一种防爆电机的新型偏心块的制作方法

1.本实用新型涉及偏心块技术领域，具体的说是一种防爆电机的新型偏心块。


背景技术：

2.防爆电机是在易燃易爆场所使用的一种电机，运行时不产生电火花以有效避免爆炸火灾的发生。振动电机广泛应用于各种加工行业，往往作为振动筛、夯土机、破碎机等设备的动力源存在。震动电机是在传统电机的基础上，在转动轴两端安装偏心块。当在易燃易爆环境下使用震动电机时，传统的电机难以满足使用需求，需要由防爆电机替代。在防爆电机上安装偏心块实现震动功能时，存在引发火灾、爆炸的风险。并且在安装偏心块时，具有拆装繁琐的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种防爆电机的新型偏心块，具有方便偏心块进行拆装的优点，同时能够有效避免火灾、爆炸发生的风险。
4.本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种防爆电机的新型偏心块，与防爆电机配套安装，包括偏心块本体、第一密封壳、第二密封壳，所述偏心块本体上开设有与所述防爆电机转动轴嵌套组合的安装轴孔，且偏心块本体通过紧固螺栓固定安装在防爆电机的转动轴上，所述防爆电机上固接有与转动轴保持相对转动的安装座；所述第一密封壳包括彼此固定连接固定段、连接段、广口段，所述固定段与所述安装座密封嵌套，且固定段的内缘处嵌套有包覆在固定段两侧的第一密封胶圈，且固定段内侧设置有固定安装在安装座上并与第一密封胶圈相抵的环形压板；所述第二密封壳包括固定连接嵌套段、安装段，所述嵌套段与所述转动轴嵌套组合，所述广口段嵌套安装有第二密封胶圈，且安装段的端口与广口段固定连接并与第二密封胶圈相抵；所述偏心块本体固定安装在转动轴上并布置在第一密封壳与第二密封壳构成的密封腔中，且偏心块本体布置在所述安装段内侧。
5.在其中一些实施中，所述偏心块本体上还开设有设置在安装轴孔一侧的安装缺口，且安装缺口的两端分别与外部环境、安装轴孔连通，安装缺口的上下两侧分别开设有安装通孔、螺纹孔，所述紧固螺栓贯穿安装通孔旋接在螺纹孔上并对安装轴孔与转动轴锁紧。
6.在其中一些实施中，所述转动轴上固接有固定键，且所述安装轴孔上开设有与固定键嵌套卡接的定位槽。
7.在其中一些实施中，所述固定段的径向剖面呈l型，且固定段通过多组第一纵向螺栓、第一横向螺栓固定在所述安装座上。
8.在其中一些实施中，所述环形压板通过多组第二横向螺栓与所述安装座固定连接，且所述转动轴贯穿环形压板的轴心布置。
9.在其中一些实施中，所述广口段通过多组第二纵向螺栓与所述安装段固定连接。
10.在其中一些实施中，所述第一密封胶圈、第二密封胶圈的径向剖面均设置为u型。
11.本实用新型的有益效果：对第一密封壳、环形压板、偏心块本体、第二密封壳顺序
安装，具有安装拆卸方便的优点。第一密封壳、第二密封壳的设置能够保证偏心块本体在转动过程中与周围物体发生磕碰进而造成火花，有效降低发生火灾爆炸的风险；并且第一密封壳、第二密封壳能够对偏心块本体进行密封防护，避免外部易燃易爆气体进入其中，在偏心块与周围结构发生碰撞造成火花时，能够进一步控制火灾爆炸出现的风险。
附图说明
12.图1为本实用新型在防爆电机上配套安装的结构示意图；
13.图2位本实用新型中偏心块本体的结构示意图；
14.图3为所述图1中a部分的放大细节示意图；
15.图4为所述图1中b部分的放大细节示意图。
16.图中：1防爆电机、2偏心块本体、3转动轴、4安装轴孔、5紧固螺栓、6固定段、7连接段、8广口段、9嵌套段、10安装段、11第一密封胶圈、12环形压板、13第二密封胶圈、14安装缺口、15固定键、16定位槽、17第一纵向螺栓、18第一横向螺栓、19第二横向螺栓、20第二纵向螺栓、21安装座。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，一种防爆电机的新型偏心块，与防爆电机1配套安装，包括偏心块本体2、第一密封壳、第二密封壳，偏心块本体2上开设有与防爆电机1转动轴3嵌套组合的安装轴孔4，且偏心块本体2通过紧固螺栓5固定安装在防爆电机1的转动轴3上，防爆电机1上固接有与转动轴3保持相对转动的安装座21；第一密封壳包括彼此固定连接固定段6、连接段7、广口段8，固定段6与安装座21密封嵌套，且固定段6的内缘处嵌套有包覆在固定段6两侧的第一密封胶圈11，且固定段6内侧设置有固定安装在安装座21上并与第一密封胶圈11相抵的环形压板12；第二密封壳包括固定连接嵌套段9、安装段10，嵌套段9与转动轴3嵌套组合，广口段8嵌套安装有第二密封胶圈13，且安装段10的端口与广口段8固定连接并与第二密封胶圈13相抵；偏心块本体2固定安装在转动轴3上并布置在第一密封壳与第二密封壳构成的密封腔中，且偏心块本体2布置在安装段10内侧。
19.在其中一些实施中，偏心块本体2上还开设有设置在安装轴孔4一侧的安装缺口14，且安装缺口14的两端分别与外部环境、安装轴孔4连通，安装缺口14的上下两侧分别开设有安装通孔、螺纹孔，紧固螺栓5贯穿安装通孔旋接在螺纹孔上并对安装轴孔4与转动轴3锁紧。转动轴3上固接有固定键15，且安装轴孔4上开设有与固定键15嵌套卡接的定位槽16。在将偏心块本体2安装至转动轴3上时，首先将偏心块本体2上的定位槽16与转动轴3上的固定键15嵌套组合，实现对偏心块本体2的初步固定，通过旋拧紧固螺栓5对缺口进行紧固，进而实现将安装轴孔4与转动轴3锁紧，实现对偏心块本体2的稳定固定，同时方便对偏心块进行拆装。
20.在其中一些实施中，固定段6的径向剖面呈l型，且固定段6通过多组第一纵向螺栓
17、第一横向螺栓18固定在安装座21上。能够保证第一密封壳上的固定段6与防爆电机1上的安装座21稳定安装，进而将第一密封壳固定在防爆电机1上。
21.在其中一些实施中，环形压板12通过多组第二横向螺栓19与安装座21固定连接，且转动轴3贯穿环形压板12的轴心布置。能够保证环形压板12稳定固定在安装座21上，进而将第一密封胶圈11压紧密封，以保证第一密封壳与防爆电机1连接处的密封性能。
22.在其中一些实施中，广口段8通过多组第二纵向螺栓20与安装段10固定连接。保证第一密封壳的广口段8与第二密封壳的安装段10稳定连接，进而由第二密封胶圈13保证第一密封壳与第二密封壳连接处的密封性能。
23.在其中一些实施中，第一密封胶圈11、第二密封胶圈13的径向剖面均设置为u型，能够有效提高第一密封壳与防爆电机1、第二密封壳与第一密封壳连接处的密封性能。
24.本实用新型的工作原理是：使用时，首先对第一密封壳进行安装，之后安装环形压板12以保证第一密封壳与防爆电机1连接处的密封性；然后将偏心块本体2固定安装在转动轴3上，最后将第二密封壳与第一密封壳密封连接，并使转动轴3与第二密封壳嵌套组合；具有安装拆卸方便的优点。第一密封壳、第二密封壳的设置能够保证偏心块本体2在转动过程中与周围物体发生磕碰进而造成火花，有效降低发生火灾爆炸的风险；并且第一密封壳、第二密封壳能够对偏心块本体2进行密封防护，避免外部易燃易爆气体进入其中，在偏心块与周围结构发生碰撞造成火花时，能够进一步控制火灾爆炸出现的风险。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。