一种具有出线结构的微电机安装座的制作方法

1.本实用新型涉及微电机技术领域，具体涉及一种具有出线结构的微电机安装座。


背景技术：

2.微电机，全称“微型电动机”，是指直径小于160mm或额定功率小于750mw的电机，微电机常用于控制系统或传动机械负载中，用于实现机电信号或能量的检测、解析运算、放大、执行或转换等功能。
3.现有微型电机工作安装时通常利用安装座架进行固定安装，且微电机安装后的出线普遍采用出线孔配合橡胶圈出线方式，出线无固定，安全性较差，在拉扯时极容易出现线束管脱焊等问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有出线结构的微电机安装座，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种具有出线结构的微电机安装座，包括固定座，所述固定座的顶部固定连接有u型板，所述u型板的顶部开设有t型槽，所述t型槽的内部滑动设有盖板，所述盖板顶部的一端开设有两个凹槽，两个所述凹槽之间设有开设于盖板顶部的左出线槽口，两个所述凹槽通过盖板相通，且所述凹槽的内壁设有锁死机构，所述u型板的一端滑动设有挡板，所述挡板的顶部一端开设有安装槽，所述安装槽的内壁活动安装有活动板，所述活动板的顶部贯穿开设有右出线槽口，所述活动板的外壁开设有适配于锁死机构的锁死槽，且所述右出线槽口和左出线槽口之间设有橡皮线束管，所述橡皮线束管的底端连接有电机本体，所述电机本体设于u型板的内侧。
7.在进一步的实施例中，所述锁死机构包括开设于凹槽内壁的多个收缩槽，多个所述收缩槽的内壁分别固定连接有张力弹簧，所述张力弹簧的另一端固定连接有限位板，所述限位板的表面固定连接有半圆凸点，所述半圆凸点适配于锁死槽。
8.在进一步的实施例中，所述u型板的一端开设有容纳槽，所述容纳槽的内壁固定连接有拉力弹簧，所述拉力弹簧的另一端固定连接有连接板，所述连接板的另一端固定连接在挡板的外壁。
9.在进一步的实施例中，所述固定座的顶部固定连接有滑轨，所述滑轨的一端设于容纳槽的内部，且所述挡板和连接板分别滑动适配于滑轨。
10.在进一步的实施例中，所述u型板的内侧设有连接于固定座顶部的第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接有橡胶垫板，所述橡胶垫板的顶部贴合于电机本体的外壁。
11.在进一步的实施例中，所述u型板的一侧开设有通口，所述电机本体的输出轴通过通口延伸至u型板的外侧。
12.在进一步的实施例中，所述u型板的一侧和盖板的表面分别开设有多个散热孔。
13.在进一步的实施例中，所述u型板的内壁固定连接有防滑垫，所述防滑垫的表面设有防滑纹理。
14.在进一步的实施例中，所述固定座的顶部开设有多个安装孔，所述安装孔的内部设有固定栓。
15.通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
16.本实用新型中，通过人工拉动盖板，使得盖板朝向活动板移动时，橡皮线束管能够被固定在右出线槽口和左出线槽口之间，且同时半圆凸点受张力弹簧的作用力能够锁死在锁死槽内，保证橡皮线束管的出线固定，减少拉扯易脱焊的问题，提高安全性。
17.本实用新型中，通过拉力弹簧、连接板和挡板的相互配合，使得面对尺寸较长的电机本体时，拉力弹簧的延伸能够保证挡板抵触在电机本体的后端，从而保证电机本体的固定安装；且利用第一弹簧和橡胶垫板的设计，能够达到电机本体底端的稳定，同时又能缓冲电机本体工作时所产生的震动，具备实用性。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的锁死槽结构示意图；
20.图3为本实用新型的锁死机构示意图；
21.图4为本实用新型的正视剖面结构示意图；
22.图5为本实用新型的通口结构示意图；
23.图6为本实用新型的橡胶垫板结构示意图。
24.图中：1、固定座；2、u型板；3、t型槽；4、盖板；5、凹槽；6、左出线槽口；7、挡板；8、安装槽；9、活动板；10、右出线槽口；11、锁死槽；12、橡皮线束管；13、电机本体；14、收缩槽；15、张力弹簧；16、限位板；17、半圆凸点；18、容纳槽；19、拉力弹簧；20、连接板；21、滑轨；22、第一弹簧；23、橡胶垫板；24、通口；25、散热孔；26、防滑垫；27、固定栓。
具体实施方式
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
26.该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。
27.下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种具有出线结构的微电机安装座。
28.实施例一：
29.结合图1-6所示，本实用新型提供的一种具有出线结构的微电机安装座，包括固定座1，固定座1的顶部固定连接有u型板2，u型板2的顶部开设有t型槽3，t型槽3的内部滑动设有盖板4，盖板4顶部的一端开设有两个凹槽5，两个凹槽5之间设有开设于盖板4顶部的左出线槽口6，两个凹槽5通过盖板4相通，且凹槽5的内壁设有锁死机构，u型板2的一端滑动设有挡板7，挡板7的顶部一端开设有安装槽8，安装槽8的内壁活动安装有活动板9，活动板9的顶部贯穿开设有右出线槽口10，活动板9的外壁开设有适配于锁死机构的锁死槽11，且右出线
槽口10和左出线槽口6之间设有橡皮线束管12，橡皮线束管12的底端连接有电机本体13，电机本体13设于u型板2的内侧。
30.在本实施例中，锁死机构包括开设于凹槽5内壁的多个收缩槽14，多个收缩槽14的内壁分别固定连接有张力弹簧15，张力弹簧15的另一端固定连接有限位板16，限位板16的表面固定连接有半圆凸点17，半圆凸点17适配于锁死槽11。
31.具体的，半圆凸点17受凹槽5和活动板9之间的挤压时，能够进行向内收缩，以此，多个半圆凸点17与锁死槽11的相互配合，能够使得盖板4和活动板9固定连接，保证橡皮线束管12出线的稳定固定，减少易脱焊的问题，提高安全性。
32.在本实施例中，u型板2的一端开设有容纳槽18，容纳槽18的内壁固定连接有拉力弹簧19，拉力弹簧19的另一端固定连接有连接板20，连接板20的另一端固定连接在挡板7的外壁，固定座1的顶部固定连接有滑轨21，滑轨21的一端设于容纳槽18的内部，且挡板7和连接板20分别滑动适配于滑轨21。
33.具体的，挡板7受连接板20和拉力弹簧19的作用力，能够在滑轨21上进行滑动，以此针对尺寸较长的电机本体13时，拉力弹簧19的延伸能够使得挡板7夹持在电机本体13的后端，从而保证电机本体13的固定安装。
34.在本实施例中，u型板2的内侧设有连接于固定座1顶部的第一弹簧22，第一弹簧22的另一端固定连接有橡胶垫板23，橡胶垫板23的顶部贴合于电机本体13的外壁。
35.具体的，电机本体13安装时，其外壁的底端可贴合在橡胶垫板23上，继而配合第一弹簧22的作用力，能够使得橡胶垫板23呈弧形紧密贴合在电机本体13的外壁，保证电机本体13底端稳定的同时又能缓冲电机本体13工作时所产生的震动。
36.在本实施例中，u型板2的一侧开设有通口24，电机本体13的输出轴通过通口24延伸至u型板2的外侧，u型板2的一侧和盖板4的表面分别开设有多个散热孔25，其设计的作用是散热孔25用于散发电机本体13工作时所产生的热量。
37.在本实施例中，u型板2的内壁固定连接有防滑垫26，防滑垫26的表面设有防滑纹理，其设计的作用是防滑垫26用于对电机本体13的外壁起到防滑的作用，从而减少电机本体13晃动的情况。
38.在本实施例中，固定座1的顶部开设有多个安装孔，安装孔的内部设有固定栓27，其设计的作用是用于固定座1的外在连接。
39.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，人工首先推动盖板4，使得u型板2的内侧全部露出，继而将电机本体13的后端抵触在挡板7上，然后向后推动挡板7，使得挡板7远离u型板2后便于电机本体13的放置安装，由此电机本体13的前端放置在通口24内后，挡板7受拉力弹簧19和连接板20的设计能够紧密贴合在电机本体13的后端，然后人工拉动盖板4，使得盖板4朝向活动板9移动时，橡皮线束管12能够被固定在右出线槽口10和左出线槽口6之间，同时半圆凸点17受张力弹簧15的作用力能够锁死在锁死槽11内，保证橡皮线束管12的稳定，避免容易出现拉扯造成脱焊的问题，且盖板4与活动板9的连接，同时还可使盖板4对电机本体13进行封装稳定，保证电机本体13的稳固安装。
40.在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可
拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
42.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。