线缆铺设装置的制作方法

1.本实用新型属于电力设备技术领域，尤其涉及一种线缆铺设装置。


背景技术：

2.在野外条件下铺设光缆、电话线和电线等线缆铺设施工作业中，作业人员经常使用绕线轮进行放线。作业开始前，线缆缠绕于绕线轮上，作业过程中，绕线轮旋转，同时线缆铺设于地面沟槽中。为了避免绕线轮转速不均匀而造成的线缆过度拉伸，需要使绕线轮能够根据线缆布设作业情况调整放线速度。
3.目前广泛应用于电缆施工领域的为放线车，目前的这种放线车利用电机带动齿轮机构控制绕线盘的转速，适用于匀速铺设线缆的应用场景。通常放线车通过电机带动齿轮旋转，再通过链条带动次级齿轮，又经过一次齿轮和链条传动动力后，带动绕线盘旋转，实现收线和放线的功能。该放线车对绕线盘放线速度的控制取决于电机输出的转速，且需要一个人专门控制电机。这种放线车适用于匀速放线的应用场景，不适用于复杂地形，如山地、丘陵和高原。例如，当放线车遇到阻碍突然停止时，绕线盘仍然处于放线状态，造成线缆的堆积；当放线车牵引机构启动加速时，如果放线速度小于放线车的前进速度，则线缆会受到过度拉伸，可能损坏线缆。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提出一种线缆铺设装置，旨在解决现有技术中的放线车无法根据线缆布设作业情况调整放线速度的技术问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供一种线缆铺设装置，所述线缆铺设装置包括用于对作业基质开沟作业的开沟机构、驱动所述开沟机构水平移动的牵引机构和固定安装于所述牵引机构上的绕线轮组件；其中，
6.所述绕线轮组件包括位于沟槽内并连接所述开沟机构的导线轮和位于所述作业基质上方的绕线盘，线缆的一端固定于所述作业基质外，另一端经由所述导线轮绕制于所述绕线盘上，所述导线轮随所述开沟机构在所述沟槽内水平移动能够带动所述绕线盘旋转放线，以将所述线缆沿所述牵引机构的作业前进方向将线缆铺设于所述沟槽内。
7.在本实用新型的实施例中，所述牵引机构包括固定支架和与所述固定支架的一端连接并用于驱动所述固定支架移动的牵引部，所述固定支架的另一端与所述开沟机构和所述导线轮均抵接，所述固定支架的移动能够驱动所述开沟机构和所述导线轮沿水平方向同时随动。
8.在本实用新型的实施例中，所述固定支架包括水平牵引杆、竖直导向杆以及安装于所述竖直导向杆的底端的两个分支连接杆，两个所述分支连接杆分别与所述开沟机构和所述导线轮的中心轴连接，所述开沟机构沿水平方向开沟作业能够带动所述导线轮在所述沟槽内水平移动。
9.在本实用新型的实施例中，所述线缆铺设装置还包括对所述沟槽内的线缆进行填
埋的埋线机构，所述埋线机构与所述水平牵引杆背离所述牵引部的一端连接并位于所述作业基质的顶端面。
10.在本实用新型的实施例中，所述线缆铺设装置还包括用于支撑所述绕线盘的支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接于所述水平牵引杆上，所述牵引部驱动所述固定支架水平移动，以带动所述绕线盘和所述导线轮随动。
11.在本实用新型的实施例中，所述线缆铺设装置还包括用于检测线缆通断的通断测试组件，所述检测通断测试组件分别与所述线缆两端的抽头电连接。
12.在本实用新型的实施例中，所述绕线盘的旋转轴的一端安装有线缆抽头接线轴，所述线缆的一端抽头固定于所述线缆抽头接线轴上并通过引线与所述通断测试组件电连接。
13.在本实用新型的实施例中，所述线缆铺设装置还包括安装于所述绕线盘上并具有与所述绕线盘的旋转方向相反的力矩的迟滞部件。
14.在本实用新型的实施例中，所述迟滞部件为电枢和永磁铁的配合件。
15.在本实用新型的实施例中，所述迟滞部件为形成于所述绕线盘的旋转轴的外周面处的磨砂部。
16.通过上述技术方案，本实用新型实施例所提供的线缆铺设装置具有如下的有益效果：
17.从作业基质的一端开始，牵引机构驱动开沟机构沿水平方向向左对作业基质开沟作业，从而开沟机构的开沟犁所行走过的地方便形成水平延伸的沟槽；由于绕线轮组件固定安装于牵引机构上，牵引机构能够牵引开沟机构和绕线轮组件同时沿前进方向移动；绕线轮组件中的绕线盘位于作业基质的上方，而绕线轮组件中的导线轮能够跟随开沟机构在沟槽内水平移动，这样随着开沟作业的进行，沟槽的长度越来越长，在沟槽内铺设的线缆也需要随着沟槽的长度而增加，在线缆的拉力作用下，绕线盘旋转并进行放线，从而达到对线缆铺设于作业基质内的目的；本实用新型中绕线盘的放线速度可以根据牵引机构的作业速度调整，制造成本低，结构简单，维修方便，适用于多种地形和气候条件。
18.本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
19.附图是用来提供对本实用新型的理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
20.图1是根据本实用新型一实施例中线缆铺设装置中绕线轮组件的结构示意图；
21.图2是根据本实用新型一实施例中线缆铺设装置的结构示意图。
22.附图标记说明
23.标号名称标号名称10开沟机构46引线20作业基质50线缆30牵引机构60固定支架40绕线轮组件61水平牵引杆41导线轮62竖直导向杆
42绕线盘63分支连接杆43沟槽70埋线机构44支撑杆80通断测试组件45线缆抽头接线轴90迟滞部件
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
25.下面参考附图描述根据本实用新型的线缆铺设装置。
26.如图1和图2所示，在本实用新型的实施例中，提供一种线缆铺设装置，其包括用于对作业基质20开沟作业的开沟机构10、驱动开沟机构10水平移动的牵引机构30和固定安装于牵引机构30上的绕线轮组件40；其中，
27.绕线轮组件40包括位于沟槽43内并连接开沟机构10的导线轮41和位于作业基质20上方的绕线盘42，线缆50的一端固定于作业基质20外，另一端经由导线轮41绕制于绕线盘42上，导线轮41随开沟机构10在沟槽43内水平移动能够带动绕线盘42旋转放线，以将线缆50沿牵引机构30的作业前进方向将线缆50铺设于沟槽43内。
28.开沟机构10对作业基质20进行开沟作业，以在作业基质20上沿水平方向开设一条沟槽43，该沟槽43供线缆50铺设；具体地，从作业基质20的右端开始，牵引机构30驱动开沟机构10沿水平方向向左对作业基质20开沟作业，从而开沟机构10的开沟犁所行走过的地方便形成水平延伸的沟槽43，由于绕线轮组件40固定安装于牵引机构30上，且导线轮41能够跟随开沟机构10在沟槽43内水平移动，这样随着开沟作业的进行，绕线盘42进行放线，绕制于导线轮41上的线缆50沿水平方向铺设于沟槽43内，本实用新型中绕线盘42的放线速度可以根据牵引机构30的作业速度调整，当施工平台的牵引机构30突然加速或者减速时，绕线盘42的转速会以比较平滑的方式变化，从而能够保护线缆50，防止破坏性拉伸；制造成本低，结构简单，维修方便，适用于多种地形和气候条件，例如平原、山地、高原、草地、戈壁等地形；并且该装置可用于野外电力线缆铺设作业、野外通信线缆50铺设作业和城乡电缆铺设作业，应用场景丰富。
29.在本实用新型的实施例中，牵引机构30包括固定支架60和与固定支架60的一端连接并用于驱动固定支架60移动的牵引部，固定支架60的另一端与开沟机构10和导线轮41均抵接，固定支架60的移动能够驱动开沟机构10和导线轮41沿水平方向同时随动。
30.其中，固定支架60包括水平牵引杆61、竖直导向杆62以及安装于竖直导向杆62的底端的两个分支连接杆63，竖直导向杆62自沟槽43的上方插入沟槽43内，两个分支连接杆63分别与开沟机构10和导线轮41的中心轴连接，开沟机构10沿水平方向开沟作业能够带动导线轮41在沟槽43内水平移动。
31.具体地，当牵引机构30的牵引部带动固定支架60的水平牵引杆61沿水平移动时，开沟机构10的开沟犁对作业基质20进行开沟作业，从而在开沟犁移动过的位置处形成一条沟槽43，由于导线轮41位于开沟犁前进方向的后方并连接竖直导向杆62的分支连接杆63，这样导线轮41和开沟犁能够随牵引机构30同时移动；由于导线轮41位于开沟犁背离开沟作业方向的一方，随着开沟犁对作业基质20开沟，导线轮41始终位于沟槽43内并能够沿开沟
机构10的作业方向在沟槽43内移动；随着沟槽43的长度增加，导线轮41的移动带动线缆50铺设于沟槽43内，这样在线缆50拉力作用下，绕线盘42进行旋转从而放线。
32.在本实用新型的实施例中，线缆铺设装置还包括对沟槽43内的线缆50进行填埋的埋线机构70，埋线机构70与水平牵引杆61背离牵引部的一端连接并位于作业基质20的顶端面。随着开沟机构10将作业基质20开设沟槽43，在线缆50平铺于沟槽43的同时，放置于作业基质20上端面的埋线机构70同时将沟土填埋于沟槽43内，从而实现对沟槽43内的线缆50进行填埋的目的。其中，埋线机构70采用现有技术中常见的回土板结构，当开沟机构10对作业基质20开设沟槽43后，开沟后的土壤堆积在作业基质20的上端面，埋线机构70的回土板在水平牵引杆61的作用下将土壤回填道沟槽43内，从而实现对开沟后沟槽43内的线缆50的填埋。
33.在本实用新型的实施例中，线缆铺设装置还包括用于支撑绕线盘42的支撑杆44，支撑杆44的顶端固定连接于水平牵引杆61上，牵引部驱动固定支架60水平移动，以带动绕线盘42和导线轮41随动。为了使得绕线盘42随牵引机构30一起移动，将绕线盘42通过支撑杆44固定连接于水平牵引杆61上，从而可以实现整个绕线轮组件40随牵引机构30同时移动的目的，且绕线盘42与导线轮41之间的线缆50始终被拉直且距离保持不变。
34.在本实用新型的实施例中，线缆铺设装置还包括用于检测线缆50通断的通断测试组件80，检测通断测试组件80分别与线缆50两端的抽头电连接。其中，通断测试组件80可以为电话单机，电话单机上设有两个分别连接线缆50两端的接线柱，当线缆50因被破坏而导致断开时，电话单机就会显示忙音，因此给操作人员发出断开的信号；当线缆50处于正常状态时，电话单机处于正常状态，没有忙音出现，因此给操作人员提示线缆50处于正常状态。
35.在本实用新型的实施例中，绕线盘42的旋转轴的一端安装有线缆抽头接线轴45，线缆50的一端抽头固定于线缆抽头接线轴45上并通过引线46与通断测试组件80电连接。线缆抽头接线轴45用于将线缆50引出到通断测试组件80，便于作业时检测线缆50是否被破坏而导致断开。在线缆50的另一端的抽头绕过导线轮41，埋于沟槽43内，并将该端的抽头也连接到通断测试组件80，以确认整个线缆50的连通情况。本装置可以实现施工时检测线缆50通断的功能，该功能避免了原有的施工后的通断检测环节，节约了线缆50铺设的时间，提高了故障检测的效率。
36.在本实用新型的实施例中，线缆铺设装置还包括安装于绕线盘42上并具有与绕线盘42的旋转方向相反的力矩的迟滞部件90，这样迟滞部件90对绕线盘42的旋转起到一定阻力作用。当牵引部带动固定支架60匀速前进时，绕线盘42匀速放线；当固定支架60遇到阻力或突然加速时，绕线盘42上的迟滞部件90能够根据牵引力变化自动调整反向扭力大小，防止绕线盘42发生突然加速或减速的情况。
37.在本实用新型的实施例中，迟滞部件90为电枢和永磁铁的配合件。当绕线盘42的旋转轴旋转时，同时切割永磁铁的磁感线，这样永磁铁就会产生与旋转轴的旋转方向相反的力矩，进而实现对旋转轴的旋转速度起到一定的阻力作用。
38.在另外一实施例中，迟滞部件90也可以为形成于绕线盘42的旋转轴的外周面处的磨砂部。
39.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
40.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
42.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。