一种具有防偏功能的射孔作业电缆防磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及电缆射孔技术领域，特别涉及一种具有防偏功能的射孔作业电缆防磨装置。


背景技术：

2.作为常规电缆射孔作业过程中会，由于井深与井斜影响会导致电缆不居中的现象，电缆在井口的不居中的现象会导致电缆和井口法兰紧密接触，这样就会加速电缆的磨损，由于射孔速度较快会更进一步加快电缆和井口法兰的磨损，最终不仅会致使电缆使用寿命的缩短而且会导致井口法兰的加速磨损，由于井口法兰的磨损会直接影响油气井的后续作业，由于法兰的磨损导致防喷器和法兰的密封件-密封钢圈受损，最终的结果会因井口法兰磨损致使密封钢圈无法起到密封作用，使得油气井后续作业存在严重的井控风险。
3.经检索，中国专利公开号为cn214706922u的专利，公开了一种石油测井电缆防磨装置，包括防磨管，所述防磨管内壁上固定连接有防磨垫，所述防磨管表面且位于防磨管中心处的右侧固定连接有固定支架，所述固定支架内且位于防磨管的下方固定连接有微型推动气缸，所述固定支架上且微型推动气缸位置处开设有气槽，所述微型推动气缸上且位于气槽内固定连接有活塞。
4.针对上述技术中存在的防磨管角度倾斜不适合使用在垂直的油气井口，并且线缆与管道长时间相对滑动后会导致线缆和装置发热的问题；为此，提出一种具有防偏功能的射孔作业电缆防磨装置。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种具有防偏功能的射孔作业电缆防磨装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
6.本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：包括基板和支撑架，所述支撑架一端开有活动槽，支撑架一端固定连接有滚轮轴，滚轮轴两端活动连接有横向轮，两侧横向轮之间滑动连接有滚轮弹簧。
7.在一些实施例中，所述基板一端开有线缆槽，基板下方固定连接有井口法兰，基板上方固定连接有把手。
8.在一些实施例中，所述基板一端固定连接有勾架，基板一端活动连接有活动夹板。
9.在一些实施例中，所述勾架和活动夹板一端螺纹连接有橡胶垫板，橡胶垫板下方固定连接于井口法兰。
10.在一些实施例中，所述支撑架内部转动连接有纵向滚轮。
11.在一些实施例中，所述支撑架上方转动连接有丝杆，丝杆两端传动连接有滑动块，滑动块一侧固定连接于滚轮轴。
12.在一些实施例中，所述基板一侧滑动连接有伸缩杆，伸缩杆一端转动连接有线缆夹杆，线缆夹杆一侧转动连接有夹杆滚轮。
13.在一些实施例中，所述线缆夹杆一端固定连接有复位弹簧，复位弹簧一端固定连接于伸缩杆。
14.本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
15.1.一种具有防偏功能的射孔作业电缆防磨装置，具有通过滚轮轴一端的螺栓来调节两个横向轮之间的间距，以匹配不同粗细的线缆的同时从两侧对下方的电缆进行固定，防止摩擦力导致发热损伤线缆胶皮的优点。
16.2.一种具有防偏功能的射孔作业电缆防磨装置，具有滑动块带动滚轮轴移动安装位置，可以使横向轮滚动时线缆位于基板中线上的优点。
17.3.一种具有防偏功能的射孔作业电缆防磨装置，具有线缆夹杆可以通过夹杆滚轮进一步固定电缆的活动轨迹，防止电缆摩擦法兰底部的优点。
18.上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的主视结构图；
21.图2为本实用新型的局部结构图一；
22.图3为本实用新型的底部结构图；
23.图4为本实用新型的俯视结构图；
24.图5为本实用新型的局部结构图二。
25.附图标记：
26.1-基板、2-把手、3-井口法兰、4-线缆槽、5-支撑架、6-勾架、7-活动夹板、8-橡胶垫板、9-纵向滚轮、10-横向轮、11-滚轮轴、12-滚轮弹簧、13-伸缩杆、14-线缆夹杆、15-夹杆滚轮、16-复位弹簧、17-丝杆、18-活动槽、19-滑动块。
具体实施方式
27.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
32.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
33.实施例1：
34.如图1-5所示，一种具有防偏功能的射孔作业电缆防磨装置，包括基板1和支撑架5，所述支撑架5一端开有活动槽18，支撑架5一端固定连接有滚轮轴11，滚轮轴11可在活动槽18内移动改变安装位置，同时可通过螺栓固定在支撑架5上，滚轮轴11两端活动连接有横向轮10，横向轮10为前后两个部分，可通过滚轮轴11一端的螺栓来调节两个横向轮10之间的间距，以匹配不同粗细的线缆的同时从两侧对下方的电缆进行固定，通过滚轮固定线缆防止摩擦力导致发热损伤线缆胶皮，两侧横向轮10之间滑动连接有滚轮弹簧12，横向轮10一端有凹槽，滚轮弹簧12两端可在凹槽内滑动，同时防止横向轮10在滚动时发生位移。
35.在本实施例中，所述基板1一端开有线缆槽4，线缆槽4用于通过线缆，基板1下方固定连接有井口法兰3，基板1上方焊接有把手2，把手2方便携带安装装置。
36.在本实施例中，所述基板1一端焊接有勾架6，勾架6为“c”型结构，可以帮助基板1固定于井口法兰3上方，基板1一端活动连接有活动夹板7，活动夹板7可在基板1的边缘转动，可在勾架6固定完成后，从另一侧对基板1的安装进行加固。
37.在本实施例中，所述勾架6和活动夹板7一端螺纹连接有橡胶垫板8，橡胶垫板8上方转动连接有螺柱，螺柱与勾架6和活动夹板7螺纹连接，橡胶垫板8下方固定连接于井口法兰3，可通过转动螺柱使橡胶垫板8和勾架6和活动夹板7之间夹紧井口法兰3。
38.在本实施例中，所述支撑架5内部转动连接有纵向滚轮9，纵向滚轮9从另一个方向辅助线缆下滑防止线缆下落的过程中与基板1发生摩擦。
39.在本实施例中，所述支撑架5上方转动连接有丝杆17，丝杆17两端螺纹旋向相反，中部和两端转动连接于支架5，丝杆17两端传动连接有滑动块19，当转动丝杆17时，两端的滑动块19可同步向内或者向外转动，滑动块19一侧固定连接于滚轮轴11，滑动块19带动滚轮轴11移动安装位置，可以使横向轮10滚动时线缆位于基板1中线上。
40.本实施例中：滚轮轴11可在活动槽18内移动改变安装位置，同时可通过螺栓固定
在支撑架5上，横向轮10为前后两个部分，可通过滚轮轴11一端的螺栓来调节两个横向轮10之间的间距，以匹配不同粗细的线缆的同时从两侧对下方的电缆进行固定，通过滚轮固定线缆防止摩擦力导致发热损伤线缆胶皮，横向轮10一端有凹槽，滚轮弹簧12两端可在凹槽内滑动，同时防止横向轮10在滚动时发生位移；
41.线缆槽4用于通过线缆，把手2方便携带安装装置，勾架6可以帮助基板1固定于井口法兰3上方，活动夹板7可在基板1的边缘转动，可在勾架6固定完成后，从另一侧对基板1的安装进行加固；
42.可通过转动螺柱使橡胶垫板8和勾架6和活动夹板7之间夹紧井口法兰3，纵向滚轮9从另一个方向辅助线缆下滑防止线缆下落的过程中与基板1发生摩擦，当转动丝杆17时，两端的滑动块19可同步向内或者向外转动，滑动块19带动滚轮轴11移动安装位置，可以使横向轮10滚动时线缆位于基板1中线上。
43.实施例2：
44.一种具有防偏功能的射孔作业电缆防磨装置，本实施例在实施例1的基础上做出以下改进，如图1-5所示，
45.在本实施例中，所述基板1一侧滑动连接有伸缩杆13，伸缩杆13可以手动提拉，伸缩杆13一端转动连接有线缆夹杆14，线缆夹杆14一侧转动连接有夹杆滚轮15，线缆夹杆14可以通过夹杆滚轮15进一步固定电缆的活动轨迹，防止电缆摩擦法兰底部。
46.在本实施例中，所述线缆夹杆14一端固定连接有复位弹簧16，复位弹簧16可以使线缆夹杆14夹紧线缆，防止线缆高速运动时从线缆夹杆14中滑出，复位弹簧16一端螺栓固定于伸缩杆13。
47.本实施例中：伸缩杆13可以手动提拉，线缆夹杆14可以通过夹杆滚轮15进一步固定电缆的活动轨迹，防止电缆摩擦法兰底部，复位弹簧16可以使线缆夹杆14夹紧线缆，防止线缆高速运动时从线缆夹杆14中滑出。
48.本实用新型在工作时，滚轮轴11可在活动槽18内移动改变安装位置，同时可通过螺栓固定在支撑架5上，横向轮10为前后两个部分，可通过滚轮轴11一端的螺栓来调节两个横向轮10之间的间距，以匹配不同粗细的线缆的同时从两侧对下方的电缆进行固定，通过滚轮固定线缆防止摩擦力导致发热损伤线缆胶皮，横向轮10一端有凹槽，滚轮弹簧12两端可在凹槽内滑动，同时防止横向轮10在滚动时发生位移；
49.线缆槽4用于通过线缆，把手2方便携带安装装置，勾架6可以帮助基板1固定于井口法兰3上方，活动夹板7可在基板1的边缘转动，可在勾架6固定完成后，从另一侧对基板1的安装进行加固；
50.可通过转动螺柱使橡胶垫板8和勾架6和活动夹板7之间夹紧井口法兰3，纵向滚轮9从另一个方向辅助线缆下滑防止线缆下落的过程中与基板1发生摩擦，当转动丝杆17时，两端的滑动块19可同步向内或者向外转动，滑动块19带动滚轮轴11移动安装位置，可以使横向轮10滚动时线缆位于基板1中线上；
51.伸缩杆13可以手动提拉，线缆夹杆14可以通过夹杆滚轮15进一步固定电缆的活动轨迹，防止电缆摩擦法兰底部，复位弹簧16可以使线缆夹杆14夹紧线缆，防止线缆高速运动时从线缆夹杆14中滑出。
52.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限
于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。