一种机房用桥架线缆装置的制作方法

1.本技术涉及线缆装置领域，具体而言，涉及一种机房用桥架线缆装置。


背景技术：

2.在机房或电气设备的安装过程中，通常先进行电缆桥架的架设，然后在进行放线，将线缆置于电缆桥架内，并从电缆桥架的一端放线至电缆桥架的另一端。安装过程需要将不同线缆接入对应的接电点上，为避免较多的线缆发生缠绕，通常采用理线器进行梳理，理线器上设置多个梳线孔，以便不同的线缆可穿过对应的梳线孔，此时将理线器从电缆桥架的一端移动至另一端，以便梳理线缆。另外，一些接电点的位置较高，为使得线缆便于接入较高位置的接电点，往往需要调节理线器所处的高度，现有机房用桥架线缆装置往往不便进行调节，因此具有一定的局限性。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本技术提供了一种机房用桥架线缆装置，旨在改善上述所提出的问题。
4.本技术实施例提供了一种机房用桥架线缆装置，包括基座和升降组件，所述基座顶部且沿其前后方向滑动设置有安装板，所述安装板顶部两侧均转动安装有升降螺杆，所述安装板上转动安装有转手，所述转手与两个所述升降螺杆传动连接，所述升降组件包括理线框与连接件，所述理线框内滑动设置有理线板，所述理线板上开设有理线孔，所述理线孔设置为若干个且呈均匀分布，所述连接件设置有两个且分别设置于所述理线框两侧，两个所述连接件相远离的一端均设置有螺管，两侧所述螺管分别螺纹套接于相邻近的所述升降螺杆。
5.在上述实现过程中，基座为电缆桥架上的座体，因为理线板上开设有理线孔，理线孔设置为若干个且呈均匀分布，所以将不同的线缆穿过不同位置的理线孔，以便梳理线缆，避免其发生缠绕，因为安装板在基座上为沿前后方向进行滑动，所以前后移动安装板即可使其上方的理线板进行随之移动，以便线缆从电缆桥架的一端移动至电缆桥架的另一端，因为安装板上转动安装有转手，转手与两个升降螺杆传动连接，所以转动转手以带动两个升降螺杆进行同步转动，而两侧螺管分别螺纹套接于相邻近的升降螺杆，此时升降螺杆转动以带动两侧螺管之间的理线框进行竖向移动，以便理线板上的线缆接入较高位置的接电点。
6.在一种具体的实施方案中，所述安装板底部设置有轮体支架，所述轮体支架设置有四个且分别分布于所述安装板底部靠近四个端角处，所述轮体支架上转动安装有滑轮，所述基座顶部且沿其前后方向开设有导向槽，所述导向槽对称设置有两个，所述滑轮伸入所述导向槽内部。
7.在上述实现过程中，滑轮通过轮体支架转动安装在安装板底部，而滑轮伸入导向槽内部，以便对滑轮的滚动进行导向，使其稳定在基座上进行前后移动。
8.在一种具体的实施方案中，所述滑轮沿其周侧开设有环形凹槽，所述导向槽内底部固定设置有凸块，所述凸块顶部与所述环形凹槽内壁相接触。
9.在上述实现过程中，通过凸块顶部与环形凹槽内壁相接触的设置，当滑轮转动时，环形凹槽内壁周侧与凸块顶部进行接触，以提高滑轮在导向槽内移动的稳定性。
10.在一种具体的实施方案中，所述轮体支架上螺纹安装有限位螺栓，所述滑轮一侧开设有可供所述限位螺栓穿过的限位孔，所述限位孔设置有多个且关于所述滑轮中心呈环形阵列分布。
11.在上述实现过程中，在理线框通过滑轮移动至合适位置后，旋动限位螺栓使其进入水平对齐的限位孔(限位孔图中未画出)，从而使得滑轮不可进行转动，以便完成理线框内线缆所处位置的固定。
12.在一种具体的实施方案中，所述转手顶部固定有主动齿轮，所述主动齿轮两端均啮合有从动齿轮，两个所述从动齿轮分别固定套接于两个所述升降螺杆。
13.在上述实现过程中，转动转手以带动其顶部的主动齿轮进行转动，进而带动两侧的从动齿轮进行啮合传动，以使得两个升降螺杆转动方向相同。
14.在一种具体的实施方案中，所述安装板内部且对应所述转手外部设置有轴承，所述轴承内圈与所述转手外圈相固定。
15.在上述实现过程中，通过轴承内圈与转手外圈相固定的设置，以提高转手在安装板上转动安装的稳定性。
16.在一种具体的实施方案中，所述螺管在每个所述升降螺杆上均设置有两个，所述连接件包括连接块和连接杆，所述连接块与所述螺管对应设置，所述连接杆固定于两个所述连接块之间，所述螺管通过相对应所述连接块与所述理线框相连。
17.在上述实现过程中，通过连接块和连接杆所处位置的设置，以便理线框通过螺管进行竖向移动。
18.在一种具体的实施方案中，所述理线框顶部螺纹贯穿有调节螺杆，所述调节螺杆底部与所述理线板转动连接。
19.在上述实现过程中，旋动调节螺杆以使得理线板进行上下移动，以便进一步调节理线板上的线缆的竖向高度。
20.在一种具体的实施方案中，所述调节螺杆顶部固定设置有调节把手。
21.在上述实现过程中，调节把手的设置，以便旋动调节螺杆。
22.在一种具体的实施方案中，所述理线板两端均固定有滑块，所述理线框内侧与邻近两个所述滑块的位置均开设有滑槽，所述滑块滑动设置于对应的所述滑槽。
23.在上述实现过程中，通过滑块滑动设置于对应的滑槽的设置，以提高理线板在理线框竖向移动的稳定性。
附图说明
24.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
25.图1是本技术实施方式提供的一种机房用桥架线缆装置的结构示意图；
26.图2为本技术实施方式提供的升降组件的结构示意图；
27.图3为本技术实施方式提供的图2中a处的放大图；
28.图4为本技术实施方式提供的理线框的结构示意图；
29.图5为本技术实施方式提供的滑槽在理线框上的侧视图；
30.图6为本技术实施方式提供的主动齿轮和从动齿轮的位置示意图。
31.图中：100-基座；110-安装板；111-升降螺杆；112-转手；1121-主动齿轮；1122-从动齿轮；113-轮体支架；1131-限位螺栓；114-滑轮；1141-环形凹槽；115-轴承；120-导向槽；121-凸块；200-升降组件；210-理线框；211-理线板；2111-理线孔；2112-滑块；212-调节螺杆；213-滑槽；220-连接件；221-连接块；222-连接杆；223-螺管。
具体实施方式
32.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
33.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
34.请参阅图1-6，本技术提供一种机房用桥架线缆装置，包括基座100和升降组件200，基座100顶部且沿其前后方向滑动设置有安装板110，安装板110顶部两侧均转动安装有升降螺杆111，安装板110上转动安装有转手112，转手112与两个升降螺杆111传动连接，升降组件200包括理线框210与连接件220，理线框210内滑动设置有理线板211，理线板211上开设有理线孔2111，理线孔2111设置为若干个且呈均匀分布，连接件220设置有两个且分别设置于理线框210两侧，两个连接件220相远离的一端均设置有螺管223，两侧螺管223分别螺纹套接于相邻近的升降螺杆111。
35.在一些具体的实施方案中，安装板110底部设置有轮体支架113，轮体支架113设置有四个且分别分布于安装板110底部靠近四个端角处，轮体支架113上转动安装有滑轮114，基座100顶部且沿其前后方向开设有导向槽120，导向槽120对称设置有两个，滑轮114伸入导向槽120内部，滑轮114通过轮体支架113转动安装在安装板110底部，而滑轮114伸入导向槽120内部，以便对滑轮114的滚动进行导向，使其稳定在基座100上进行前后移动。
36.在一些具体的实施方案中，滑轮114沿其周侧开设有环形凹槽1141，导向槽120内底部固定设置有凸块121，凸块121顶部与环形凹槽1141内壁相接触，通过凸块121顶部与环形凹槽1141内壁相接触的设置，当滑轮114转动时，环形凹槽1141内壁周侧与凸块121顶部进行接触，以提高滑轮114在导向槽120内移动的稳定性。
37.在一些具体的实施方案中，轮体支架113上螺纹安装有限位螺栓1131，滑轮114一侧开设有可供限位螺栓1131穿过的限位孔，限位孔设置有多个且关于滑轮114中心呈环形阵列分布，在理线框210通过滑轮114移动至合适位置后，旋动限位螺栓1131使其进入水平对齐的限位孔(限位孔图中未画出)，从而使得滑轮114不可进行转动，以便完成理线框210内线缆所处位置的固定。
38.在一些具体的实施方案中，转手112顶部固定有主动齿轮1121，主动齿轮1121两端均啮合有从动齿轮1122，两个从动齿轮1122分别固定套接于两个升降螺杆111，转动转手112以带动其顶部的主动齿轮1121进行转动，进而带动两侧的从动齿轮1122进行啮合传动，以使得两个升降螺杆111转动方向相同。
39.在一些具体的实施方案中，安装板110内部且对应转手112外部设置有轴承115，轴承115内圈与转手112外圈相固定，通过轴承115内圈与转手112外圈相固定的设置，以提高转手112在安装板110上转动安装的稳定性。
40.在一些具体的实施方案中，螺管223在每个升降螺杆111上均设置有两个，连接件220包括连接块221和连接杆222，连接块221与螺管223对应设置，连接杆222固定于两个连接块221之间，螺管223通过相对应连接块221与理线框210相连，通过连接块221和连接杆222所处位置的设置，以便理线框210通过螺管223进行竖向移动。
41.在一些具体的实施方案中，理线框210顶部螺纹贯穿有调节螺杆212，调节螺杆212底部与理线板211转动连接，旋动调节螺杆212以使得理线板211进行上下移动，以便进一步调节理线板211上的线缆的竖向高度。
42.在一些具体的实施方案中，调节螺杆212顶部固定设置有调节把手，调节把手的设置，以便旋动调节螺杆212。
43.在一些具体的实施方案中，理线板211两端均固定有滑块2112，理线框210内侧与邻近两个滑块2112的位置均开设有滑槽213，滑块2112滑动设置于对应的滑槽213，通过滑块2112滑动设置于对应的滑槽213的设置，以提高理线板211在理线框210竖向移动的稳定性。
44.该机房用桥架线缆装置的工作原理：基座100为电缆桥架上的座体，因为理线板211上开设有理线孔2111，理线孔2111设置为若干个且呈均匀分布，所以将不同的线缆穿过不同位置的理线孔2111，以便梳理线缆，避免其发生缠绕，因为安装板110在基座100上为沿前后方向进行滑动，所以前后移动安装板110即可使其上方的理线板211进行随之移动，以便线缆从电缆桥架的一端移动至电缆桥架的另一端，因为安装板110上转动安装有转手112，转手112与两个升降螺杆111传动连接，所以转动转手112以带动两个升降螺杆111进行同步转动，而两侧螺管223分别螺纹套接于相邻近的升降螺杆111，此时升降螺杆111转动以带动两侧螺管223之间的理线框210进行竖向移动，以便理线板211上的线缆接入较高位置的接电点。
45.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
46.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。