一种便于散热的高压柜的制作方法

1.本实用新型涉及散热技术领域，尤其涉及一种便于散热的高压柜。


背景技术：

2.高压柜是指用于电力系统发电、输电、配电、电能转换和消耗中起通断、控制或保护等作用，电压等级在3.6kv～550kv的电器产品，主要包括高压断路器、高压隔离开关与接地开关、高压负荷开关、高压自动重合与分段器，高压操作机构、高压防爆配电装置和高压开关柜等几大类。高压开关制造业是输变电设备制造业的重要组成部分，在整个电力工业中占有非常重要的地位。
3.高压柜在工作中容易产生大量的热量，当柜内温度过高时，会严重影响高压柜的工作效率，严重时还会导致高压柜的损坏，这就需要一种便于散热的高压柜对其进行散热，而现有的散热高压柜，大多采用风冷对其散热，不仅散热效率低，而且使用寿命短，会影响高压柜的工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中装置风冷散热效率低，使用寿命短，而导致高压柜工作效率低的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于散热的高压柜，包括：防护外壳，所述防护外壳的内部开设有水冷凹槽，所述水冷凹槽的内壁底部固定安装有集水箱和循环水泵，所述集水箱的外表壁固定连通有进水管，且进水管的出水端与循环水泵的输入端相连通，所述循环水泵的输出端固定连通有铜管，所述铜管的外表壁固定套设有扰流板，所述扰流板板的外壁一侧固定安装有排热风扇，所述铜管的外表壁固定套设有导热板，且导热板的外表壁固定安装在防护外壳的内部。
6.优选的，所述导热板的正表面开设有第一散热口，所述防护外壳的外壁一侧开设有第三散热口。
7.优选的，所述导热板的内壁底部开设有第二散热口，所述水冷凹槽的内壁顶部开设有第四散热口，所述水冷凹槽的内壁顶部固定安装有风冷。
8.优选的，所述防护外壳的外壁一侧焊接有两个第一衬板，两个所述第一衬板的内壁两侧均活动插设有金属杆a，且两个金属杆a的外表壁均活动套设有金属块，两个所述金属块的外壁一侧均焊接有第二衬板，两个所述第二衬板的外表壁之间固定安装有柜门。
9.优选的，所述柜门的外壁一侧开设有第五散热口。
10.优选的，所述防护外壳的底部开设有四个圆形孔洞)，且四个圆形孔洞的内表壁均固定插设有支腿。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.本实用新型中，通过循环水泵的发动，抽取集水箱内的冷却液，冷却液从水泵的输出端进入到铜管的内部，冷却液再经过铜管流入到集水箱中，这样就形成了水循环，当设备
在使用过程中产生大量的热量，热量通过导热板传导进铜管中，由于铜管中的冷却液一直在循环流动，而冷却液的流动就会把热量带到集水箱中，而集水箱中冷却的水再流动到铜管中，如此循环往复就对高压柜内的热量进行了高效的散热处理，同时排热风扇也会对铜管进行散热处理，从而进一步加强了对高压柜的散热处理，这样一来，就解决了现有技术中装置风冷散热效率低，使用寿命短，而导致高压柜工作效率低的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种便于散热的高压柜中主视结构立体图；
14.图2为本实用新型提出的一种便于散热的高压柜中底侧结构立体图；
15.图3为本实用新型提出的一种便于散热的高压柜中底侧结构立体图；
16.图4为本实用新型提出的一种便于散热的高压柜中水冷机构结构立体图；
17.图5为本实用新型提出的一种便于散热的高压柜中水冷机构结构立体图；
18.图例说明：1、防护外壳；2、水冷凹槽；3、集水箱；4、循环水泵；5、进水管；6、铜管；7、扰流板；8、排热风扇；9、导热板；10、第一散热口；11、第二散热口；12、第三散热口；13、风冷；14、第一衬板；15、金属块；16、第二衬板；17、柜门；18、第四散热口；19、第五散热口；20、圆形孔洞；21、支腿。
具体实施方式
19.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
21.实施例1，如图1-5所示，本实用新型提供了一种便于散热的高压柜，包括：防护外壳1，防护外壳1的内部开设有水冷凹槽2，水冷凹槽2的内壁底部固定安装有集水箱3和循环水泵4，集水箱3的外表壁固定连通有进水管5，且进水管5的出水端与循环水泵4的输入端相连通，循环水泵4的输出端固定连通有铜管6，铜管6的外表壁固定套设有扰流板7，扰流板板7的外壁一侧固定安装有排热风扇8，铜管6的外表壁固定套设有导热板9，且导热板9的外表壁固定安装在防护外壳1的内部，通过循环水泵4的发动，抽取集水箱3内的冷却液，冷却液从循环水泵4的输出端进入到铜管6的内部，冷却液再经过铜管6流入到集水箱3中，这样就形成了水循环，当设备在使用过程中产生大量的热量，热量通过导热板传9导进铜管6中，由于铜管6中的冷却液一直在循环流动，而冷却液的流动就会把热量带到集水箱3中，而集水箱3中冷却的水再流动到铜管6中，如此循环往复就对高压柜内的热量进行了高效的散热处理，同时排热风扇8也会对铜管6进行散热处理，从而进一步加强了对高压柜的散热处理，这样一来，就解决了现有技术中装置风冷散热效率低，使用寿命短，而导致高压柜工作效率低的问题。
22.导热板9的正表面开设有第一散热口10，防护外壳1的外壁一侧开设有第三散热口12，排热风扇8能通过第三散热口12把柜体内的热量排出。
23.导热板9的内壁底部开设有第二散热口11，水冷凹槽2的内壁顶部开设有第四散热口18，水冷凹槽2的内壁顶部固定安装有风冷13，风冷13能加快高压柜的散热。
24.防护外壳1的外壁一侧焊接有两个第一衬板14，两个第一衬板14的内壁两侧均活动插设有金属杆a，且两个金属杆a的外表壁均活动套设有金属块15，两个金属块15的外壁一侧均焊接有第二衬板16，两个第二衬板16的外表壁之间固定安装有柜门17，柜门17对高压柜内的元器件有着防护的作用。
25.柜门17的外壁一侧开设有第五散热口19，第五散热口19对高压柜的散热有着辅助的作用。
26.防护外壳1的底部开设有四个圆形孔洞20，且四个圆形孔洞20的内表壁均固定插设有支腿21，支腿21对整个高压柜有着支撑的作用。
27.工作原理：通过循环水泵4的发动，抽取集水箱3内的冷却液，冷却液从循环水泵4的输出端进入到铜管6的内部，冷却液再经过铜管6流入到集水箱3中，这样就形成了水循环，当设备在使用过程中产生大量的热量，热量通过导热板传9导进铜管6中，由于铜管6中的冷却液一直在循环流动，而冷却液的流动就会把热量带到集水箱3中，而集水箱3中冷却的水再流动到铜管6中，如此循环往复就对高压柜内的热量进行了高效的散热处理，同时排热风扇8也会通过第一散热口10把柜体内的热量排出，再对铜管6进行散热处理，最后从第四散热口18把多余的热量排出，从而进一步加强了对高压柜的散热处理，而位于水冷凹槽2顶部的分冷13，也会通过第二散热口11和第三散热口12把多余的热量排出，更进一步的加强了对高压柜的散热处理，这样一来，就解决了现有技术中装置风冷散热效率低，使用寿命短，而导致高压柜工作效率低的问题。
28.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。