高压开关气体监视结构的制作方法

1.本实用新型涉及高压开关设备技术领域，具体为一种高压开关气体监视结构。


背景技术：

2.高压开关是配电系统中的重要组成部分，为了提高绝缘强度，实现小型化的产品结构，将高压开关放置于金属箱体内，且在箱体内充入气体作为绝缘介质，常用绝缘气体为干燥空气、六氟化硫气体（sf6）、氮气等，气体绝缘高压开关在国家标准中对气体压力设计及气体水份含量均有要求，产品在出厂时会通过专用设备进行检测，但该专用设备不便携带，检测程序相对繁琐。
3.现有的高压开关气体监视装置大多数为固定安装，不便于安装更换，且在对其进行更换时，容易使高压开关箱体内部绝缘气体泄漏。


技术实现要素：

4.针对现有的高压开关气体监视装置高压开关气体监视装置大多数为固定安装，不便于安装更换，且在对其进行更换时，容易使高压开关箱体内部绝缘气体泄漏的问题。
5.为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.本实用新型提供的一种高压开关气体监视结构，包括壳体和气体监测器，所述壳体外侧设有气体监视机构，所述气体监视机构包括
7.固定组件，其包括水平贯穿于壳体内侧的连接座、竖直插接在连接座顶部的连接管以及对称设置在连接座顶部的两侧的限位块，当气体监测器向下移动时，所述一对限位块用于对气体监测器进行限位固定；
8.气体监测组件，其包括竖直设置在连接管上的导气管、套设在导气管外壁的固定套管以及设置在连接座内部的密封件，在所述导气管向下移动时，推动密封件能够在竖直方向进行移动，所述气体监测组件还包括贯穿密封件一侧的进气口，以及用于在密封件进行移动时，提供阻尼的阻尼件。
9.优选地，所述限位块截面形状设置为l形，一对所述限位块之间相对应，所述限位块内壁粘接有橡胶防滑层。
10.优选地，所述导气管与固定套管螺纹连接，所述固定套管与连接管螺纹连接，所述固定套管与连接管相对应。
11.优选地，所述连接管内壁开设有滑槽，所述滑槽内壁固定连接有固定杆，所述密封件贯穿固定杆，且与滑槽滑动连接。
12.优选地，所述阻尼件套设于固定杆外壁，且所述阻尼件外壁两侧分别与滑槽和密封件相抵。
13.优选地，所述连接管内部固定连接有橡胶套圈，所述导气管贯穿橡胶套圈延伸至密封件顶部，且与所述密封件相对应。
14.优选地，所述密封件的一端延伸至连接座内部，所述密封件与连接管内部轴向滑
动密封配合，所述连接座内壁远离连接管一侧设置有干燥剂存放筒。
15.与现有技术相比，以上技术方案存在以下有益效果：
16.本实用新型通过气体监测机构对气体监测器进行限位固定，避免晃动、脱落，从而造成气体监测器的损坏，可以对设备的保护，从而增加气体监测器的使用寿命，同时气体监测器对高压开关的壳体内部的绝缘气体浓度进行监测，提高安全性，在对气体监测器进行安装时防止气体泄露，使气体监测器容易拔出，拆卸简单，提高气体监测器的安装效率。
附图说明
17.构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1是本实用新型的整体结构示意图；
19.图2是本实用新型的固定组件连接结构示意图；
20.图3是本实用新型连接管与导气管连接结构示意图；
21.图4是本实用新型的连接管内部结构剖视图；
22.图5是本实用新型的气体监视组件连接结构示意图。
23.图中：
24.1、壳体；2、连接座；3、连接管；31、橡胶套圈；32、滑槽；33、固定杆；4、干燥剂存放筒；5、气体监测器；6、限位块；61、橡胶防滑层；7、导气管；8、固定套管；9、密封件；91、进气口；92、阻尼件。
具体实施方式
25.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
26.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
27.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
28.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领
域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
29.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
30.如图1－图5所示的一种高压开关气体监视结构，包括壳体1和气体监测器5，所述壳体1外侧设有气体监视机构，所述气体监视机构包括
31.固定组件，其包括水平贯穿于壳体1内侧的连接座2、竖直插接在连接座2顶部的连接管3以及对称设置在连接座2顶部的两侧的限位块6，当气体监测器5向下移动时，所述一对限位块6用于对气体监测器5进行限位固定；
32.固定组件，用于对气体监测器5安装时进行限位固定；
33.连接座2，固定于壳体1内壁一侧，具有垂直固定于顶部的连接管3；
34.限位块6，固定于壳体1外侧，且对限位块6与气体监测器5相匹，当对气体监测器5进行安装时，将气体监测器5插入一对限位块6内部，限位块6对气体监测器5进行限位固定，在放置气体监测器时可以更加有效的气体监测器5进行固定，避免晃动、脱落，从而造成气体监测器5的损坏，可以对设备的保护，从而增加气体监测器5的使用寿命；
35.气体监测组件，其包括竖直设置在连接管3上的导气管7、套设在导气管7外壁的固定套管8以及设置在连接座2内部的密封件9，在所述导气管7向下移动时，推动密封件9能够在竖直方向进行移动，所述气体监测组件还包括贯穿密封件9一侧的进气口91，以及用于在密封件进行移动时，提供阻尼的阻尼件92；
36.气体监测组件，用于高压开关的壳体1内部的绝缘气体浓度进行监测；
37.导气管7，安装于气体监测器5输出端，且与连接管3相对应，并且外壁螺纹连接有用于对导气管7进行固定安装的固定套管8；
38.密封件9，套设于连接管3内部，并与导气管7相对应，具有贯穿于密封件9一侧的进气口91，在对气体监测器5进行安装时，首先将导气管7插入至连接管3内部，当导气管7插入到然密封件9顶部时与密封件相抵，然后将密封件9沿着固定杆33竖直向下压至连接座2内部，使密封件9内壁一侧的进气口91与连接座2内部通道连通，从而将绝缘气体通过进气口91经导气管7进入到气体监测器5进行检测，然后将固定套管8顺时针方向螺旋拧进连接管3内部并与连接管3进行螺纹固定连接，从而将导气管7固定在连接管3内部，通过气体监测器5对高压开关的壳体1内部的绝缘气体浓度进行监测，当壳体1内部气体浓度不足时及时对人员进行提醒，能有效降低财产损失，提高安全性，同时，有效防止在对气体监测器5进行安装时导致气体泄露，使气体监测器5容易拔出，拆卸简单，提高气体监测器5的安装效率。
39.在本实施例中，所述限位块6截面形状设置为l形，一对所述限位块6之间相对应，所述限位块6内壁粘接有橡胶防滑层61，通过一对l形设置的限位块6，便于对气体监测器5进行限位，同时限位块6内壁的橡胶防滑层61增加摩擦力，进一步提高气体监测器5的稳定性。
40.在本实施例中，所述导气管7与固定套管8螺纹连接，所述固定套管8与连接管3螺纹连接，所述固定套管8与连接管3相对应。
41.在本实施例中，所述连接管3内壁开设有滑槽32，所述滑槽32内壁固定连接有固定
杆33，所述密封件9贯穿固定杆33，且与滑槽32滑动连接，对密封件9的移动空间进行限制，便于密封件9在滑槽32内部进行上下移动，进而防止密封件9在移动时产生位移。
42.在本实施例中，所述阻尼件92套设于固定杆33外壁，且所述阻尼件92外壁两侧分别与滑槽32和密封件9相抵，当导气管7从连接管3内部抽出时，通过阻尼件92对密封件9进行复位，从而将进气口91移动至滑槽32一侧，进而使密封件9将连接座2与连接管3进行密封，防止绝缘空气泄漏，同时防止外部空气进入壳体1内部，从而提高密封性。
43.在本实施例中，所述连接管3内部固定连接有橡胶套圈31，所述导气管7贯穿橡胶套圈31延伸至密封件9顶部，且与所述密封件9相对应，在连接管3内部设置的橡胶套圈31与导气管7相匹配，当导气管7插入连接管3内部时，橡胶套圈31与导气管7紧密贴合，从而防止绝缘空气泄漏，进一步提高了密封性。
44.在本实施例中，所述密封件9的一端延伸至连接座2内部，所述密封件9与连接管3内部轴向滑动密封配合，所述连接座2内壁远离连接管3一侧设置有干燥剂存放筒4，对壳体1以及连接座2内部的潮湿空气进行吸附，以减少进入气体监测器5内的气体的水分含量，从而避免气体监测器5内的零件产生锈蚀，保持气体监测器5内的测试精度。
45.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。