一种高压柜防夹手装置的制作方法

1.本实用新型涉及高压柜技术领域，尤其涉及一种高压柜防夹手装置。


背景技术：

2.高低压开关柜顾名思义就是接高压或低压线缆的设备，一般供电局、变电所都是用高压柜，然后经变压器降压再到低压柜，低压柜再到各个用电的配电箱，里面就是把一些开关断路器之类保护器件组装成一体的电气设备。
3.由于高压柜内具有电气设备，为了安全，常常需要工作人员进行定期维护检修，工作人员在检修过程中，会因为柜门的人为或者风吹等因素误关，从而将工作人员的手部进行误夹；另外，由于柜门一般采用铰接的方式固定于柜体上，柜门与柜体的铰接处设有间隙，工作人员也会因为柜门的误转动等情况，造成手指的夹伤，造成不必要的危险和损伤。
4.正是基于上述原因，本实用新型设计了一种高压柜防夹手装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种高压柜防夹手装置，通过设置防夹板与柜体左端的方形槽之间铰接，防夹板受力向外侧旋转，避免工作人员被误关的柜门左端夹伤。
6.为了实现本实用新型的目的,本实用新型采用的技术方案为：
7.本实用新型公开了一种高压柜防夹手装置，包括柜体、柜门和防夹板，所述柜体呈中空前端开口的方形结构，其内腔左侧设有限位块，所述限位块呈方形结构，其宽度小于所述柜体内腔深度；所述柜门的右端与所述柜体的右侧内壁前端铰接，其左端中部设有用于设置门锁的门锁部，所述门锁部的上方和下方设有左端开口的方形槽，所述防夹板的形状与所述方形槽的形状相匹配，其右侧壁外端与所述方形槽的内壁通过第一合页铰接，所述防夹板的宽度大于所述限位块的厚度。
8.所述防夹板的内壁左端形成倒圆角，所述倒圆角的表面上固定有橡胶层。
9.所述防夹板的内壁右端与所述柜门的内壁左端之间连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的两端拉钩分别通过螺栓固定于所述防夹板和柜门的内壁上。
10.所述柜门的右端端壁与所述柜体的右侧内壁前端之间通过第二合页铰接，所述第二合页包括第一合页板、第二合页板和转轴，所述第一合页板固定于所述柜门的右端端壁上，所述第二合页板固定于所述柜体的右侧内壁前端，所述第一合页板和第二合页板外端设有套装于所述转轴上的连接环，所述柜门的左端内壁搭接于所述限位块外壁关闭柜体时，所述柜门右端端壁与所述柜体的右侧内壁之间形成间隙，所述间隙的宽度与所述第一合页板、第二合页板的厚度之和相等。
11.所述柜门的外壁右端和柜体的外壁右端沿着竖直方向设有限位件，所述限位件的截面呈方形结构，其顶端设有呈倒“凸”形的卡槽，所述卡槽的前端与外部连通；两块所述限位件之间连接有防夹软板，所述防夹软板呈弧形结构，其两端设有卡接块，所述卡接块的截
面形状与所述卡槽的截面形状相匹配。
12.所述防夹软板采用软质tpe材料制成。
13.本实用新型的有益效果在于：
14.1.本实用新型通过设置防夹板与柜体左端的方形槽之间铰接，防夹板受力向外侧旋转，避免工作人员被误关的柜门左端夹伤。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为图1的局部放大图；
17.图3为本实用新型中柜门打开时的结构示意图；
18.图4为本实用新型中去除防夹软板的部分结构示意图。
19.图中：1柜体，2柜门，3防夹板，4限位块，5门锁部，6方形槽，7第一合页，8倒圆角，9拉伸弹簧，10第二合页，11第一合页板，12第二合页板，13转轴，14间隙，15限位件，16卡槽，17防夹软板，18卡接块。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
21.参见图1-4。
22.本实用新型公开了一种高压柜防夹手装置，包括柜体1、柜门2和防夹板3，所述柜体1呈中空前端开口的方形结构，其内腔左侧设有限位块4，所述限位块4呈方形结构，其宽度小于所述柜体1内腔深度；所述柜门2的右端与所述柜体1的右侧内壁前端铰接，其左端中部设有用于设置门锁的门锁部5，所述门锁部5的上方和下方设有左端开口的方形槽6，所述防夹板3的形状与所述方形槽6的形状相匹配，其右侧壁外端与所述方形槽6的内壁通过第一合页7铰接，所述防夹板3的宽度大于所述限位块4的厚度，确保防夹板3向外转动后，两者之间形成大于手部厚度的防夹间隙；通过设置防夹板3与柜体1左端的方形槽6之间铰接，防夹板3受力向外侧旋转，避免工作人员被误关的柜门2左端夹伤。
23.所述防夹板3的内壁左端形成倒圆角8，所述倒圆角8的表面上固定有橡胶层，进一步降低柜门1误关时防夹板3对工作人员手指造成的伤害。
24.所述防夹板3的内壁右端与所述柜门2的内壁左端之间连接有拉伸弹簧9，所述拉伸弹簧9的两端拉钩分别通过螺栓固定于所述防夹板3和柜门2的内壁上，由于防夹板3与方形槽6之间铰接，防夹板3受力向外侧旋转，避免工作人员被柜门2左端夹伤，且此时拉伸弹簧9处于拉伸状态，当工作人员将手取出时，防夹板3由于拉伸弹簧9的复位作用，恢复至与柜门2处于同一平面的状态，确保整车情况防夹板3能够与限位块4外端贴紧，从而降低异物由于防夹板3的开启而进入其中的风险，以免高压柜内电气设备不必要的损坏。
25.所述柜门2的右端端壁与所述柜体1的右侧内壁前端之间通过第二合页10铰接，所述第二合页10包括第一合页板11、第二合页板12和转轴13，所述第一合页板11固定于所述柜门2的右端端壁上，所述第二合页板12固定于所述柜体1的右侧内壁前端，所述第一合页板11和第二合页板12外端设有套装于所述转轴13上的连接环，所述柜门2的左端内壁搭接于所述限位块4外壁关闭柜体1时，所述柜门2右端端壁与所述柜体1的右侧内壁之间形成间
隙14，所述间隙14的宽度与所述第一合页板11、第二合页板12的厚度之和相等。
26.所述柜门2的外壁右端和柜体1的外壁右端沿着竖直方向设有限位件15，所述限位件15的截面呈方形结构，其顶端设有呈倒“凸”形的卡槽16，所述卡槽16的前端与外部连通；两块所述限位件15之间连接有防夹软板17，所述防夹软板17呈弧形结构，其两端设有卡接块18，所述卡接块18的截面形状与所述卡槽16的截面形状相匹配，通过设置防夹软板17防止工作人员在工作时由于柜门2误转动手指被柜门2与柜体1之间的间隙14夹伤，防夹软板17通过两端的卡接块18卡接于卡槽16上，便于安装与拆卸，且结构简单，价格便宜。
27.所述防夹软板17采用软质tpe材料制成，tpe为热塑性弹性体又称人造橡胶或合成橡胶。其产品既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能，同时又具备普通塑料加工方便、加工方式广的特点。可采用注塑、挤出、吹塑等加工方式生产，水口边角粉碎后100%直接二次使用。既简化加工过程，又降低加工成本，因此热塑性弹性体tpe/tpr材料已成为取代传统橡胶的最新材料，其环保、无毒、手感舒适、外观精美，使产品更具创意。因此也是一支更具人性化、高品位的新型合成材料，也是世界化标准性环保材料。
28.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。