一种新型强电箱防护结构的制作方法

1.本实用新型涉及强电箱技术领域，具体为一种新型强电箱防护结构。


背景技术：

2.强电箱是家庭装修中使用的配电箱，配电箱里面的电压一般为380/220v，用于电能配送，下面可带照明灯、风机、水泵等各种电气设备。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.1、现有的强电箱通常在长时间的使用后，其内部元件由于老化严重导致容易负载而发生起火事故且难以察觉，且现有的消防结构通常由于结构固定，导致对于起火元件的消防灭火效果较差，无法精准的对火源进行灭火处理，从而引发更大的事故；
5.2、现有的强电箱通常由于为了方便使用安装于方便接触的位置，导致强电箱容易受外力影响而发生变形破损，从而使内部的元件容易受力遭到损坏，影响正常使用。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种新型强电箱防护结构，以解决背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种新型强电箱防护结构，包括箱体，所述箱体的侧壁固定连接有密封板，所述密封板的中部转动连接有检修门，所述密封板的内侧设置有防撞保护组件，所述箱体的内壁设置有强电组件，所述箱体的内壁设置有输送组件，所述箱体的内侧顶端设置有感应灭火组件；
9.所述感应灭火组件包括探测头、固定座、第一电动推杆、喷头、电机、滑块和滑杆，所述探测头的底部固定连接于箱体的内侧顶端中部，所述滑杆的侧壁固定连接于箱体的内壁，所述滑块的侧壁滑动连接于滑杆的侧壁，所述电机的底部固定连接于滑块的侧壁，所述固定座的一端固定连接于电机的输出端，所述第一电动推杆的底部转动连接于固定座的顶端，所述喷头的侧壁分别转动连接于第一电动推杆的输出端和固定座的侧壁，所述第二电动推杆的底部固定连接于箱体的内侧底端，所述第二电动推杆的输出端固定连接于滑块的侧壁。
10.可选的，所述防撞保护组件包括弹簧、保护板和橡胶气泡垫，所述弹簧的一端固定连接于密封板的侧壁，所述保护板的侧壁固定连接于弹簧的另一端，所述橡胶气泡垫的底部固定连接于保护板的另一侧。
11.可选的，所述强电组件包括安装架、通电开关和连接片，所述安装架的两端均固定连接于箱体的内壁，所述通电开关的侧壁固定连接于安装架的侧壁，所述连接片的顶端固定连接于箱体的内侧顶端。
12.可选的，所述输送组件包括灭火箱、高压泵和输液管，所述灭火箱的侧壁固定连接于箱体的内壁，所述高压泵的侧壁固定连接于灭火箱的内壁，所述输液管的一端固定连接
于高压泵的输出端。
13.可选的，所述密封板的侧壁开设有槽孔，所述保护板的侧壁通过穿插槽孔滑动连接于密封板的内部。
14.可选的，所述灭火箱的顶端开设有通孔，所述输液管的另一端通过贯穿通孔固定连接于喷头的顶端。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型强电箱防护结构，具备以下有益效果：
16.1、本实用新型通过设置感应灭火组件，并通过感应灭火组件对强电箱内部进行实时探测感应的同时，可对起火元件的火源进行精准定位调整灭火，从而达到避免由于消防灭火效果差，无法精准对火源进行灭火处理，导致引发更大事故的目的；
17.2、本实用新型通过设置防撞保护组件，并通过防撞保护组件对强电箱进行受力缓冲与弹性保护，从而达到避免由于强电箱受外力影响发生变形破损导致内部元件遭到损坏，影响正常使用的目的。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型结构剖视图；
21.图3为本实用新型结构左视剖面图；
22.图4为本实用新型保护板结构示意图。
23.图中：1、箱体；2、密封板；3、检修门；4、弹簧；5、保护板；6、橡胶气泡垫；7、安装架；8、通电开关；9、连接片；10、探测头；11、灭火箱；12、高压泵；13、输液管；14、固定座；15、第一电动推杆；16、喷头；17、电机；18、滑块；19、滑杆；20、第二电动推杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实施方案中：一种新型强电箱防护结构，包括箱体1，箱体1的侧壁固定连接有密封板2，密封板2的中部转动连接有检修门3，密封板2的内侧设置有防撞保护组件，箱体1的内壁设置有强电组件，箱体1的内壁设置有输送组件，箱体1的内侧顶端设置有感应灭火组件；感应灭火组件包括探测头10、固定座14、第一电动推杆15、喷头16、电机17、滑块18和滑杆19，探测头10的底部固定连接于箱体1的内侧顶端中部，滑杆19的侧壁固定连接于箱体1的内壁，滑块18的侧壁滑动连接于滑杆19的侧壁，电机17的底部固定连接于滑块18的侧壁，固定座14的一端固定连接于电机17的输出端，第一电动推杆15的底部转动
连接于固定座14的顶端，喷头16的侧壁分别转动连接于第一电动推杆15的输出端和固定座14的侧壁，第二电动推杆20的底部固定连接于箱体1的内侧底端，第二电动推杆20的输出端固定连接于滑块18的侧壁；通过密封板2进行密封保护，通过检修门3进行操作与检修，通过防撞保护组件进行受力缓冲与弹性保护，通过强电组件进行电力连接，通过输送组件进行灭火材料输送，通过探测头10进行监测感应与定位，通过固定座14进行固定安装，通过第一电动推杆15伸缩进行角度调节，通过喷头16进行喷洒灭火，通过电机17进行旋转调节，通过滑块18进行升降移动，通过滑杆19进行滑动支撑，通过第二电动推杆20提供作用力进行升降移动。
26.防撞保护组件包括弹簧4、保护板5和橡胶气泡垫6，弹簧4的一端固定连接于密封板2的侧壁，保护板5的侧壁固定连接于弹簧4的另一端，橡胶气泡垫6的底部固定连接于保护板5的另一侧；通过弹簧4进行受力缓冲，通过保护板5进行安装，通过橡胶气泡垫6进行弹性形变保护。
27.强电组件包括安装架7、通电开关8和连接片9，安装架7的两端均固定连接于箱体1的内壁，通电开关8的侧壁固定连接于安装架7的侧壁，连接片9的顶端固定连接于箱体1的内侧顶端；通过安装架7进行安装固定，通过通电开关8进行连通开关控制，通过连接片9进行电性连接。
28.输送组件包括灭火箱11、高压泵12和输液管13，灭火箱11的侧壁固定连接于箱体1的内壁，高压泵12的侧壁固定连接于灭火箱11的内壁，输液管13的一端固定连接于高压泵12的输出端；通过灭火箱11进行灭火材料存放，通过高压泵12将灭火材料通过输液管13进行输送。
29.密封板2的侧壁开设有槽孔，保护板5的侧壁通过穿插槽孔滑动连接于密封板2的内部；通过保护板5的侧壁穿插槽孔滑动连接于密封板2的内部，从而使保护板5能在密封板2的侧壁进行伸缩滑动缓冲。
30.灭火箱11的顶端开设有通孔，输液管13的另一端通过贯穿通孔固定连接于喷头16的顶端；通过输液管13的另一端贯穿通孔固定连接于喷头16的顶端，从而使输液管13的灭火材料通过输液管13输送到喷头16中进行喷洒。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通过通电开关8与屋内线路通过连接片9进行连接，并通过检修门3控制通电开关8进行连通与断开，长时间使用时，通过探测头10对箱体1内进行实时监测，当发生元件老化起火时，通过控制第二电动推杆20伸缩带动滑块18进行升降移动，控制电机17转动带动喷头16进行旋转调节，控制第一电动推杆15伸缩带动喷头16进行摆动调节，从而使喷头16精准对准火源，通过高压泵12将灭火箱11内的灭火材料通过输液管13输送到喷头16中，通过喷头16进行喷洒灭火，从而达到实时探测感应与精准控制灭火，避免由于消防灭火效果差，无法精准对火源进行灭火处理，导致引发更大事故的目的，当受外力撞击时，通过弹簧4对密封板2的受力进行缓冲，同时橡胶气泡垫6受力发生形变对通电开关8等元件进行弹性形变保护，从而达到避免由于强电箱受外力影响发生变形破损导致内部元件遭到损坏，影响正常使用的目的。
32.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。