一种耐候抗压性能好的风力发电机的制作方法

1.本实用新型涉及风力发电机技术领域，具体为一种耐候抗压性能好的风力发电机。


背景技术：

2.风力发电机是将风能转换为机械功，机械功带动转子旋转，最终输出交流电的电力设备。风力发电机一般有风轮、发电机(包括装置)、支撑塔、限速安全机构和储能装置等构件组成，风力发电机的工作原理比较简单，风轮在风力的作用下旋转，它把风的动能转变为风轮轴的机械能，发电机在风轮轴的带动下旋转发电。但现有的风力发电机耐候抗压性能较差，而一般又置于支撑塔顶部，所处位置较高，在使用过程中将受到很大的风力影响，降低了其使用寿命，为此，我们提出一种耐候抗压性能好的风力发电机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种耐候抗压性能好的风力发电机，具备耐候抗压性能好的优点，解决了现有的风力发电机耐候抗压性能较差，而一般又置于支撑塔顶部，所处位置较高，在使用过程中将受到很大的风力影响，降低了其使用寿命的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐候抗压性能好的风力发电机，包括抗压箱体和支撑杆以及通风槽和电机，所述抗压箱体底部的四周和支撑杆外表面的上端之间固定连接有加强肋板，所述加强肋板的一端固定连接有加强环，且加强环和支撑杆固定连接，所述抗压箱体内腔顶部的左右两端均固定连接有固定板，所述固定板的内表面通过轴承活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有第二齿轮，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套底部的一端固定连接有u形框，所述u形框内侧的下端通过轴承活动连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定连接有封板，所述电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述抗压箱体的外侧涂设有耐腐层，所述耐腐层的外侧涂设有第一耐候层，所述第一耐候层的外侧涂设有第二耐候层。
5.优选的，所述支撑杆的顶部固定连接有抗压箱体，所述抗压箱体内腔底部的中端固定安装有发电机主体。
6.优选的，所述抗压箱体的左右两侧均开设有通风槽，且封板位于通风槽的内侧。
7.优选的，所述通风槽内腔的前后两侧均开设有导向槽，所述封板下端的前后两侧均固定连接有导向轴，所述导向轴和导向槽相适配，且导向轴滑动于导向槽的内表面。
8.优选的，所述抗压箱体顶部的中端固定安装有电机，所述电机的外侧设置有防护罩。
9.优选的，所述耐腐层为聚四氟乙烯涂层，所述第一耐候层为氟碳涂料层，所述第二耐候层为聚硅氧烷面漆涂层。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型通过抗压箱体的作用，能够在发电机主体的外侧形成一道防护，避免
其受到外部环境的影响，而通过加强肋板和加强环的辅助，能够加强抗压箱体和支撑杆的连接强度，保障了抗压箱体的稳定使用，通过耐腐层和第一耐候层以及第二耐候层的作用，能够极大提高抗压箱体的耐腐和耐候性能，在外界无雨雪天气时，电机能够带动第一齿轮转动，且在啮合连接的第二齿轮配合下，带动了螺纹杆转动，进而经螺纹套带动u形框向内运动，且在转动轴和导向槽以及导向轴的辅助下，能够带动封板在通风槽内向上运动，使得外部风力能够通过抗压箱体，实现泄压的同时，且能够对发电机主体实现散热，而在雨雪天气时，电机能够带动第一齿轮反向转动，进而使得封板在通风槽内复位，从而使得本发电机达到了耐候抗压性能好的目的，解决了现有的风力发电机耐候抗压性能较差，而一般又置于支撑塔顶部，所处位置较高，在使用过程中将受到很大的风力影响，降低了其使用寿命的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型抗压箱体右视状态下剖视结构示意图；
14.图3为本实用新型抗压箱体结构示意图。
15.图中：1、抗压箱体；2、加强肋板；3、支撑杆；4、加强环；5、发电机主体；6、转动轴；7、u形框；8、固定板；9、防护罩；10、第一齿轮；11、电机；12、第二齿轮；13、螺纹杆；14、螺纹套；15、通风槽；16、封板；17、导向槽；18、导向轴；19、耐腐层；20、第一耐候层；21、第二耐候层。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，一种耐候抗压性能好的风力发电机，包括抗压箱体1和支撑杆3以及通风槽15和电机11，抗压箱体1底部的四周和支撑杆3外表面的上端之间固定连接有加强肋板2，加强肋板2的一端固定连接有加强环4，且加强环4和支撑杆3固定连接，抗压箱体1内腔顶部的左右两端均固定连接有固定板8，固定板8的内表面通过轴承活动连接有螺纹杆13，螺纹杆13的一端固定连接有第二齿轮12，螺纹杆13的外表面螺纹连接有螺纹套14，螺纹套14底部的一端固定连接有u形框7，u形框7内侧的下端通过轴承活动连接有转动轴6，转动轴6的外表面固定连接有封板16，电机11的输出端固定连接有第一齿轮10，抗压箱体1的外侧涂设有耐腐层19，耐腐层19的外侧涂设有第一耐候层20，第一耐候层20的外侧涂设有第二耐候层21，通过抗压箱体1的作用，能够在发电机主体5的外侧形成一道防护，避免其受到外部环境的影响，而通过加强肋板2和加强环4的辅助，能够加强抗压箱体1和支撑杆3的连接强度，保障了抗压箱体1的稳定使用，通过耐腐层19和第一耐候层20以及第二耐候层21的作用，能够极大提高抗压箱体1的耐腐和耐候性能，在外界无雨雪天气时，电机11能够带动第一齿轮10转动，且在啮合连接的第二齿轮12配合下，带动了螺纹杆13转动，进而经螺纹套14带动u形框7向内运动，且在转动轴6和导向槽17以及导向轴18的辅助下，能够带动封板16在通风槽15内向上运动，使得外部风力能够通过抗压箱体1，实现泄压的同时，且能够对发电
机主体5实现散热，而在雨雪天气时，电机11能够带动第一齿轮10反向转动，进而使得封板16在通风槽15内复位，从而使得本发电机达到了耐候抗压性能好的目的。
18.支撑杆3的顶部固定连接有抗压箱体1，抗压箱体1内腔底部的中端固定安装有发电机主体5。
19.抗压箱体1的左右两侧均开设有通风槽15，且封板16位于通风槽15的内侧。
20.通风槽15内腔的前后两侧均开设有导向槽17，封板16下端的前后两侧均固定连接有导向轴18，导向轴18和导向槽17相适配，且导向轴18滑动于导向槽17的内表面。
21.抗压箱体1顶部的中端固定安装有电机11，电机11的外侧设置有防护罩9。
22.耐腐层19为聚四氟乙烯涂层，第一耐候层20为氟碳涂料层，第二耐候层21为聚硅氧烷面漆涂层。
23.使用时，通过抗压箱体1的作用，能够在发电机主体5的外侧形成一道防护，避免其受到外部环境的影响，而通过加强肋板2和加强环4的辅助，能够加强抗压箱体1和支撑杆3的连接强度，保障了抗压箱体1的稳定使用，通过耐腐层19和第一耐候层20以及第二耐候层21的作用，能够极大提高抗压箱体1的耐腐和耐候性能，在外界无雨雪天气时，电机11能够带动第一齿轮10转动，且在啮合连接的第二齿轮12配合下，带动了螺纹杆13转动，进而经螺纹套14带动u形框7向内运动，且在转动轴6和导向槽17以及导向轴18的辅助下，能够带动封板16在通风槽15内向上运动，使得外部风力能够通过抗压箱体1，实现泄压的同时，且能够对发电机主体5实现散热，而在雨雪天气时，电机11能够带动第一齿轮10反向转动，进而使得封板16在通风槽15内复位，从而使得本发电机达到了耐候抗压性能好的目的。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。