开关柜的制作方法

1.本技术实施例涉及一种开关柜。


背景技术：

2.开关柜是电力系统中接受和分配电能的装置，具有对电路进行控制、保护和检测等功能。开关柜的母线排一般位于柜体的上部，现场柜体连接时，需要使用连接排将相邻开关柜的母线排连接在一起，在装配过程中需要保证连接排与柜顶平行。但是在连接排的安装过程中，需要先将连接排安装到一个开关柜的母排上，此时连接排的一端与母线排固定连接，而连接排的另一端向一边悬出，结构设计上是单支点，并且安装螺杆和母线排的安装孔之间存在间隙，因此很难实现连接排的平行装配。在实际生产中，员工只能依靠目测来调平连接排，这种安装方式速度慢，精度低，经常会出现搞错排导致无法安装的情况，大大增加了现场的工作量。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中开关柜的连接排安装速度慢、精度低的缺陷，提供一种开关柜。
4.本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
5.一种开关柜，所述开关柜包括横梁、立柱和定位夹具，所述定位夹具用于对所述开关柜的母线的连接排进行定位，其中所述定位夹具包括：
6.基座，所述基座与所述横梁可拆卸连接；
7.定位装置，所述定位装置包括导向板组件和定位轴，其中所述导向板组件与所述基座连接，所述导向板组件设置有第一定位槽，所述定位轴的截面为矩形，所述定位轴可插入所述第一定位槽内；
8.当所述定位轴插入所述第一定位槽，所述定位轴卡入所述连接排的插接槽，使得所述连接排平行于所述开关柜的上表面。
9.本使用新型中，将定位轴插入第一定位槽的同时，定位轴卡入开关柜连接排的插接槽，一方面使得连接排在定位轴的作用下平行于开关柜的上表面，从而快捷准确的完成连接排的定位，大大节省了对连接排进行调平的时间，提高了连接排的安装效率；另一方面，定位轴卡入连接排的插接槽，能够对插接槽的宽度进行检测，避免具有错误插接槽宽度的连接排安装到开关柜内。
10.可选地，所述第一定位槽的宽度约等于所述连接排的插接槽的宽度，当所述定位夹具安装到所述横梁上时，所述第一定位槽与所述连接排的插接槽在高度方向上平齐。
11.可选地，所述导向板组件还包括第二定位槽，所述第二定位槽位于所述第一定位槽的一侧，所述第二定位槽通过连接通道与所述第一定位槽连通，所述定位轴可沿所述连接通道在所述第一定位槽和所述第二定位槽之间移动。
12.本使用新型中，定位轴沿连接通道在第一定位槽和第二定位槽之间移动，一方面
将定位轴限制在导向板组件上，避免了定位轴脱离定位夹具而遗失，便于定位夹具的存储和收纳；另一方面，在安装定位夹具时，先将定位轴卡入第二定位槽，从而避免了定位夹具在安装过程与开关柜本身的零部件干涉，当定位夹具固定在开关柜的横梁上之后，再将定位轴沿连接通道移动卡入第一定位槽，从而方便高效快捷地完成对连接排的定位。
13.可选地，所述导向板组件包括相对设置的第一导向板和第二导向板，其中所述第一导向板与所述基座一端连接，所述第二导向板与所述基座另一端连接。
14.本实用新型中，将第一导向板和第二导向板分别安装在基座的两端，有效避免了导向板与开关柜零部件之间的干涉，并且使定位夹具可适用于不同型号的开关柜。
15.可选地，所述基座包括l型设置的第一基准板和第二基准板，所述第一基准板和所述第二基准板设置有磁扣，所述第一基准板与所述横梁上表面磁吸连接，所述第二基准板与所述横梁外表面磁吸连接。
16.本实用新型中，通过磁扣能够方便快捷地将定位夹具固定在开关柜的横梁上。并且，在安装定位夹具时，只需先将定位夹具举升到大致与横梁平齐的高度，然后再水平移动定位夹具，使第一基准板吸附到横梁上表面，第二基准板吸附到横梁外表面，即可快速完成定位夹具与横梁的固定，节省了安装时间，提高了安装效率。
17.可选地，所述第一基准板设置有若干减重槽；和/或第二基准板设置有若干减重槽。
18.本使用新型中，通过设置减重槽从而减轻了定位夹具本身的重量，减轻了工作人员在安装过程中的负担，便于操作人员对定位夹具进行安装和拆卸。
19.可选地，所述基座的一端还设置有第三基准板，所述第三基准板垂直于所述第一基准板和所述第二基准板。
20.本实用新型中，通过在基座的一端设置与第一基准板和第二基准板垂直的第三基准板，使得第一基准板与横梁上表面磁吸连接、第二基准板与横梁外表面磁吸连接的同时，第三基准板和立柱的外侧面重合，避免了定位夹具在沿着横梁的方向上移动，进一步提高了定位夹具与横梁的固定效果。
21.可选地，所述第二基准板设置有水平定位片，所述水平定位片沿所述第二基准板宽度方向向远离所述第二基准板的方向延伸，所述水平定位片具有与所述第二基准板长度方向垂直的第一边，所述第一边与所述第三基准板保持预定距离。
22.水平定位片使得连接排与立柱保持预定距离，从而使得连接排平行于开关柜的上表面的同时，还在沿着横梁的方向对连接排进行了定位。
23.可选地，所述定位夹具还包括夹紧装置，所述夹紧装置与所述基座连接，所述夹紧装置用于将所述基座固定在所述横梁上。
24.夹紧装置进一步对定位夹具进行固定，有效避免定位夹具掉落。
25.可选地，所述夹紧装置为两个相对设置的肘夹。
附图说明
26.以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。
27.图1示出了根据本技术的实施例的使用连接排将相邻开关柜的母线连接的示意图；
28.图2示出了根据本技术的实施例的未安装定位夹具的开关柜正面结构示意图；
29.图3示出了根据本技术的实施例的定位夹具的定位轴位于第一定位槽的开关柜正面结构示意图；
30.图4示出了根据本技术的实施例的定位夹具的定位轴位于第二定位槽的开关柜正面结构示意图；
31.图5示出了根据本技术的实施例的定位夹具的反面结构示意图；
32.图6示出了根据本技术的实施例的定位夹具的正面结构示意图；
33.图7示出了根据本技术的实施例的母线夹安装位置的正面结构示意图。
34.附图标记说明：
35.开关柜10
36.横梁20
37.安装孔21
38.立柱30
39.母线夹40
40.母线50
41.连接排60
42.插接槽61
43.定位夹具70
44.基座71
45.第一基准板711
46.第二基准板712
47.第三基准板713
48.水平定位片714
49.第一边7141
50.减重槽715
51.磁扣716
52.定位装置720
53.导向板组件72
54.第一导向板721
55.第二导向板722
56.第一定位槽723
57.第二定位槽724
58.连接通道725
59.定位轴73
60.挡板731
61.a开关柜80
62.b开关柜90
具体实施方式
63.为了对本技术实施例的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术实施例的具体实施方式。
64.参照图1至图7，其中，图1示出了根据本技术的实施例的使用连接排将相邻开关柜的母线连接的示意图；图2示出了根据本技术的实施例的未安装定位夹具的开关柜正面结构示意图；图3示出了根据本技术的实施例的定位夹具的定位轴位于第一定位槽的开关柜正面结构示意图；图4示出了根据本技术的实施例的定位夹具的定位轴位于第二定位槽的开关柜正面结构示意图；图5示出了根据本技术的实施例的定位夹具的反面结构示意图；
65.图6示出了根据本技术的实施例的定位夹具的正面结构示意图；图7示出了根据本技术的实施例的母线夹安装位置的正面结构示意图。
66.开关柜是一种电气设备,主要作用是在电力系统进行发电、输电、配电和电能转换的过程中，进行开合、控制和保护用电设备。如图2所示，开关柜10包括框架和在柜体上部呈水平立放排列的母线50，其中框架包括横梁20、纵梁和立柱30。在安装现场对相邻的开关柜10进行连接时，需要使用连接排60将相邻开关柜10的母线50连接在一起。如图1所示，当a开关柜80与b开关柜90进行连接时，需要先使用螺栓将连接排60右端与b开关柜90的母线50固定连接，此时连接排60的左端向左伸出b开关柜90，然后再使用螺栓将连接排60的左端与a开关柜80的母线50固定连接，在这个装备过程中需要保证连接排60与柜顶平行。
67.如图3和图4所示，本实施例的开关柜10包括横梁20、立柱30和定位夹具70，其中定位夹具70用于对开关柜10的连接排60进行定位，该定位夹具70包括基座71和定位装置720，其中基座71与横梁20可拆卸连接；定位装置720包括导向板组件72和定位轴73，其中导向板组件72与基座71固定连接，导向板组件72设置有第一定位槽723，第一定位槽723为矩形且第一定位槽723的宽度约等于连接排60的插接槽61的宽度，并且当定位夹具70安装到横梁20上时，第一定位槽723与插接槽61在高度方向上平齐，定位轴73的截面为矩形且定位轴73的宽度刚好可以卡入第一定位槽723和插接槽61；因此当定位轴73插入第一定位槽723的同时，定位轴73也刚好卡入连接排60的插接槽61，使得连接排60平行于开关柜10的上表面。
68.如图2所示，连接排60的伸出端具有矩形的插接槽61，插接槽61的上下表面是与柜顶平行。因此将矩形截面的定位轴73插入导向板组件72的第一定位槽723的同时，如图4所示，定位轴73卡入开关柜10连接排60的插接槽61，此时在第一定位槽723的作用下定位轴73的上下表面平行于柜顶，也就使得连接排60在定位轴73的作用下平行于柜顶，从而快捷准确的完成连接排60的定位，大大节省了对连接排60进行调平的时间，提高了连接排60的安装效率。连接排60的插接槽61的宽度是关键尺寸，而连接排60是按照一定比例进行抽检，因此会有插接槽61尺寸错误的连接排60在进厂检验阶段无法检出，这样错误的零件会流入装配环节。而本实施例的定位轴73能够刚好卡入连接排60的插接槽61，在完成定位的同时还能够对插接槽61的宽度进行检测，也就是说，当连接排60的插接槽61的宽度错误时，要么定位轴73无法卡入插接槽61，要么定位轴73虽然插进了插接槽61但是留有较大间隙，不是刚好卡入。通过这种方式，有效避免了具有错误插接槽61宽度的连接排60安装到开关柜10内。
69.根据本技术的一个实施例，如图3-6所示，导向板组件72还包括第二定位槽724，第二定位槽724位于第一定位槽723的上侧，第二定位槽724通过l型的连接通道725与第一定位槽723连通，定位轴73可沿连接通道725在第一定位槽723和第二定位槽724之间移动。在
本实施例中，定位轴73沿连接通道725在第一定位槽723和第二定位槽724之间移动，一方面将定位轴73限制在导向板组件72上，避免了定位轴73脱离定位夹具70而遗失，便于定位夹具70的存储和收纳；另一方面，在安装定位夹具70时，先将定位轴73卡入第二定位槽724，这时定位轴73避让开了连接排60的伸出端，从而避免了定位夹具70在安装过程与连接排60的伸出端干涉。当将定位夹具70固定在开关柜10的横梁20上之后，再将定位轴73沿连接通道725移动卡入第一定位槽723，从而方便高效快捷地完成对连接排60的定位。
70.于其他实施例中，还可将第二定位槽设置在第一定位槽的下侧。
71.根据本技术的一个实施例，如图3-6所示，定位轴73的两端分别具有挡板731，挡板731的尺寸大于第一定位槽723和第二定位槽724的尺寸，从而能够防止定位轴73在沿着横梁20的方向上脱离导向板。
72.于其他实施例中，还可将定位轴与导向板设置成分体式，即定位轴与导向板分离。这样，在将定位夹具固定到开关柜的横梁上的过程中，先不使用定位轴，避免定位轴和开关柜的其他零部件进行干涉。定位夹具安装到开关柜的横梁上之后，再将定位轴安装到导向板上来对连接排进行调平。
73.于其他实施例中，还可在导向板上设置有多个定位槽，这些定位槽与导向板的上表面具有不同的间距，从而也就与柜顶具有了不同的间距，这样可以根据连接排距离柜顶的高度选择合适的定位槽，这样定位夹具就能适用于不同型号的开关柜。
74.根据本技术的一个实施例，如图3-6所示，导向板组件72包括相对设置的第一导向板721和第二导向板722，其中第一导向板721与基座71一端连接，第二导向板722与基座71另一端连接
75.将第一导向板721和第二导向板722分别安装在基座71的两端，使得第一导向板721和第二导向板722尽量远离中央，从而有效避免了导向板与开关柜零部件之间的干涉。并且，有的开关柜10为单母线系统，有的开关柜10为双母线系统，也就是开关柜10中安装的母线的数量是不同的，因此第一导向板721和第二导向板722分别安装在基座71的两端，可以使本实施例的定位夹具70可以适用于具有不同母线数量的开关柜10，具有更高的通用性。
76.于其他实施例中，还可设置2个以上的导向板，或导向板可相对于基座移动来调节导向板距离基座端部的距离，从而可以使定位夹具具有更高的通用性，可适用于不同宽度的开关柜。
77.根据本技术的一个实施例，如图3-6所示，基座71包括第一基准板711和第二基准板712，第一基准板711和第二基准板712为长条形板状结构且彼此垂直设置呈l型，第一基准板711和第二基准板712的内侧设置有磁扣716，使得第一基准板711与横梁20上表面能够磁吸连接，第二基准板712与横梁20外表面磁吸连接。通过磁扣716能够方便快捷地将定位夹具70固定在开关柜10的横梁20上。并且，在安装定位夹具70时，只需先将定位夹具70举升到大致与横梁20平齐的高度，然后再水平移动定位夹具70，使第一基准板711吸附到横梁20上表面，第二基准板712吸附到横梁20外表面，既可快速完成定位夹具70与横梁20的固定，安装较为简便，节省了安装时间，提高了安装效率。
78.于其他实施例中，还可使用紧固件或加紧装置等将定位夹具的基座与横梁固定。
79.根据本技术的一个实施例，如图3-6所示，第一基准板711和第二基准板712设置有
若干减重槽715。
80.通过设置减重槽715能够减轻定位夹具70本身的重量，减轻了工作人员在安装过程中的负担，便于操作人员对定位夹具70进行安装和拆卸。
81.于其他实施例中，还可以只在第一基准板上设置减重槽，或者只在第二基准版上设置减重槽。
82.根据本技术的一个实施例，基座71的一端还设置有第三基准板713，第三基准板713垂直于第一基准板711和第二基准板712。如图3-6所示，第三基准板713位于基座71的右端，第三基准板713分别与第一基准板711和第二基准板712垂直，这样第一基准板711、第二基准板712和第三基准板713就构成了共顶点的三个面，因此第一基准板711与横梁20上表面磁吸连接、第二基准板712与横梁20外表面磁吸连接的同时，第三基准板713的内表面和立柱30的外侧面贴合，从而在沿着横梁20长度的方向上进一步对定位夹具70进行了固定，第三基准板713避免了定位夹具70在沿着横梁20的方向上移动，进一步提高了定位夹具70与横梁20的固定效果。
83.根据本技术的一个实施例，第二基准板712设置有水平定位片714，水平定位片714用于使连接排60与立柱30保持预定水平距离。如图3-6所示，在第二基准板712靠近第三基准板713的位置(即图3-6中的右侧)进一步设置了水平定位片714，水平定位片714沿第二基准板712宽度方向向远离所述第二基准板712的方向延伸(即图3-6中的向下延伸)，水平定位片714具有与所述第二基准板712长度方向垂直的第一边7141(即图3-6中水平定位片714的左端的边)。在本实施例中，水平定位片714右端抵接第三基准板713，水平定位片714的左端(即第一边7141)与第三基准板713保持了预定距离。将定位夹具70安装到横梁20时，第三基准板713的内表面与立柱30的外表面贴合，在沿着横梁20的方向对定位夹具70固定，水平定位片714的第一边7141则和最右侧的连接排60抵接。
84.如图7所示，由于横梁20上具有多个相同尺寸的安装孔21，因此当将安装有母线50的母线夹40安装在横梁20上时，往往只能依靠经验选择安装孔21，有时候会将母线夹40装配到错误的位置。而如果将母线夹40的位置安装错误的话，仅凭肉眼很难发现，而只有在安装好连接排60，并且通过连接排60将相邻的开关柜10进行连接的时候才有可能发现。而本实施例中，使用水平定位片714能够检测最右侧连接排60与立柱30的间距进而检验母线夹40的安装位置是否正确：当母线夹40的安装位置正确时，水平定位片714的第一边7141抵接最外侧的连接排60(图3-4中的最右侧)，而如果水平定位片714的第一边7141与最外侧的连接排60之间留有间隙，或水平定位片714与最外侧的连接排60发生干涉，则表示母线夹40的安装位置错误。这样，就可以提前对母线夹40的安装位置是否正确进行检测。
85.于其他实施例中，还可以将水平定位片设置为可相对于基座移动，这样就可以调节水平定位片与基座一端的距离，从而可以适用于不同型号的开关柜。
86.于其他实施例中，还可以将水平定位片的最右边与第三基准板间隔设置。
87.根据本技术的一个实施例，定位夹具70还包括夹紧装置，夹紧装置与基座71固定连接，夹紧装置用于将基座71固定在横梁20上。夹紧装置进一步对定位夹具70进行固定，有效避免定位夹具70掉落。
88.根据本技术的一个实施例，夹紧装置为两个相对设置的肘夹。
89.应当理解，虽然本说明书是按照各个实施例描述的，但并非每个实施例仅包含一
个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
90.以上所述仅为本技术实施例示意性的具体实施方式，并非用以限定本技术实施例的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本技术实施例的构思和原则的前提下所作的等同变化、修改与结合，均应属于本技术实施例保护的范围。