一种耐高温的电机转轴的制作方法

1.本实用新型涉及电机转轴技术领域，具体为一种耐高温的电机转轴。


背景技术：

2.电机它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母g表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能，在电机的使用时，通常会使用到电机转轴。
3.现有的电机转轴使用过程中常常会产生一定的轴向力和径向力，会增大电机转轴的摩擦力，摩擦力增加的同时电机转轴的温度会持续升高，高速转动的转轴会出现轻微的形变，导致电机损坏，并且现有的转轴不具备散热功能，长时间使用时导致转轴的使用寿命降低，为此我们提出了一种耐高温的电机转轴。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种耐高温的电机转轴，以解决上述背景技术中提出了现有的电机转轴使用过程中常常会产生一定的轴向力和径向力，会增大电机转轴的摩擦力，摩擦力增加的同时电机转轴的温度会持续升高，高速转动的转轴会出现轻微的形变，并且现有的转轴不具备散热功能的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温的电机转轴，包括轴体、吸热轴和安装环座，所述吸热轴内嵌在所述轴体的内部中间处，所述安装环座，所述安装环座卡接在所述轴体的外侧壁，所述安装环座的外侧壁固定连接有储热箱，且均匀分布，所述储热箱的后侧壁左侧开有进风孔，所述储热箱的右侧壁开有出风孔。
6.优选的，所述轴体的外侧壁左右两侧开有环形卡槽，所述环形卡槽的内嵌卡接有环形卡环，且设有两组。
7.优选的，所述轴体的外侧壁设有陶瓷层，陶瓷层的外侧壁设有有机硅耐高温层。
8.优选的，所述吸热轴的外侧壁一周一体成型有吸热柱，且从左至右依次排列，所述吸热轴的外侧壁开有插槽。
9.优选的，所述插槽与所述储热箱相连通，所述插槽的内腔固定连接有散热板，所述散热板为铜铝复合板。
10.优选的，所述储热箱与所述安装环座的水平角度呈三十度。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该耐高温的电机转轴，通过轴体外侧壁设有的陶瓷层，并且在陶瓷层的外侧设有有机硅耐高温层，陶瓷层和有机硅耐高温层具有耐高温性质，能够对轴体进行耐高温，从而能够防止转轴出现变形，避免因转轴变形导致电机损坏。
13.2、该耐高温的电机转轴，通过吸热轴和吸热柱对轴体进行整体吸热，热量通过插槽内的散热板进行吸收，再将热量散发到储热箱内，在转轴转动时安装环座带动储热箱转动，进风孔进风，出风孔出风，将储热箱内的热量进行散出，从而能够持续的对转轴进行散
热，能够提高转轴的使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型主视剖视结构示意图；
15.图2为本实用新型左视剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型局部结构示意图。
17.图中：100、轴体；110、环形卡槽；120、环形卡环；200、吸热轴；210、吸热柱；220、插槽；230、散热板；300、安装环座；310、储热箱；311、进风孔；312、出风孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型提供一种耐高温的电机转轴，耐高温，散热效果高，提高使用寿命，请参阅图1-3，包括轴体100、吸热轴200和安装环座300；
20.请参阅图1-2，轴体100用于安装支撑吸热轴200和安装环座300；
21.请再次参阅图1-2，吸热轴200内嵌在轴体100的内部中间处，吸热轴200用于轴体100吸热；
22.请再次参阅图1-3，安装环座300的外侧壁固定连接有储热箱310，且均匀分布，储热箱310的后侧壁左侧开有进风孔311，储热箱310的右侧壁开有出风孔312，安装环座300，安装环座300卡接在轴体100的外侧壁，储热箱310用于热量储存，进风孔311和出风孔312配合使用能够进行空气循环。
23.请参阅图1，为了能够将安装环座300固定在轴体100的外侧，轴体100的外侧壁左右两侧开有环形卡槽110，环形卡槽110的内嵌卡接有环形卡环120，且设有两组。
24.请再次参阅图1-2，为了提高转轴的耐高温性，轴体100的外侧壁设有陶瓷层，陶瓷层的外侧壁设有有机硅耐高温层。
25.请再次参阅图1，为了能够对轴体100进行整体吸热，吸热轴200的外侧壁一周一体成型有吸热柱210，且从左至右依次排列，吸热轴200的外侧壁开有插槽220。
26.请再次参阅图1-2，为了能够对热量进行传递，插槽220与储热箱310相连通，插槽220的内腔固定连接有散热板230，散热板230为铜铝复合板。
27.请参阅图3，为了能够提高散热的效率，储热箱310与安装环座300的水平角度呈三十度。
28.在具体的使用时，本技术领域人员使用电机时，电机在使用中，摩擦力增加，轴体100高速转动时温度持续上升，陶瓷层和有机硅耐高温层具有耐高温性质，能够对轴体100进行耐高温，轴体100外部耐高温的同时，轴体100内部的吸热轴200和吸热柱210对轴体100进行整体吸热，吸热轴200和吸热柱210吸收的热量传递个散热板230，并且通过散热板230将热量散发到储热箱310内，在轴体100转动时安装环座300带动储热箱310转动，进风孔311进风，出风孔312出风，将储热箱310内的热量进行散出，通过轴体100自身转动进行散热。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。


技术特征：
1.一种耐高温的电机转轴，其特征在于：包括轴体(100)、吸热轴(200)和安装环座(300)，所述吸热轴(200)内嵌在所述轴体(100)的内部中间处，所述安装环座(300)，所述安装环座(300)卡接在所述轴体(100)的外侧壁，所述安装环座(300)的外侧壁固定连接有储热箱(310)，且均匀分布，所述储热箱(310)的后侧壁左侧开有进风孔(311)，所述储热箱(310)的右侧壁开有出风孔(312)。2.根据权利要求1所述的一种耐高温的电机转轴，其特征在于：所述轴体(100)的外侧壁左右两侧开有环形卡槽(110)，所述环形卡槽(110)的内嵌卡接有环形卡环(120)，且设有两组。3.根据权利要求1所述的一种耐高温的电机转轴，其特征在于：所述轴体(100)的外侧壁设有陶瓷层，陶瓷层的外侧壁设有有机硅耐高温层。4.根据权利要求1所述的一种耐高温的电机转轴，其特征在于：所述吸热轴(200)的外侧壁一周一体成型有吸热柱(210)，且从左至右依次排列，所述吸热轴(200)的外侧壁开有插槽(220)。5.根据权利要求4所述的一种耐高温的电机转轴，其特征在于：所述插槽(220)与所述储热箱(310)相连通，所述插槽(220)的内腔固定连接有散热板(230)，所述散热板(230)为铜铝复合板。6.根据权利要求1所述的一种耐高温的电机转轴，其特征在于：所述储热箱(310)与所述安装环座(300)的水平角度呈三十度。

技术总结
本实用新型公开了电机转轴技术领域的一种耐高温的电机转轴，包括轴体、吸热轴和安装环座，所述吸热轴内嵌在所述轴体的内部中间处，所述安装环座，所述安装环座卡接在所述轴体的外侧壁，所述安装环座的外侧壁固定连接有储热箱，且均匀分布，所述储热箱的后侧壁左侧开有进风孔，所述储热箱的右侧壁开有出风孔，该耐高温的电机转轴，结构设计合理，能够防止转轴出现变形，避免因转轴变形导致电机损坏，热量通过插槽内的散热板进行吸收，再将热量散发到储热箱内，在转轴转动时安装环座带动储热箱转动，进风孔进风，出风孔出风，将储热箱内的热量进行散出，从而能够持续的对转轴进行散热，能够提高转轴的使用寿命。能够提高转轴的使用寿命。能够提高转轴的使用寿命。


技术研发人员：蒋立勇
受保护的技术使用者：宁波市镇海天翔转轴有限公司
技术研发日：2022.04.28
技术公布日：2022/11/24