一种机箱内腔固定线缆的走线布设结构的制作方法

1.本实用新型涉及机箱技术领域，尤其涉及一种机箱内腔固定线缆的走线布设结构。


背景技术：

2.服务器内部线缆较多，且部分较长，组装后线缆线序繁杂，占用较大空间,进而给服务器造成以下问题:线缆较多，不易内部部件正确组装，更换部件时需要单独理线，操作繁琐；线缆在机箱内杂论无章，严重影响机箱内部的空气流动，导致机器散热不良，同时影响美观。
3.而传统的线槽设置在服务器中时都是通过自攻螺丝固定，在安装时需要在机箱内的背板上开孔，进而容易造成背板受损，同时安装时自攻螺丝容易影响电气元件安装的位置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机箱内腔固定线缆的走线布设结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种机箱内腔固定线缆的走线布设结构，包括机箱本体，所述机箱本体的一侧外壁开设有安装口，且安装口的内壁卡接有箱盖，所述机箱本体的内壁固定连接有同一个安装板，所述安装板的一侧外壁设置有线槽机构，所述安装板靠近线槽机构的一侧外壁均开设有安装槽，所述安装槽内壁的两侧开设有限位槽，所述线槽机构包括主线槽，且主线槽顶部外壁卡接有线槽盖。
7.优选的，所述主线槽的两侧外壁设置有u形卡座，且两个u形卡座的外壁卡接有支线槽。
8.优选的，所述主线槽和两个支线槽的外壁均开设有通风口，且主线槽和两个支线槽底部外壁开设有连接口，所述连接口的内壁设置有安装机构。
9.优选的，所述安装机构包括圆柱形结构的安装座，且安装座的外壁刻蚀有外螺纹，所述安装座的外壁螺接有螺母，所述安装座的规格和安装槽的规格相匹配，所述安装座外壁的两侧开设有连接口，且两个连接口的内壁滑动连接有限位销，两个所述限位销的规格和限位槽的规格相匹配。
10.优选的，所述安装座底部内壁通过轴承连接有螺杆，且螺杆的外壁螺接有梯形块，两个所述限位销的一端滑动连接在梯形块的外壁上，两个所述限位销的外壁套接有弹簧。
11.优选的，所述螺母的直径大于连接口的直径，所述安装座顶部外壁通过轴承连接有调节盘，且调节盘传动轴连接在螺杆上。
12.优选的，所述主线槽底部内壁均固定连接有卡线座，且卡线座的外壁开设有卡线槽。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.本实用新型通过在安装板上设置线槽机构，通过在线槽机构上设置安装机构，通过安装机构和安装板上安装槽之间的配合，方便对线槽机构进行快速安装，解决了现有的线槽机构不便安装的问题。
15.2.本实用新型通过在主线槽上设置粘接的u形卡座，通过u形卡座方便对支线槽进行连接，通过可组合的支线槽设置方便机箱中的线缆固定。
16.3.本实用新型通过在安装机构中设置限位销，通过限位销和调节盘之间的配合，方便对安装座进行拆卸，同时通过在安装座的外壁设置有螺母，通过螺母方便将线槽进行压紧，从而方便对线槽机构进行固定和安装。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种机箱内腔固定线缆的走线布设结构的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种机箱内腔固定线缆的走线布设结构的安装板结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种机箱内腔固定线缆的走线布设结构的线槽机构展开结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种机箱内腔固定线缆的走线布设结构的安装机构剖视结构示意图。
21.图中：1、机箱本体；2、箱盖；3、安装板；4、线槽机构；5、安装槽；6、主线槽；7、线槽盖；8、支线槽；9、安装机构；10、u形卡座；11、通风口；12、卡线座；13、安装座；14、螺杆；15、梯形块；16、限位销；17、弹簧；18、螺母；19、调节盘。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.实施例一
24.参照图1-4，一种机箱内腔固定线缆的走线布设结构，包括机箱本体1，机箱本体1的一侧外壁开设有安装口，且安装口的内壁卡接有箱盖2，机箱本体1的内壁固定连接有同一个安装板3，安装板3的一侧外壁设置有线槽机构4，安装板3靠近线槽机构4的一侧外壁均开设有安装槽5，安装槽5内壁的两侧开设有限位槽，线槽机构4包括主线槽6，且主线槽6顶部外壁卡接有线槽盖7，主线槽6的两侧外壁设置有u形卡座10，且两个u形卡座10的外壁卡接有支线槽8，主线槽6和两个支线槽8的外壁均开设有通风口11，且主线槽6和两个支线槽8底部外壁开设有连接口，连接口的内壁设置有安装机构9，安装机构9包括圆柱形结构的安装座13，且安装座13的外壁刻蚀有外螺纹，安装座13的外壁螺接有螺母18，安装座13的规格和安装槽5的规格相匹配，安装座13外壁的两侧开设有连接口，且两个连接口的内壁滑动连接有限位销16，两个限位销16的规格和限位槽的规格相匹配，安装座13底部内壁通过轴承连接有螺杆14，且螺杆14的外壁螺接有梯形块15，两个限位销16的一端滑动连接在梯形块15的外壁上，两个限位销16的外壁套接有弹簧17，螺母18的直径大于连接口的直径，安装座
13顶部外壁通过轴承连接有调节盘19，且调节盘19传动轴连接在螺杆14上。
25.工作原理：安装时，先将安装机构9安装在安装板3上，安装时，先转动调节盘19，调节盘19驱动螺杆14转动进而驱动梯形块15上升，由于梯形块15的特殊结构，在梯形块15上升时，两个限位销16在弹簧17的作用下收入安装座13中，此时将安装座13调整好方向插入安装槽5中，在反向转动调节盘19驱动梯形块15下移，梯形块15下移时驱动两个限位销16伸出插入两个限位槽中完成限位，再将主线槽6套接在安装座13的外壁上，通过螺母18将主线槽6压紧在安装板3上，然后再根据实际走线的情况来选择支线槽8的个数，安装时先将u形卡座10粘接在主线槽6上，然后再将支线槽8卡接在u形卡座10上，最后在通过安装机构9进行固定。
26.实施例二
27.参照图1-4，一种机箱内腔固定线缆的走线布设结构，包括机箱本体1，机箱本体1的一侧外壁开设有安装口，且安装口的内壁卡接有箱盖2，机箱本体1的内壁固定连接有同一个安装板3，安装板3的一侧外壁设置有线槽机构4，安装板3靠近线槽机构4的一侧外壁均开设有安装槽5，安装槽5内壁的两侧开设有限位槽，线槽机构4包括主线槽6，且主线槽6顶部外壁卡接有线槽盖7，主线槽6的两侧外壁设置有u形卡座10，且两个u形卡座10的外壁卡接有支线槽8，主线槽6和两个支线槽8的外壁均开设有通风口11，且主线槽6和两个支线槽8底部外壁开设有连接口，连接口的内壁设置有安装机构9，安装机构9包括圆柱形结构的安装座13，且安装座13的外壁刻蚀有外螺纹，安装座13的外壁螺接有螺母18，安装座13的规格和安装槽5的规格相匹配，安装座13外壁的两侧开设有连接口，且两个连接口的内壁滑动连接有限位销16，两个限位销16的规格和限位槽的规格相匹配，安装座13底部内壁通过轴承连接有螺杆14，且螺杆14的外壁螺接有梯形块15，两个限位销16的一端滑动连接在梯形块15的外壁上，两个限位销16的外壁套接有弹簧17，螺母18的直径大于连接口的直径，安装座13顶部外壁通过轴承连接有调节盘19，且调节盘19传动轴连接在螺杆14上，主线槽6底部内壁均固定连接有卡线座12，且卡线座12的外壁开设有卡线槽。
28.工作原理：安装时，先将安装机构9安装在安装板3上，安装时，先转动调节盘19，调节盘19驱动螺杆14转动进而驱动梯形块15上升，由于梯形块15的特殊结构，在梯形块15上升时，两个限位销16在弹簧17的作用下收入安装座13中，此时将安装座13调整好方向插入安装槽5中，在反向转动调节盘19驱动梯形块15下移，梯形块15下移时驱动两个限位销16伸出插入两个限位槽中完成限位，再将主线槽6套接在安装座13的外壁上，通过螺母18将主线槽6压紧在安装板3上，然后再根据实际走线的情况来选择支线槽8的个数，安装时先将u形卡座10粘接在主线槽6上，然后再将支线槽8卡接在u形卡座10上，最后在通过安装机构9进行固定，通过主线槽6中设置的卡线座12方便对线缆件固定，防止线槽相互缠绕。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。