一种电线电缆铺设牵引设备的制作方法

1.本实用新型涉及电缆牵引设备的技术领域，特别是涉及一种电线电缆铺设牵引设备。


背景技术：

2.电缆布线是指沿经勘查的路由布放、安装电缆以形成电缆线路的过程，根据使用场合，可分为架空、地下(管道和直埋)、水底、墙壁和隧道等几种敷设方式，在电缆进行布线作业中都需要对电缆进行牵引作业，而对电缆进行牵引的主要方式是通过人工进行拖拽，由于电缆的重量和体积限制，这样的操作方式费时费力，导致操作性较差，而线缆牵引机具有穿线效率高、省力省人工的优势，但是现有的线缆牵引机不便于调节两组履带之间的间距，因此难以对不同直径大小的电缆进行牵引，导致装置使用的局限性较高。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够对不同直径大小的电缆进行夹装和输送牵引，降低装置使用的局限性的一种电线电缆铺设牵引设备。
4.本实用新型的一种电线电缆铺设牵引设备，包括工作箱、多组支柱、底板、两组c型架、多组辊轴、多组同步辊、两组输送带、多组夹块和驱动组件，工作箱通过多组支柱固定安装在底板上端面，工作箱前后两端面连通设有放线口，两组c型架左右对称固定安装在驱动组件上，驱动组件安装在工作箱内，多组辊轴以两组为单位分别转动安装在两组c型架上，辊轴上设置安装有同步辊，处于同一侧的两组同步辊之间通过输送带相互连接，输送带上均匀分布设有多组夹块，前部两组辊轴的下端穿过分别穿过两组c型架下端面并与驱动组件驱动连接；前部的两组辊轴在驱动组件的驱动下同步相对进行转动，并且经同步辊的配合使用下，使两组输送带同步相对进行转动，从而使夹块能够对电缆进行输送。
5.优选的，驱动组件包括多组支撑板、两组转管、两组第一锥齿轮、两组第二锥齿轮、转轴、第三锥齿轮、减速器、电机和调节组件，多组支撑板以两组为单位分别固定安装在两组c型架的下端面，并且支撑板与调节组件相互连接，处于同侧的两组支撑板之间转动设置安装有转管，转管贯穿支撑板，转管内部设有限位槽，两组第一锥齿轮分别对称固定安装在两组转管上，两组第二锥齿轮分别固定安装在前部两组辊轴的下端，并且两组第一锥齿轮分别与两组第二锥齿轮相互啮合，转轴转动安装在工作箱内部，转轴上设有固定键，两组转管均滑动套装在转轴上，并且限位槽与固定键滑动连接，转轴右端穿过工作箱右端面并与第三锥齿轮固定连接，减速器和电机均固定安装在工作箱右端面，并且电机输出端与减速器输入端固定连接，减速器输出端与第四锥齿轮固定连接，并且第四锥齿轮与第三锥齿轮相互啮合；减速器在电机的驱动下带动第四锥齿轮进行转动，从而使第三锥齿轮带动转轴进行转动，经固定键和限位槽的配合使用下，使两组转管分别带动两组第一锥齿轮进行转动，并且在两组第二锥齿轮的传动连接作用下，使前部的两组辊轴同步相对进行转动，从而使装置能够自动对电缆进行输送作业，提高装置的操作性。
6.优选的，调节组件包括双向丝杠、两组滑座和手轮，双向丝杠转动安装在工作箱内部，两组滑座左右对称与工作箱内部的底端面滑动接触，并且两组滑座分别与双向丝杠的左右两部分螺纹连接，多组支撑板以两组为单位分别固定安装在两组滑座的上端面，双向丝杠的左端穿过工作箱左端面并与手轮固定连接；通过旋拧手轮，使双向丝杠带动两组滑座同步相对进行移动，经支撑板、c型架、辊轴和同步辊的连接作用下，能够便于调节两组输送带之间的间距，进而能够对不同直径大小的电缆进行夹装和输送，降低装置使用的局限性。
7.优选的，还包括控制器，控制器固定安装在工作箱的左端面，并且控制器与电机之间电性连接；通过设置控制器，便于对电机的启停作业进行控制，提高装置使用的便捷性。
8.优选的，还包括保护罩，保护罩固定安装在工作箱右端面，并且电机、减速器、第四锥齿轮和第三锥齿轮均处于保护罩内部；通过设置保护罩，能够对第四锥齿轮和第三锥齿轮之间的传动连接进行有效保护，避免操作人员发生误碰造成伤害的情况，提高装置使用的安全性。
9.优选的，底板上均匀分布设有多组安装孔；通过设置安装孔，便于通过使用螺栓将底板固定安装在地面上，从而能够对装置进行固定，减少装置在工作过程中发生移动的情况出现，提高装置的稳定性。
10.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将电缆通过工作箱上的放线口将电缆放置在两组输送带中间，然后旋拧手轮，使双向丝杠带动两组滑座同步相对进行移动，经支撑板、c型架、辊轴和同步辊的连接作用下，调节两组输送带之间的间距并使多组夹块对电缆进行固定夹装，然后通过操控控制器，使电机进行启动，减速器在电机的驱动下带动第四锥齿轮进行转动，从而使第三锥齿轮带动转轴进行转动，经固定键和限位槽的配合使用下，使两组转管分别带动两组第一锥齿轮进行转动，并且在两组第二锥齿轮的传动连接作用下，使前部的两组辊轴同步相对进行转动，并且经同步辊的配合使用下，使两组输送带同步相对进行转动，从而使夹块开始对电缆进行输送，进而使装置能够对不同直径大小的电缆进行夹装和输送牵引，降低装置使用的局限性。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是本实用新型的局部轴测结构示意图；
13.图3是本实用新型中工作箱的正视结构示意图；
14.附图中标记：1、工作箱；2、支柱；3、底板；4、c型架；5、辊轴；6、同步辊；7、同步输送带；8、夹块；9、支撑板；10、转管；11、第一锥齿轮；12、第二锥齿轮；13、转轴；14、第三锥齿轮；15、减速器；16、电机；17、第四锥齿轮；18、双向丝杠；19、滑座；20、手轮；21、控制器；22、保护罩。
具体实施方式
15.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
16.实施例1
17.如图1至图3所示，工作箱1通过多组支柱2固定安装在底板3上端面，工作箱1前后两端面连通设有放线口，双向丝杠18转动安装在工作箱1内部，两组滑座19左右对称与工作箱1内部的底端面滑动接触，并且两组滑座19分别与双向丝杠18的左右两部分螺纹连接，多组支撑板9以两组为单位分别固定安装在两组滑座19的上端面，双向丝杠18的左端穿过工作箱1左端面并与手轮20固定连接，两组c型架4左右对称分别固定安装在处于同侧的两组支撑板9的上端面，多组辊轴5以两组为单位分别转动安装在两组c型架4上，辊轴5上设置安装有同步辊6，处于同一侧的两组同步辊6之间通过输送带7相互连接，输送带7上均匀分布设有多组夹块8，前部两组辊轴5的下端穿过分别穿过两组c型架4下端面，处于同侧的两组支撑板9之间转动设置安装有转管10，转管10贯穿支撑板9，转管10内部设有限位槽，两组第一锥齿轮11分别对称固定安装在两组转管10上，两组第二锥齿轮12分别固定安装在前部两组辊轴5的下端，并且两组第一锥齿轮11分别与两组第二锥齿轮12相互啮合，转轴13转动安装在工作箱1内部，转轴13上设有固定键，两组转管10均滑动套装在转轴13上，并且限位槽与固定键滑动连接，转轴13右端穿过工作箱1右端面并与第三锥齿轮14固定连接，减速器15和电机16均固定安装在工作箱1右端面，并且电机16输出端与减速器15输入端固定连接，减速器15输出端与第四锥齿轮17固定连接，并且第四锥齿轮17与第三锥齿轮14相互啮合，控制器21固定安装在工作箱1的左端面，并且控制器21与电机16之间电性连接，保护罩22固定安装在工作箱1右端面，并且电机16、减速器15、第四锥齿轮17和第三锥齿轮14均处于保护罩22内部；首先将电缆通过工作箱1上的放线口将电缆放置在两组输送带7中间，然后旋拧手轮20，使双向丝杠18带动两组滑座19同步相对进行移动，经支撑板9、c型架4、辊轴5和同步辊6的连接作用下，调节两组输送带7之间的间距并使多组夹块8对电缆进行固定夹装，然后通过操控控制器21，使电机16进行启动，减速器15在电机16的驱动下带动第四锥齿轮17进行转动，从而使第三锥齿轮14带动转轴13进行转动，经固定键和限位槽的配合使用下，使两组转管10分别带动两组第一锥齿轮11进行转动，并且在两组第二锥齿轮12的传动连接作用下，使前部的两组辊轴5同步相对进行转动，并且经同步辊6的配合使用下，使两组输送带7同步相对进行转动，从而使夹块8开始对电缆进行输送作业即可，之后通过设置保护罩22，能够对第四锥齿轮17和第三锥齿轮14之间的传动连接进行有效保护，避免操作人员发生误碰造成伤害的情况，提高装置使用的安全性。
18.本实用新型的一种电线电缆铺设牵引设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种电线电缆铺设牵引设备的控制器21为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
19.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
20.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。