一种密集型母线槽的制作方法

1.本实用新型涉及密集型母线槽技术领域，特别涉及一种密集型母线槽。


背景技术：

2.密集型母线槽适用于交流三相四线、三相五线制，频率50-60hz，额定电压至690v，额定工作电流250-5000a的供配电系统，作为工矿、企事业和高层建筑中供配电设备的辅助设备，特别适用于车间、老企业的改造；
3.在密集型母线槽安装使用时，需要外壳进行保护，现有的外壳大多数使用螺丝将外壳与顶的吊杆进行固定，在使用过程难免会发生碰撞，从而现有的外壳无法对碰撞产生的晃动力进行缓冲，从而容易导致密集型母线槽的连接处出现错位产生火花，降低了密集型母线槽的使用寿命，为此，提出一种密集型母线槽。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种密集型母线槽，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
5.本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种密集型母线槽，包括防护壳、盖板、母线槽本体与设置在所述防护壳上下两侧的固定组件、以及设置在所述防护壳内壁两侧的夹持组件，所述固定组件的顶部固定安装有箱体，所述箱体的内壁两侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动配合连接有滑板，所述滑板的上下两侧固定安装有两个第一弹簧，两个所述第一弹簧远离所述滑板的一端分别与所述箱体的上下两侧固定连接滑板，所述箱体的顶部通过滑动轴承滑动配合连接有多个固定杆，多个所述固定杆的底端穿过所述箱体与所述接滑板的顶部固定连接，多个所述固定杆的顶端固定安装有第一固定板，所述第一固定板的顶部开设有两个安装孔。
6.优选的：所述固定组件包括设置在所述防护壳下方的第二固定板、开设在所述第二固定板两侧的第一凹槽、以及固定安装在所述第一凹槽内壁一侧的第二弹簧，所述固定组件还包括第二弹簧远离所述第一凹槽一端固定连接的l形板，所述l形板与所述第一凹槽之间滑动配合连接，所述l形板的顶部固定安装有螺旋杆，所述螺旋杆的外侧壁上通过螺纹连接有螺母，所述固定组件还包括设置在所述盖板下方的套板、滑动配合连接在所述套板内部两侧的支撑板，所述支撑板通过槽孔与所述螺旋杆之间相套接，所述盖板的顶部与所述箱体的底部固定连接，所述套板的两侧通过螺纹活动连接有固定丝，所述固定丝穿过所述套板与所述支撑板相接触。
7.优选的：所述夹持组件包括固定安装在所述防护壳内壁两侧的套管、滑动配合连接在所述套管内部的滑杆、以及固定安装在所述滑杆一端的夹持板，所述滑杆与所述套管的外侧壁上套接有第三弹簧，所述第三弹簧的一端与所述防护壳的内壁一侧固定连接，所述第三弹簧的另一端与所述夹持板的一侧固定连接。
8.优选的：所述防护壳的顶部开设有卡槽，所述盖板的底部固定安装有卡板，所述卡
板与所述卡槽之间相卡接。
9.优选的：所述防护壳的两侧固定安装有多个通风壳，多个所述通风壳的内侧壁上固定安装有过滤棉。
10.本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
11.一、本实用新型通过防护壳发碰撞时，会产生晃动，通过第一弹簧带动滑板在滑槽内进行上下滑，并动联动固定杆在箱体顶部进行滑动，有效对碰撞的产生晃动力进行缓冲减压，提高防护壳内部母线槽本体的使用寿命。
12.二、本实用新型通过手动拉动l形板，使l形板在第一凹槽内部进行滑动，联动第二弹簧进行伸缩，用于加装其它通线箱，通过手动旋转固定丝，使支撑板在套板内部松动，在拉动支撑板使支撑板在套板内部进行滑动，调节与l形板相等的距离，并将支撑板插在螺旋杆上，旋入螺母，有效对不同大小的防护壳进行固定安装。
13.上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的整体立体结构图；
16.图2为本实用新型的箱体剖视立体结构图；
17.图3为本实用新型的第二固定板剖视立体结构图；
18.图4为本实用新型的防护壳局部立体结构图；
19.图5为本实用新型的通风壳剖视立体结构图；
20.图6为本实用新型的防护壳剖视立体结构图。
21.附图标记：1、防护壳；2、母线槽本体；3、箱体；4、滑槽；5、滑板；6、第一弹簧；7、固定杆；8、第一固定板；9、安装孔；10、第二固定板；11、第一凹槽；12、第二弹簧；13、l形板；14、螺旋杆；15、套板；16、支撑板；17、螺母；18、固定丝；19、套管；20、滑杆；21、第三弹簧；22、夹持板；23、通风壳；24、过滤棉；25、盖板；26、卡槽；27、卡板。
具体实施方式
22.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
23.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
24.如图1-6所示，本实用新型实施例提供了一种密集型母线槽，包括防护壳1、盖板25、母线槽本体2与设置在防护壳1上下两侧的固定组件、以及设置在防护壳1内壁两侧的夹持组件，固定组件的顶部固定安装有箱体3，箱体3的内壁两侧开设有滑槽4，滑槽4的内部滑
动配合连接有滑板5，滑板5的上下两侧固定安装有两个第一弹簧6，两个第一弹簧6远离滑板5的一端分别与箱体3的上下两侧固定连接滑板5，箱体3的顶部通过滑动轴承滑动配合连接有多个固定杆7，多个固定杆7的底端穿过箱体3与滑板5的顶部固定连接，多个固定杆7的顶端固定安装有第一固定板8，第一固定板8的顶部开设有两个安装孔9；通过防护壳1发碰撞时，会产晃动，通过第一弹簧6带动滑板5在滑槽4内进行上下滑，并动联动固定杆7在箱体3顶部进行滑动，实现对碰撞的震动力与晃动力进行缓冲减压，提高防护壳1内部母线槽本体2的使用寿命；通过第一固定板8上开设的安装孔9，用于与墙顶上的吊杆进行固定连接。
25.本实施例中，具体的：固定组件包括设置在防护壳1下方的第二固定板10、开设在第二固定板10两侧的第一凹槽11、以及固定安装在第一凹槽11内壁一侧的第二弹簧12，固定组件还包括第二弹簧12远离第一凹槽11一端固定连接的l形板13，l形板13与第一凹槽11之间滑动配合连接，l形板13的顶部固定安装有螺旋杆14，螺旋杆14的外侧壁上通过螺纹连接有螺母17，固定组件还包括设置在盖板25上方的套板15、滑动配合连接在套板15内部两侧的支撑板16，支撑板16通过槽孔与螺旋杆14之间相套接，盖板25的顶部与箱体3的底部固定连接，套板15的两侧通过螺纹活动连接有固定丝18，固定丝18穿过套板15与支撑板16相接触；通过手动拉动l形板13，使l形板13在第一凹槽11内部进行滑动，联动第二弹簧12进行伸缩，用于加装其它通线箱，通过手动旋转固定丝18，使支撑板16在套板15内部松动，在拉动支撑板16使支撑板16在套板15内部进行滑动，调节与l形板13相等的距离，并将支撑板16插在螺旋杆14上，旋入螺母17，用于将不同大小的防护壳1进行固定安装。
26.本实施例中，具体的：夹持组件包括固定安装在防护壳1内壁两侧的套管19、滑动配合连接在套管19内部的滑杆20、以及固定安装在滑杆20一端的夹持板22，滑杆20与套管19的外侧壁上套接有第三弹簧21，第三弹簧21的一端与防护壳1的内壁一侧固定连接，第三弹簧21的另一端与夹持板22的一侧固定连接；通过手动推动夹持板22，使第三弹簧21进行伸缩，联动滑杆20在套管19内进行滑动，在将母线槽本体2入防护壳1内，松开夹持板22，使第三弹簧21进行回弹，实现对母线槽本体2进行夹持固定。
27.本实施例中，具体的：防护壳1的顶部开设有卡槽26，盖板25的底部固定安装有卡板27，卡板27与卡槽26之间相卡接；通过盖板25底部的卡板27卡接在卡槽26内，用于将盖板25固定安装在防护壳1上，实现对防护壳1进行密封。
28.本实施例中，具体的：防护壳1的两侧固定安装有多个通风壳23，多个通风壳23的内侧壁上固定安装有过滤棉24；通过通风壳23用于将防护壳1内部母线槽本体2产生的热量进行散出，通过过滤棉24用于防止外部的粉尘从通风壳23进入防护壳1内。
29.本实用新型在工作时：通过防护壳1发碰撞时，会产晃动，通过第一弹簧6带动滑板5在滑槽4内进行上下滑，并动联动固定杆7在箱体3顶部进行滑动，实现对碰撞的震动力与晃动力进行缓冲减压，提高防护壳1内部母线槽本体2的使用寿命；通过第一固定板8上开设的安装孔9，用于与墙顶上的吊杆进行固定连接；
30.通过手动拉动l形板13，使l形板13在第一凹槽11内部进行滑动，联动第二弹簧12进行伸缩，用于加装其它通线箱，通过手动旋转固定丝18，使支撑板16在套板15内部松动，在拉动支撑板16使支撑板16在套板15内部进行滑动，调节与l形板13相等的距离，并将支撑板16插在螺旋杆14上，旋入螺母17，用于将不同大小的防护壳1进行固定安装。
31.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限
于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。