一种耐用型电动机转子组件的制作方法

1.本实用新型属于电动机转子技术领域，具体涉及一种耐用型电动机转子组件。


背景技术：

2.现有的电动机转子也是电机中的旋转部件，为电动机内部核心部件，它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置，方便安装操作，易于在使用时经久耐用；现有的电动机转子的外转子线圈体为固定式结构，在损坏时不便于拆卸更换，直接造成不能使用，且在安装后使用时转轴不断转动易造成转轴内部积累过多的热量，不便于散热处理的问题，为此我们提出一种耐用型电动机转子组件。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种耐用型电动机转子组件，以解决上述背景技术中提出现有的电动机转子的外转子线圈体为固定式结构，在损坏时不便于拆卸更换，直接造成不能使用，且在安装后使用时转轴不断转动易造成转轴内部积累过多的热量，不便于散热处理的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐用型电动机转子组件，包括转轴，所述转轴的外表面设置有内转子，所述内转子的外表面边缘处设置有外转子线圈体，所述外转子线圈体的内部设置有卡板，便于卡合安装，所述卡板的两端均开设有安装槽，所述安装槽的内部卡合安装有紧压弹簧，通过紧压弹簧便于将卡柱弹性连接，易于紧压安装，所述紧压弹簧的端部弹性连接有卡柱，便于通过卡柱易于卡合固定，所述卡柱的端部位于所述安装槽的内部设置有控制块，易于通过控制块便于将卡柱控制，所述内转子的边缘处开设有卡槽，所述卡槽的端部位于所述内转子的内部开设有卡孔，且所述外转子线圈体与所述内转子通过所述卡板与所述卡槽卡合连接，方便卡合安装并将外转子线圈体固定，稳定使用，反之损坏时便于拆卸更换。
5.优选的，所述转轴的内部中间位置处开设有主通道，所述主通道的端部两侧位于所述转轴的内部开设有第一散热通道，所述主通道的端部位于所述转轴的内部开设有第二散热通道，转轴的内部积累过多的热量时，转轴转动时通过第一散热通道向主通道的内部进风，并透过第二散热通道向外界排出，便于加快散热处理，延长使用寿命。
6.优选的，所述第一散热通道与所述主通道相通，且所述第二散热通道与所述主通道相通，便于进风排出主通道内部热量，易于散热处理。
7.优选的，所述第一散热通道、所述第二散热通道、所述主通道与所述转轴为一体式结构，便于散热处理，延长使用寿命。
8.优选的，所述卡槽与所述内转子为一体式结构，且所述卡板与所述卡槽的内部相吻合，便于卡合安装，反之便于拆卸更换。
9.优选的，所述卡柱的端部伸长至所述卡板的一侧，且所述卡柱与所述安装槽的内部通过所述控制块控制连接，便于将卡柱稳定控制，不易脱出。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.（1）通过在内转子的边缘处设计卡槽，和在外转子线圈体的端部设计卡板，可以通过卡板卡合在卡槽的内部将外转子线圈体卡合固定，在卡合安装后，通过紧压弹簧在安装槽的内部发生弹性形变的作用将卡柱卡合在卡孔的内部，并通过控制块对卡柱的侧面控制，易于将外转子线圈体卡合后紧固安装使用，在长时间使用造成外转子线圈体损坏时，将外转子线圈体拆卸更换，不易造成材料浪费，解决了电动机转子的外转子线圈体为固定式结构，在损坏时不便于拆卸更换，直接造成不能使用的问题。
12.（2）通过在转轴的内部设计主通道、第一散热通道与第二散热通道，可以在转轴操作时，转轴的内部积累过多的热量时，直接在转轴转动时通过第一散热通道向主通道的内部进风，并透过第二散热通道向外界排出，便于加快散热处理，延长使用寿命，解决了在安装后使用时转轴不断转动易造成转轴内部积累过多的热量，不便于散热处理的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的外转子线圈体、转轴与内转子俯视结构示意图；
15.图3为本实用新型图2中a部分放大结构示意图；
16.图4为本实用新型的第一散热通道与转轴结构示意图；
17.图5为本实用新型的转轴与主通道结构示意图；
18.图6为本实用新型图5中b部分放大结构示意图；
19.图中：1、第一散热通道；2、外转子线圈体；3、转轴；4、内转子；5、卡板；6、卡槽；7、紧压弹簧；8、安装槽；9、控制块；10、卡孔；11、卡柱；12、第二散热通道；13、主通道。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种耐用型电动机转子组件，包括转轴3，转轴3的外表面设置有内转子4，内转子4的外表面边缘处设置有外转子线圈体2，外转子线圈体2的内部设置有卡板5，易于卡合安装使用，卡板5的两端均开设有安装槽8，易于安装紧压弹簧7与卡柱11使用，安装槽8的内部卡合安装有紧压弹簧7，紧压弹簧7的端部弹性连接有卡柱11，方便卡合固定，卡柱11的端部位于安装槽8的内部设置有控制块9，便于在卡柱11紧压时通过控制块9对卡柱11控制，不易脱出，内转子4的边缘处开设有卡槽6，易于卡合安装，卡槽6的端部位于内转子4的内部开设有卡孔10，便于卡柱11卡合固定，易于紧固使用，且外转子线圈体2与内转子4通过卡板5与卡槽6卡合连接，便于在外转子线圈体2长时间使用造成损坏时，易于拆卸更换，不易造成直接不能使用。
22.本实施例中，优选的，转轴3的内部中间位置处开设有主通道13，便于对转轴3的内部积累过多的热量，主通道13的端部两侧位于转轴3的内部开设有第一散热通道1，主通道13的端部位于转轴3的内部开设有第二散热通道12，易在使用时，通过第一散热通道1向主
通道13的内部进风，并透过第二散热通道12向外界排出，便于加快散热处理，延长使用寿命。
23.为了便于将第一散热通道1、第二散热通道12与主通道13相通易于散热处理，第一散热通道1与主通道13相通，且第二散热通道12与主通道13相通，为了便于散热处理，延长使用寿命，第一散热通道1、第二散热通道12、主通道13与转轴3为一体式结构，为了便于卡合安装外转子线圈体2使用，卡槽6与内转子4为一体式结构，且卡板5与卡槽6的内部相吻合，为了便于将卡柱11控制，便于卡合固定，卡柱11的端部伸长至卡板5的一侧，且卡柱11与安装槽8的内部通过控制块9控制连接。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：该种耐用型电动机转子组件，在使用时，直接按压卡柱11的端部与卡板5的表面相吻合，通过卡板5卡合在卡槽6的内部将外转子线圈体2卡合固定，在卡合安装后，通过紧压弹簧7在安装槽8的内部发生弹性形变的作用将卡柱11卡合在卡孔10的内部，并通过控制块9对卡柱11的侧面控制，易于将外转子线圈体2卡合后紧固安装使用，再次将线圈缠绕于外转子线圈体2的外表面，便于安装使用，安装时，通过转轴3与电动机的内部安装使用，在使用时通过转轴3带动内转子4与外转子线圈体2不断转动时，在转轴3的内部积累过多的热量时，直接在转轴3转动时通过第一散热通道1向主通道13的内部进风，并透过第二散热通道12向外界排出，便于加快散热处理，延长使用寿命，易于操作，当在长时间操作使用造成外转子线圈体2损坏时，可以同样操作将外转子线圈体2拆卸更换，不易直接造成不能使用。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。