一种辊筒驱动机构的制作方法

1.本实用新型属于健身器技术领域，涉及一种辊筒驱动机构。


背景技术：

2.现在跑步机跑台上的跑带转动大多采取电机带动辊筒、辊筒带动跑带的模式进行，但是由于现有结构中的电机大多采用下沉式安装结构，即电机安装在跑带的下方，从而使得跑台的高度相对较高，体积较大，使用不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种辊筒驱动机构。
4.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种辊筒驱动机构，包括辊筒和滚筒电机，其特征在于，所述滚筒电机通过电机安装轴承内置于辊筒中，所述滚筒电机包括电机轴和缸体，所述缸体和辊筒之间通过减速结构相连接。
5.在上述的辊筒驱动机构中，所述减速结构包括支撑座和设置在支撑座上的过桥轮，所述缸体连接有主动轮部一，所述过桥轮包括同轴设置的从动轮部一和主动轮部二，所述辊筒固连有从动轮部二，所述从动轮部一和主动轮部一之间通过皮带一相连接，所述从动轮部二和主动轮部二之间通过皮带二相连接。
6.在上述的辊筒驱动机构中，所述缸体的两端分别固连有机盖一和机盖二，所述主动轮部一设置在机盖一上，所述电机轴穿透机盖一后架设在支撑座上。
7.在上述的辊筒驱动机构中，所述机盖一还包括固定部一和轴承安装部一，所述固定部一、轴承安装部一和主动轮部一依次缩径设置，所述固定部一与缸体相固连，所述轴承安装部一和辊筒之间设置有电机安装轴承一。
8.在上述的辊筒驱动机构中，所述机盖二包括固定部二和轴承安装部二，所述固定部二与缸体相固连，所述轴承安装部二和辊筒之间设置有电机安装轴承二。
9.在上述的辊筒驱动机构中，所述滚筒电机位于辊筒内腔的一端，所述辊筒内腔的另一端设置有支撑结构，所述支撑结构包括支撑轴和支撑轴承，所述支撑轴承为支撑轴和辊筒之间，所述支撑轴与电机轴同轴设置，且所述支撑轴向外延伸至辊筒的另一端外部。
10.在上述的辊筒驱动机构中，所述辊筒的内腔包括管腔一和管腔二，所述管腔一的尺寸大于管腔二的尺寸，所述滚筒电机内置于管腔一中，所述支撑结构内置于管腔二中，所述电机安装轴承二抵靠在管腔一和管腔二形成的台阶面上。
11.在上述的辊筒驱动机构中，所述过桥轮通过过桥轮轴架设在支撑座上，所述过桥轮和过桥轮轴之间设置有过桥轴承。
12.在上述的辊筒驱动机构中，所述从动轮部二和从动轮部一的外径尺寸相一致。
13.在上述的辊筒驱动机构中，所述从动轮部二和主动轮部二的传动比与从动轮部一和主动轮部一的传动比相一致。
14.与现有技术相比，本实用新型具有以下的优点：
15.1、本实用新型采用滚筒电机，且将滚筒电机内置于跑步机的辊筒中，可以有效地降低跑台高度，减少体积；
16.2、本实用新型在工作时，电机轴不动，缸体转动并带动辊筒转动，且其通过过桥轮可以进行减速和增大扭力，同时结构更加紧凑。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图。
18.图2是本实用新型的剖视图。
19.图3是本实用新型的爆炸图。
20.图4是本实用新型另一角度的爆炸图。
21.图中，1、辊筒；2、滚筒电机；3、支撑座；4、电机轴；5、缸体；6、过桥轮；7、主动轮部一；8、从动轮部一；9、主动轮部二；10、从动轮部二；11、机盖一；12、机盖二；13、固定部一；14、轴承安装部一；15、电机安装轴承一；16、固定部二； 17、轴承安装部二；18、电机安装轴承二；19、支撑轴；20、支撑轴承；21、管腔一；22、管腔二；23、过桥轴承；24、皮带一； 25、皮带二；26、过桥轮轴。
具体实施方式
22.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
23.参照图1-图4，本实施例为一种辊筒驱动机构，包括辊筒1、滚筒电机2和支撑座3，滚筒电机2通过电机安装轴承内置于辊筒1中，滚筒电机2包括电机轴4和缸体5，缸体5和辊筒1之间通过减速结构相连接。缸体5的两端分别固连有机盖一11和机盖二12，机盖一11包括依次缩径设置的固定部一13、轴承安装部一14和主动轮部一7，固定部一13与缸体5插接固连，轴承安装部一14和辊筒1之间设置有电机安装轴承一15，主动轮部一7向外延伸至辊筒1的外部。机盖二12包括依次缩径设置的固定部二16和轴承安装部二17，固定部二16与缸体5插接固连，轴承安装部二17和辊筒1之间设置有电机安装轴承二18，辊筒1 的内腔包括管腔一21和管腔二22，滚筒电机2内置于管腔一21 中，电机轴4穿透机盖一11后架设在支撑座3上，管腔一21的尺寸大于管腔二22的尺寸，电机安装轴承二18抵靠在管腔一21 和管腔二22形成的台阶面上。管腔二22中内置有支撑结构，支撑结构包括支撑轴19和支撑轴承20，支撑轴承20为支撑轴19 和辊筒1之间，支撑轴19与电机轴4同轴设置，且支撑轴19向外延伸至辊筒1的另一端外部，该支撑轴19可架设在位于辊筒1 外的支撑架上，该支撑架与支撑座3对称设置。
24.减速结构包括支撑座3和设置在支撑座3上的过桥轮6，过桥轮6包括同轴设置的从动轮部一8和主动轮部二9，辊筒1固连有从动轮部二10，从动轮部一8和主动轮部一7之间通过皮带一11相连接，从动轮部二10和主动轮部二9之间通过皮带二12 相连接，皮带一11和皮带二12均为沟槽皮带。过桥轮6通过过桥轮轴19架设在支撑座3上，过桥轮6和过桥轮轴19之间设置有过桥轴承23。过桥轮轴19和电机轴4相互平行且等高设置。
25.进一步优选的，从动轮部二10和从动轮部一8的外径尺寸相一致。
26.进一步优选的，从动轮部二10和主动轮部二9的传动比与从动轮部一8和主动轮部
一7的传动比相一致。
27.本实施例由滚筒电机2作为动力源，且将滚筒电机2内置于跑步机的辊筒1中，可以有效地降低跑台高度，减少体积。本实施例在工作时，电机轴4不动，缸体5转动并通过过桥轮6带动辊筒1转动，可以实现减速和增大扭力，结构也更加紧凑。
28.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。


技术特征：
1.一种辊筒驱动机构，包括辊筒(1)和滚筒电机(2)，其特征在于，所述滚筒电机(2)通过电机安装轴承内置于辊筒(1)中，所述滚筒电机(2)包括电机轴(4)和缸体(5)，所述缸体(5)和辊筒(1)之间通过减速结构相连接。2.根据权利要求1所述的辊筒驱动机构，其特征在于，所述减速结构包括支撑座(3)和设置在支撑座(3)上的过桥轮(6)，所述缸体(5)连接有主动轮部一(7)，所述过桥轮(6)包括同轴设置的从动轮部一(8)和主动轮部二(9)，所述辊筒(1)固连有从动轮部二(10)，所述从动轮部一(8)和主动轮部一(7)之间通过皮带一(24)相连接，所述从动轮部二(10)和主动轮部二(9)之间通过皮带二(25)相连接。3.根据权利要求2所述的辊筒驱动机构，其特征在于，所述缸体(5)的两端分别固连有机盖一(11)和机盖二(12)，所述主动轮部一(7)设置在机盖一(11)上，所述电机轴(4)穿透机盖一(11)后架设在支撑座(3)上。4.根据权利要求3所述的辊筒驱动机构，其特征在于，所述机盖一(11)还包括固定部一(13)和轴承安装部一(14)，所述固定部一(13)、轴承安装部一(14)和主动轮部一(7)依次缩径设置，所述固定部一(13)与缸体(5)相固连，所述轴承安装部一(14)和辊筒(1)之间设置有电机安装轴承一(15)。5.根据权利要求3或4所述的辊筒驱动机构，其特征在于，所述机盖二(12)包括固定部二(16)和轴承安装部二(17)，所述固定部二(16)与缸体(5)相固连，所述轴承安装部二(17)和辊筒(1)之间设置有电机安装轴承二(18)。6.根据权利要求5所述的辊筒驱动机构，其特征在于，所述滚筒电机(2)位于辊筒(1)内腔的一端，所述辊筒(1)内腔的另一端设置有支撑结构，所述支撑结构包括支撑轴(19)和支撑轴承(20)，所述支撑轴承(20)为支撑轴(19)和辊筒(1)之间，所述支撑轴(19)与电机轴(4)同轴设置，且所述支撑轴(19)向外延伸至辊筒(1)的另一端外部。7.根据权利要求6所述的辊筒驱动机构，其特征在于，所述辊筒(1)的内腔包括管腔一(21)和管腔二(22)，所述管腔一(21)的尺寸大于管腔二(22)的尺寸，所述滚筒电机(2)内置于管腔一(21)中，所述支撑结构内置于管腔二(22)中。8.根据权利要求2或3或4所述的辊筒驱动机构，其特征在于，所述过桥轮(6)通过过桥轮轴(26)架设在支撑座(3)上，所述过桥轮(6)和过桥轮轴(26)之间设置有过桥轴承(23)。9.根据权利要求2或3或4所述的辊筒驱动机构，其特征在于，所述从动轮部二(10)和从动轮部一(8)的外径尺寸相一致。10.根据权利要求2或3或4所述的辊筒驱动机构，其特征在于，所述从动轮部二(10)和主动轮部二(9)的传动比与从动轮部一(8)和主动轮部一(7)的传动比相一致。

技术总结
本实用新型提供了一种辊筒驱动机构，属于健身器技术领域。本辊筒驱动机构，包括辊筒和滚筒电机，滚筒电机通过电机安装轴承内置于辊筒中，滚筒电机包括电机轴和缸体，缸体和辊筒之间通过减速结构相连接。它采用滚筒电机，且将滚筒电机内置于跑步机的辊筒中，可以有效地降低跑台高度，减少体积；它在工作时，电机轴不动，缸体转动并带动辊筒转动，且其通过过桥轮可以进行减速和增大扭力，同时结构更加紧凑。同时结构更加紧凑。同时结构更加紧凑。


技术研发人员：董旭
受保护的技术使用者：浙江正星健身器有限公司
技术研发日：2022.03.21
技术公布日：2022/10/21