一种水利施工管线铺设维养装置的制作方法

1.本实用新型涉及管线铺设维养技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种水利施工管线铺设维养装置。


背景技术：

2.水利工程需要修建坝、堤、溢洪道、水闸、进水口、渠道、渡漕、筏道、鱼道等不同类型的水工建筑物，以实现其目标，在铺设管道过程中，需要对线缆表面需要进行清理，维养，针对线缆表面存在泥污的地方需要进行清理，从而可以保证管道外部干净整洁。
3.而在实际使用时，在清洁时会刮动大量的灰尘杂质，这些灰尘杂质会飘落在电缆下方，从而当清洁完毕后将管线放入后还是会造成外部脏乱，这样清洁效果较差。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种水利施工管线铺设维养装置，通过设置除尘机构，对线缆实现三百六十度无死角贴合吸附，将刮动下来的灰尘杂质快速吸入到指定位置处，不易使灰尘杂质外溢到其他地点，除尘效果更好，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水利施工管线铺设维养装置，包括上限位板，所述上限位板下方安装有下限位板，且在上限位板上方位置处连接有吸尘箱，所述吸尘箱内部设置有滤网，在吸尘箱一侧嵌入安装有除尘机构；
6.所述除尘机构包括设置在吸尘箱一侧嵌入安装的连接管，且连接管一侧连接有注入管，所述注入管底端连接有顶吸管，且顶吸管外壁下方安装有三个对接吸管，所述对接吸管内壁设置有多个第一吸入斗，所述连接管靠近一端外壁连接有连接软管，且连接软管底端连接有回吸管，所述回吸管底端安装有连吸管，且在连吸管内壁位置处安装有多个第二吸入斗。
7.在一个优选地实施方式中，所述吸尘箱上方合页连接有盖板，所述盖板横截面形状设置为长方形，所述吸尘箱另一侧安装有吸入风机，所述吸尘箱外部且位于吸入风机相邻一侧安装有控制按钮。
8.在一个优选地实施方式中，所述下限位板下方安装有驱动电机，且驱动电机一端安装有驱动辊轮，所述上限位板一侧设置有转动螺栓，且转动螺栓靠近底端外部螺纹套设有对接螺环。
9.在一个优选地实施方式中，所述上限位板和下限位板之间所形成空隙均安装有两个弧形贴合刮板，且弧形贴合刮板外壁呈环形等距分布有三个支撑块，所述支撑块顶端连接有挤压弹簧，且挤压弹簧顶端固定连接有连接块，所述弧形贴合刮板一侧连接有弧形联动刮板，所述挤压弹簧上下两端分别与支撑块和连接块两两之间焊接固定。
10.本实用新型的技术效果和优点：
11.1、通过设置除尘机构，吸尘箱内部产生吸力，这样多个第一吸入斗开始将线缆外
壁上方刮动下来的灰尘吸入到第一吸入斗内部，顺着对接吸管进入到顶吸管内，灰尘灌入到滤网内部，多个第二吸入斗产生吸力，顺着第二吸入斗进入到连吸管内，通过连接管可以进入到吸尘箱内，继续沉淀，对线缆实现三百六十度无死角贴合吸附，将刮动下来的灰尘杂质快速吸入到指定位置处，不易使灰尘杂质外溢到其他地点，除尘效果更好；
12.2、当两个弧形贴合刮板贴合在线缆上表面位置处以及下表面位置处时，弧形贴合刮板带动支撑块进行移动，挤压弹簧在连接块上进行压缩，实现弧形贴合刮板的复位振动，不会造成线缆在刮动时出现较大压痕，从而不易造成线缆外部损坏，实现贴合挤压刮动，灰尘不易粘附。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型的第一吸入斗与对接吸管连接处结构示意图。
15.图3为本实用新型的吸尘箱横切面结构示意图。
16.图4为本实用新型的弧形贴合刮板与支撑块连接处结构示意图。
17.附图标记为：1、上限位板；2、下限位板；3、吸尘箱；4、滤网；5、连接管；6、注入管；7、顶吸管；8、弧形联动刮板；9、对接吸管；10、第一吸入斗；11、连接软管；12、回吸管；13、连吸管；14、第二吸入斗；15、盖板；16、吸入风机；17、控制按钮；18、驱动电机；19、驱动辊轮；20、转动螺栓；21、对接螺环；22、弧形贴合刮板；23、支撑块；24、挤压弹簧；25、连接块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如附图1-4所示的一种水利施工管线铺设维养装置，包括上限位板1，上限位板1下方安装有下限位板2，且在上限位板1上方位置处连接有吸尘箱3，吸尘箱3内部设置有滤网4，在吸尘箱3一侧嵌入安装有除尘机构；
20.除尘机构包括设置在吸尘箱3一侧嵌入安装的连接管5，且连接管5一侧连接有注入管6，注入管6底端连接有顶吸管7，且顶吸管7外壁下方安装有三个对接吸管9，对接吸管9内壁设置有多个第一吸入斗10，连接管5靠近一端外壁连接有连接软管11，且连接软管11底端连接有回吸管12，回吸管12底端安装有连吸管13，且在连吸管13内壁位置处安装有多个第二吸入斗14。
21.在一些实施例中如附图1-2所示，吸尘箱3上方合页连接有盖板15，盖板15横截面形状设置为长方形，以便盖板15可以盖在吸尘箱3上方，从而实现关闭吸尘箱3的作用，吸尘箱3另一侧安装有吸入风机16，吸尘箱3外部且位于吸入风机16相邻一侧安装有控制按钮17，以便可以启动吸入风机16，从而使吸尘箱3内部产生吸力，这样可以对连接管5和注入管6内部产生吸力。
22.在一些实施例中如附图1所示，下限位板2下方安装有驱动电机18，且驱动电机18一端安装有驱动辊轮19，以便启动驱动电机18带动驱动辊轮19进行转动，实现驱动辊轮19
的驱动，上限位板1一侧设置有转动螺栓20，且转动螺栓20靠近底端外部螺纹套设有对接螺环21，以便可以转动着转动螺栓20，从而在螺纹的作用下从对接螺环21内部向下移动，即可实现对上限位板1和下限位板2挤压固定操作。
23.在一些实施例中如附图1-4所示，上限位板1和下限位板2之间所形成空隙均安装有两个弧形贴合刮板22，且弧形贴合刮板22外壁呈环形等距分布有三个支撑块23，支撑块23顶端连接有挤压弹簧24，且挤压弹簧24顶端固定连接有连接块25，弧形贴合刮板22一侧连接有弧形联动刮板8，以便当两个弧形贴合刮板22贴合在线缆上表面位置处以及下表面位置处时，会使弧形贴合刮板22带动支撑块23进行移动，支撑块23带动挤压弹簧24进行压缩，即可使挤压弹簧24在连接块25上进行压缩，实现弧形贴合刮板22的复位振动，并且可以带动弧形联动刮板8进行移动，这样不会造成线缆在刮动时出现较大压痕，从而不易造成线缆外部损坏，同时实现贴合挤压刮动，刮动效果更好，灰尘不易粘附，挤压弹簧24上下两端分别与支撑块23和连接块25两两之间焊接固定，以便当支撑块23在移动时可以带动挤压弹簧24进行压缩，这样挤压弹簧24可以在连接块25上完成压缩操作。
24.本实用新型工作原理：在使用时，可以将上限位板1和下限位板2之间所形成的空隙中放入线缆，并且当驱动电机18带动驱动辊轮19进行移动时，即可使弧形联动刮板8将线缆外壁灰尘刮取下来，然后启动吸入风机16，从而使吸尘箱3内部产生吸力，这样多个第一吸入斗10开始将线缆外壁上方刮动下来的灰尘吸入到第一吸入斗10内部，顺着第一吸入斗10进入到对接吸管9内，顺着对接吸管9进入到顶吸管7内，然后集中进入到注入管6内部，再将灰尘灌入到滤网4内部，通过滤网4过滤集中在滤网4内部，并且多个第二吸入斗14产生吸力，这样可以将线缆外壁下方的灰尘杂质吸入到第二吸入斗14内，顺着第二吸入斗14进入到连吸管13内，再顺着连吸管13进入回吸管12，输送到连接软管11内，并且通过连接管5可以进入到吸尘箱3内，继续沉淀。
25.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
26.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
27.最后：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。