，所述固定板的中间位置处开设有装配孔，所述活动板的中间位置处设置有调节扭杆，且调节扭杆套设在装配孔内与装配孔滑动连接，所述活动板和固定板的表面皆开设有走线孔。
6.优选的，所述线管槽盒体的两侧固定安装有承接侧板，且承接侧板的表面螺纹连接有调节螺栓，以及调节螺栓一端轴承连接有夹持环。
7.优选的，所述夹持环设置为半环形，且夹持环的内壁均匀等距压合有橡胶凸块。
8.优选的，所述走线孔的内壁设置有毛刷，且毛刷均匀等距分布在走线孔内壁表面。
9.优选的，所述装配槽的内壁尺寸与活动板的外壁尺寸相适配，且装配槽的内壁压合有垫片。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该排线机构的机电安装线管设备，相比较传统的结构，通过线管槽盒体内部活动板和固定板配合使用，使其线管在进入线管槽盒体内时，线管根据排布并按顺序依次穿过活动板和固定板上的走线孔，配合活动板在装配槽内小幅度转动的作用，能够使其表面的走线孔与固定板表面走线孔相互错开来调整走线孔整体的孔径，从而能够实现将不同规格的线管依次按排列顺序固定，有利于走线排线，起到划分回路的目的，而且整体整齐美观，以降低了排线的难度，在查找故障的时候，可以便捷的找到线管的源头；且通过线管槽盒体底部调节螺栓和夹持环的配合使用，可利用调节螺栓旋转带动两组夹持环相互靠近并夹持在现场管件上进行组装固定，使其线管槽盒体整体拆装方便快捷，使用十分便捷，其整体结构上设计简单合理，实用性很高，易于推广应
用。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构立体示意图；
12.图2为本实用新型线管槽盒体的结构局部立体示意图；
13.图3为本实用新型活动板的结构立体示意图；
14.图4为本实用新型的结构调节状态立体示意图。
15.图中：1、线管槽盒体；2、承接侧板；3、调节螺栓；4、夹持环；5、活动板；6、走线孔；7、固定板；8、装配孔；9、装配槽；10、调节扭杆。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种排线机构的机电安装线管设备，包括：线管槽盒体1，线管槽盒体1的内壁固定连接有固定板7，固定板7一侧的线管槽盒体1内壁位置处开设有装配槽9，且装配槽9的内部滑动套设有活动板5，固定板7的中间位置处开设有装配孔8，活动板5的中间位置处设置有调节扭杆10，且调节扭杆10套设在装配孔8内与装配孔8滑动连接，装配槽9的内壁尺寸与活动板5的外壁尺寸相适配，且装配槽9的内壁压合有垫片，手持调节扭杆10使其带动活动板5在装配槽9内旋转，使得活动板5上的走线孔6与固定板7上的走线孔6稍微错开走线孔6的孔径，将其调整到适宜的孔径，通过装配槽9内垫片摩擦力固定好，能够使其表面的走线孔6与固定板7表面走线孔6相互错开来调整走线孔6整体的孔径，从而能够实现将不同规格的线管依次按排列顺序固定；
18.活动板5和固定板7的表面皆开设有走线孔6，走线孔6的内壁设置有毛刷，且毛刷均匀等距分布在走线孔6内壁表面，根据附图2和附图3所示，将线管依次穿过走线孔6，使其内壁毛刷能够使得线管与走线孔6表面不会磨损，减小线管的损坏的情况，同时也方便线管依次按排列顺序固定，有利于走线排线，起到划分回路的目的，而且整体整齐美观，以降低了排线的难度，在查找故障的时候，可以便捷的找到线管的源头；
19.线管槽盒体1的两侧固定安装有承接侧板2，且承接侧板2的表面螺纹连接有调节螺栓3，以及调节螺栓3一端轴承连接有夹持环4，夹持环4设置为半环形，且夹持环4的内壁均匀等距压合有橡胶凸块，根据附图2和附图4所示，将准备使用的线管槽盒体1安装在预先走线的位置处，使其旋转调节螺栓3带动两组夹持环4相互往内进，并将夹持在现场管件上进行组装固定，使其线管槽盒体1整体拆装方便快捷，使用十分便捷，且夹持环4内壁橡胶凸块增加了夹持环4夹持时的摩擦力，从而避免夹持过程中夹持环4时出现滑动的问题，加强夹持环4安装时的稳定性。
20.工作原理：先将准备使用的线管槽盒体1安装在预先走线的位置处，使其旋转调节螺栓3带动两组夹持环4相互往内进，并将夹持在现场管件上进行组装固定；
21.准备走线时，手持调节扭杆10使其带动活动板5在装配槽9内旋转，使得活动板5上
的走线孔6与固定板7上的走线孔6稍微错开走线孔6的孔径，将其调整到适宜的孔径，通过装配槽9内垫片摩擦力固定好后，再将线管依次穿过走线孔6，使其按排列顺序固定好即可，以上是本实用的工作原理。
22.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种排线机构的机电安装线管设备，其特征在于，包括：线管槽盒体(1)，所述线管槽盒体(1)的内壁固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)一侧的线管槽盒体(1)内壁位置处开设有装配槽(9)，且装配槽(9)的内部滑动套设有活动板(5)，所述固定板(7)的中间位置处开设有装配孔(8)，所述活动板(5)的中间位置处设置有调节扭杆(10)，且调节扭杆(10)套设在装配孔(8)内与装配孔(8)滑动连接，所述活动板(5)和固定板(7)的表面皆开设有走线孔(6)。2.根据权利要求1所述的一种排线机构的机电安装线管设备，其特征在于：所述线管槽盒体(1)的两侧固定安装有承接侧板(2)，且承接侧板(2)的表面螺纹连接有调节螺栓(3)，以及调节螺栓(3)一端轴承连接有夹持环(4)。3.根据权利要求2所述的一种排线机构的机电安装线管设备，其特征在于：所述夹持环(4)设置为半环形，且夹持环(4)的内壁均匀等距压合有橡胶凸块。4.根据权利要求1所述的一种排线机构的机电安装线管设备，其特征在于：所述走线孔(6)的内壁设置有毛刷，且毛刷均匀等距分布在走线孔(6)内壁表面。5.根据权利要求1所述的一种排线机构的机电安装线管设备，其特征在于：所述装配槽(9)的内壁尺寸与活动板(5)的外壁尺寸相适配，且装配槽(9)的内壁压合有垫片。

技术总结
本实用新型涉及机电安装线管设备技术领域，具体涉及一种排线机构的机电安装线管设备，包括：线管槽盒体，所述线管槽盒体的内壁固定连接有固定板，所述固定板一侧的线管槽盒体内壁位置处开设有装配槽，且装配槽的内部滑动套设有活动板，所述固定板的中间位置处开设有装配孔。本实用新型通过线管槽盒体内部活动板和固定板配合使用，使其线管在进入线管槽盒体内时，线管根据排布并按顺序依次穿过活动板和固定板上的走线孔，配合活动板在装配槽内小幅度转动的作用，能够使其表面的走线孔与固定板表面走线孔相互错开来调整走线孔整体的孔径，从而能够实现将不同规格的线管依次按排列顺序固定，有利于走线排线。有利于走线排线。有利于走线排线。


技术研发人员：王涛
受保护的技术使用者：王涛
技术研发日：2022.03.17
技术公布日：2022/12/16