一种高效散热箱式变电站的制作方法

1.本实用新型涉及箱式变电站相关技术领域，具体为一种高效散热箱式变电站。


背景技术：

2.箱式变电站是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置，按一定接线方案排成一体的工厂预制户内、户外紧凑式配电设备，箱式变电站适用于矿山、工厂企业、油气田和风力发电站，成为新型的成套变配电装置，箱式变电站内部元件在工作时会产生大量的热量，但是目前变电站的散热性能不佳，并且大多采用固定设置的风扇进行辅助散热操作，不能对内部元件工作产生的热量进行快速排放。
3.现有技术有以下不足：目前变电站的散热性能不佳，并且大多采用固定设置的风扇进行辅助散热操作，不能对内部元件工作产生的热量进行快速排放，降温精度较差，同时不能实现对变电站的覆盖散热，导致整体散热死角较大，影响了变电站内部元件的正常运行使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高效散热箱式变电站，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效散热箱式变电站，包括变电站本体、换气降温组件以及两组提升组件，所述变电站本体前端面对称活动装配有活动门，所述换气降温组件对应装配在变电站本体内，两组提升组件对称安装在变电站本体内两侧中部，且提升组件与换气降温组件对应设置。
6.作为本技术方案的进一步优选的，所述变电站本体底部安装有底座，且底座四角处对应贯穿开设有定位孔。
7.作为本技术方案的进一步优选的，所述提升组件包括提升框、提升电机、螺纹杆以及螺纹块，所述提升框对称锁合安装在变电站本体内两侧中部，所述提升电机锁合安装在提升框顶端中心处，所述螺纹杆通过轴承转动安装在提升框内并与提升电机传动连接，所述螺纹块通过螺纹旋合套设在螺纹杆外部并与提升框内壁滑动贴合。
8.作为本技术方案的进一步优选的，所述换气降温组件包括换气腔、密封板、降温部、凹形腔、柔性输送管道以及三组输送部，所述换气腔锁合安装在变电站本体外壁顶端，所述密封板锁合安装在换气腔侧壁，所述降温部安装在换气腔内，所述凹形腔装配在变电站本体内并与两组螺纹块锁合固定，所述柔性输送管道两端分别与降温部、凹形腔互通，且柔性输送管道端处安装有气泵，三组输送部对应装配在凹形腔内壁。
9.作为本技术方案的进一步优选的，所述换气腔与密封板接触位置经过密封处理，且换气腔顶部安装有倾斜挡雨板。
10.作为本技术方案的进一步优选的，所述降温部包括冷风机、进风通道以及可拆滤网，所述冷风机锁合安装在换气腔内，所述进风通道穿过换气腔底部与冷风机输入端连通，
且冷风机输出端与柔性输送管道互通，所述可拆滤网穿设在进风通道内。
11.作为本技术方案的进一步优选的，所述输送部包括喷腔、多个增压喷头、输送通道以及电控阀，所述喷腔通过支架对称装配在凹形腔内壁，多个增压喷头均匀连通分布在喷腔外壁，且增压喷头输出端朝向变电站本体内，所述输送通道两端分别与凹形腔、喷腔互通，所述电控阀安装在输送通道端处。
12.本实用新型提供了一种高效散热箱式变电站，具备以下有益效果：
13.(1)本实用新型通过设有换气降温组件，经过冷风机降温后的气体经过输送部再次将气体排出，能够快速稳定的对变电站本体内进行散热操作，通过设有输送部，三组输送部装配在凹形腔内壁，利用三组输送部实现了对变电站本体内部元件的包裹散热，提升了散热的全面性，并且通过对电控阀启闭，能够实现对该组喷腔工作状态的启闭，方便工作人员根据散热需求对指定区域的元件进行散热，节能环保，避免资源浪费。
14.(2)本实用新型通过设有提升组件，当需要对凹形腔的散热高度进行调整时，可启动提升电机，由于螺纹杆与螺纹块旋合连接，使得螺纹块以及凹形腔能够跟随提升电机正反转在提升框内上下移动，能够对变电站本体内进行全面覆盖散热，避免出现散热死角，并且能够根据需求将凹形腔调节至指定位置进行散热工作，方便操作。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的换气降温组件与提升组件连接示意图；
17.图3为本实用新型的输送部在凹形腔上分布示意图；
18.图4为本实用新型的换气降温组件结构示意图；
19.图5为本实用新型的降温部结构示意图。
20.图中：1、变电站本体；2、换气降温组件；3、提升组件；4、活动门；5、底座；6、提升框；7、提升电机；8、螺纹杆；9、螺纹块；10、换气腔；11、密封板；12、降温部；13、凹形腔；14、柔性输送管道；15、输送部；16、冷风机；17、进风通道；18、可拆滤网；19、喷腔；20、增压喷头；21、输送通道；22、电控阀。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.如图1-5所示，本实用新型提供技术方案：一种高效散热箱式变电站，包括变电站本体1、换气降温组件2以及两组提升组件3，所述变电站本体1前端面对称活动装配有活动门4，所述换气降温组件2对应装配在变电站本体1内，两组提升组件3对称安装在变电站本体1内两侧中部，且提升组件3与换气降温组件2对应设置。
23.本实施例中，具体的：所述变电站本体1底部安装有底座5，且底座5四角处对应贯穿开设有定位孔。
24.本实施例中，具体的：所述提升组件3包括提升框6、提升电机7、螺纹杆8以及螺纹块9，所述提升框6对称锁合安装在变电站本体1内两侧中部，所述提升电机7锁合安装在提升框6顶端中心处，所述螺纹杆8通过轴承转动安装在提升框6内并与提升电机7传动连接，
所述螺纹块9通过螺纹旋合套设在螺纹杆8外部并与提升框6内壁滑动贴合，使得螺纹块9以及凹形腔13能够跟随提升电机7正反转在提升框6内上下移动，能够对变电站本体1内进行全面覆盖散热，避免出现散热死角，并且能够根据需求将凹形腔13调节至指定位置进行散热工作。
25.本实施例中，具体的：所述换气降温组件2包括换气腔10、密封板11、降温部12、凹形腔13、柔性输送管道14以及三组输送部15，所述换气腔10锁合安装在变电站本体1外壁顶端，所述密封板11锁合安装在换气腔10侧壁，所述降温部12安装在换气腔10内，所述凹形腔13装配在变电站本体1内并与两组螺纹块9锁合固定，所述柔性输送管道14两端分别与降温部12、凹形腔13互通，且柔性输送管道14端处安装有气泵，三组输送部15对应装配在凹形腔13内壁，经过冷风机16降温后的气体经过输送部15再次将气体排出，能够快速稳定的对变电站本体1内进行散热操作。
26.本实施例中，具体的：所述换气腔10与密封板11接触位置经过密封处理，且换气腔10顶部安装有倾斜挡雨板。
27.本实施例中，具体的：所述降温部12包括冷风机16、进风通道17以及可拆滤网18，所述冷风机16锁合安装在换气腔10内，所述进风通道17穿过换气腔10底部与冷风机16输入端连通，且冷风机16输出端与柔性输送管道14互通，所述可拆滤网18穿设在进风通道17内。
28.本实施例中，具体的：所述输送部15包括喷腔19、多个增压喷头20、输送通道21以及电控阀22，所述喷腔19通过支架对称装配在凹形腔13内壁，多个增压喷头20均匀连通分布在喷腔19外壁，且增压喷头20输出端朝向变电站本体1内，所述输送通道21两端分别与凹形腔13、喷腔19互通，所述电控阀22安装在输送通道21端处，利用三组输送部15实现了对变电站本体1内部元件的包裹散热，提升了散热的全面性，并且通过对电控阀22启闭，能够实现对该组喷腔19工作状态的启闭，方便工作人员根据散热需求对指定区域的元件进行散热，节能环保。
29.工作原理，在使用时，通过设有换气降温组件2，变电站本体1内部元件在日常散热时，可启动气泵，将外界气体经过柔性输送管道14传递至凹形腔13内，并通过输送部15实现气体的排放，加大了变电站本体1内部的气体流通，加速了散热，当需要对变电站本体1内部元件进行深度散热时，启动冷风机16，之后外界气体经过可拆滤网18过滤后进入冷风机16内，经过冷风机16降温后的气体经过柔性输送管道14传递至凹形腔13内，最终经过输送部15再次将气体排出，降温后的气体注入进一步提升了散热精度，能够快速稳定的对变电站本体1内进行散热操作，通过设有输送部15，三组输送部15装配在凹形腔13内壁，利用三组输送部15实现了对变电站本体1内部元件的包裹散热，提升了散热的全面性，并且通过对电控阀22启闭，能够实现对该组喷腔19工作状态的启闭，方便工作人员根据散热需求对指定区域的元件进行散热，节能环保，避免资源浪费，通过设有提升组件3，当需要对凹形腔13的散热高度进行调整时，可启动提升电机7，由于螺纹杆8与螺纹块9旋合连接，使得螺纹块9以及凹形腔13能够跟随提升电机7正反转在提升框6内上下移动，能够对变电站本体1内进行全面覆盖散热，避免出现散热死角，并且能够根据需求将凹形腔13调节至指定位置进行散热工作，方便操作。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。